一种PET塑料瓶加工用的辅助装置的制作方法

一种pet塑料瓶加工用的辅助装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet塑料瓶技术领域，特别涉及一种pet塑料瓶加工用的辅助装置。


背景技术：

2.pet塑料瓶由pet材料制成，pet俗称涤纶树脂，因其具有耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，因此广泛应用于液体包装领域，是目前使用量最大的饮料包装产品，多数成品为透明瓶状物，在生产过程中因为工艺等因素导致最终成品存在下次，如斑点、凸起物和漏气等缺陷。
3.经检索，中国专利公开号为cn213762909u的专利，公开了一种pet塑料瓶加工用辅助装置，包括装置本体，所述装置本体上安装有固定板，固定板的一侧设有灯箱，所述装置本体的顶侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的顶侧延伸至滑动槽外并固定安装有移动板。
4.针对上述技术中存在的缺少检测漏气组件，无法检测成品料瓶可能存在的漏气的问题；为此，提出一种pet塑料瓶加工用的辅助装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种pet塑料瓶加工用的辅助装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括滑轨和桌面，所述滑轨一端滑动连接有移动机构，移动机构一端固定连接有密封罐上部，密封罐上部一端固定连接有缓冲器，缓冲器一端固定连接有旋紧基座，旋紧基座一侧固定连接有旋紧电机，旋紧基座一端转动连接有瓶盖，瓶盖外侧有齿轮，瓶盖外侧与旋紧电机传动连接，瓶盖一侧固定连接有气管；密封罐上部下方固定连接有密封罐下部，密封罐下部内壁固定连接有料瓶，密封罐下部底部固定连接有气流检测器。
7.在一些实施例中，所述移动机构包括电动滑块、转动电机.和伸缩杆，所述滑轨一侧滑动连接于电动滑块，电动滑块一侧固定连接有转动电机，转动电机动力输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆一端固定连接于密封罐上部。
8.在一些实施例中，所述密封罐下部一侧固定连接有连接杆，连接杆一端转动连接于支撑杆，支撑杆一侧固定连接有出料电机，出料电机动力输出端固定连接于连接杆，支撑杆一端固定连接有限位块，限位块位于支撑杆下侧，支撑杆下端固定连接于桌面。
9.在一些实施例中，所述桌面一端固定连接有废品篮和卸料架。
10.在一些实施例中，所述桌面一侧固定连接有送料支架，送料支架一侧固定连接有传送带，传送带一侧固定连接有护栏，护栏一端固定连接有滑板。
11.在一些实施例中，所述送料支架一侧固定连接有灯板，灯板位于传送带一侧。
12.在一些实施例中，所述桌面一侧固定连接有信号灯，信号灯与气流检测器电性连接。
13.在一些实施例中，卸料架和密封罐下部底部固定连接有固定板。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
15.1.一种pet塑料瓶加工用的辅助装置，具有当密封罐上部和密封罐下部连接密封之后，旋紧电机带动瓶盖转动，将瓶盖与料瓶连接密封，然后气管向料瓶内充气，如果料瓶出现漏气现象，气体会从密封罐下部底部孔排出被气流检测器检测到，完成对料瓶密封性的检测，同时提醒工人处理的优点。
16.2.一种pet塑料瓶加工用的辅助装置，具有检测完成后密封罐上部和密封罐下部解除连接，旋紧电机反转解除瓶盖和料瓶的连接，密封罐下部倒置将瑕疵料瓶倒入废品篮，完好料瓶放入卸料架，自动分类的优点。
17.3.一种pet塑料瓶加工用的辅助装置，具有灯板照亮传送带上的料瓶用于检测料瓶表面的斑点和凸起，同时传送带通过滑板自动将料瓶送入密封罐下部的优点。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构图；
21.图2为本实用新型的局部结构图一；
22.图3为本实用新型的局部结构图二。
23.附图标记：
24.1-滑轨、2-桌面、3-卸料架、4-废品篮、5-转动电机、6-伸缩杆、7-密封罐上部、8-密封罐下部、9-缓冲器、10-旋紧基座、11-瓶盖、12-旋紧电机、13-气管、14-连接杆、15-支撑杆、16-限位块、17-出料电机、18-送料支架、19-传送带、20-护栏、21-滑板、22-灯板、23-电动滑块、24-料瓶、25-固定板、26
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气流检测器、27-信号灯。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.实施例1：
32.如图1-3所示，一种pet塑料瓶加工用的辅助装置，包括滑轨1和桌面2，所述滑轨1一端滑动连接有移动机构，移动机构一端螺丝固定有密封罐上部7，密封罐上部7一端螺丝固定有缓冲器9，缓冲器9可以为弹簧或者液压杆等材质，缓冲器9一端螺丝固定有旋紧基座10，旋紧基座10一侧螺丝固定有旋紧电机 12，旋紧基座10一端转动连接有瓶盖11，瓶盖11外侧有齿轮，瓶盖11外侧与旋紧电机12传动连接，瓶盖11一侧固定连接有气管13，气管13一端连接气泵；密封罐上部7下方固定连接有密封罐下部8，密封罐上部7和密封罐下部8连接处均有卡扣和橡胶圈，防止连接后漏气，密封罐下部8内壁固定连接有料瓶24，密封罐下部8底部螺丝固定有气流检测器26，当密封罐上部7和密封罐下部8 连接密封之后，旋紧电机12带动瓶盖11转动，将瓶盖11与料瓶24连接密封，然后气管13向料瓶24内充气，如果料瓶24出现漏气现象，气体会从密封罐下部8底部孔排出被气流检测器26检测到，完成对料瓶24密封性的检测。
33.在本实施例中，所述移动机构包括电动滑块23、转动电机5.和伸缩杆6，所述滑轨1一侧滑动连接于电动滑块23，电动滑块23一侧螺丝固定有转动电机 5，转动电机5动力输出端螺丝固定有伸缩杆6，伸缩杆6一端螺丝固定于密封罐上部7，伸缩杆6将密封罐上部7放下，转动电机5带动密封罐上部7转动，完成密封罐上部7和密封罐下部8的连接和密封。
34.在本实施例中，所述密封罐下部8一侧螺丝固定有连接杆14，连接杆14一端转动连接于支撑杆15，支撑杆15一侧螺丝固定有出料电机17，出料电机17 动力输出端螺丝固定于连接杆14，支撑杆15一端焊接有限位块16，限位块16 位于支撑杆15下侧，限位块15用于防止密封罐下部8无法正确复位，导致密封罐上部7和密封罐下部8连接失败，支撑杆15下端螺
丝固定于桌面2；当气流检测器26检测到料瓶24漏气时，密封罐上部7和密封罐下部8解除连接，旋紧电机12反转解除瓶盖11和料瓶24的连接，出料电机17转动，将密封罐下部8倒置排出瑕疵料瓶24。
35.在本实施例中，所述桌面2一端螺丝固定有废品篮4和卸料架3，废品篮4 位于导致后的密封罐下部8下方，用于接收存在瑕疵的料瓶24，检测完好的料瓶24在密封罐上部7和密封罐下部8解除连接后，被移动到卸料架3上，旋紧电机12反转解除瓶盖11和料瓶24的连接，料瓶24等待后续加工。
36.在本实施例中，所述桌面2一螺丝固定有送料支架18，送料支架18一侧螺丝固定有传送带19，传送带19用于传送料瓶24，传送带19一侧螺丝固定有护栏20，护栏20防止料瓶24掉落传送带，护栏20一端螺丝固定有滑板21，滑板21位于正置密封罐下部8上端上方，当料瓶24被推至滑板21后，经过滑板 21落入密封罐下部8内。
37.本实施例中：伸缩杆6将密封罐上部7放下，转动电机5带动密封罐上部7 转动，完成密封罐上部7和密封罐下部8的连接和密封，当密封罐上部7和密封罐下部8连接密封之后，旋紧电机12带动瓶盖11转动，将瓶盖11与料瓶24 连接密封，然后气管13向料瓶24内充气，如果料瓶24出现漏气现象，气体会从密封罐下部8底部孔排出被气流检测器26检测到，完成对料瓶24密封性的检测；当气流检测器26检测到料瓶24漏气时，密封罐上部7和密封罐下部8 解除连接，旋紧电机12反转解除瓶盖11和料瓶24的连接，出料电机17转动，将密封罐下部8倒置排出瑕疵料瓶24；限位块15用于防止密封罐下部8无法正确复位，导致密封罐上部7和密封罐下部8连接失败，废品篮4位于导致后的密封罐下部8下方，用于接收存在瑕疵的料瓶24，检测完好的料瓶24在密封罐上部7和密封罐下部8解除连接后，被移动到卸料架3上，旋紧电机12反转解除瓶盖11和料瓶24的连接，料瓶24等待后续加工；传送带19用于传送料瓶 24，护栏20防止料瓶24掉落传送带，滑板21位于正置密封罐下部8上端上方，当料瓶24被推至滑板21后，经过滑板21落入密封罐下部8内。
38.实施例2：
39.一种pet塑料瓶加工用的辅助装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-3所示，
40.在本实施例中，所述送料支架18一侧螺丝固定有灯板22，灯板22照亮传送带19上的料瓶24用于检测料瓶24表面的斑点和凸起，灯板22位于传送带 19一侧。
41.在本实施例中，所述桌面2一侧螺丝固定有信号灯27，信号灯27与气流检测器26电性连接，当气流检测器26检测到瑕疵料瓶24时，通过信号灯27提醒工作人员进行处理。
42.在本实施例中，卸料架3和密封罐下部8底部焊接有固定板25，固定板25 与料瓶24底部凸起吻合，可在瓶盖11固定和接触固定时起到防止料瓶24转动的作用。
43.本实施例中：灯板22照亮传送带19上的料瓶24用于检测料瓶24表面的斑点和凸起，当气流检测器26检测到瑕疵料瓶24时，通过信号灯27提醒工作人员进行处理，固定板25与料瓶24底部凸起吻合，可在瓶盖11固定和接触固定时起到防止料瓶24转动的作用。
44.本实用新型在工作时，伸缩杆6将密封罐上部7放下，转动电机5带动密封罐上部7转动，完成密封罐上部7和密封罐下部8的连接和密封，当密封罐上部7和密封罐下部8连接密封之后，旋紧电机12带动瓶盖11转动，将瓶盖 11与料瓶24连接密封，然后气管13向料瓶24内充气，如果料瓶24出现漏气现象，气体会从密封罐下部8底部孔排出被气流检测器26检
测到，完成对料瓶 24密封性的检测；当气流检测器26检测到料瓶24漏气时，密封罐上部7和密封罐下部8解除连接，旋紧电机12反转解除瓶盖11和料瓶24的连接，出料电机17转动，将密封罐下部8倒置排出瑕疵料瓶24；限位块15用于防止密封罐下部8无法正确复位，导致密封罐上部7和密封罐下部8连接失败，废品篮4 位于导致后的密封罐下部8下方，用于接收存在瑕疵的料瓶24，检测完好的料瓶24在密封罐上部7和密封罐下部8解除连接后，被移动到卸料架3上，旋紧电机12反转解除瓶盖11和料瓶24的连接，料瓶24等待后续加工；传送带19 用于传送料瓶24，护栏20防止料瓶24掉落传送带，滑板21位于正置密封罐下部8上端上方，当料瓶24被推至滑板21后，经过滑板21落入密封罐下部8内；灯板22照亮传送带19上的料瓶24用于检测料瓶24表面的斑点和凸起，当气流检测器26检测到瑕疵料瓶24时，通过信号灯27提醒工作人员进行处理，固定板25与料瓶24底部凸起吻合，可在瓶盖11固定和接触固定时起到防止料瓶 24转动的作用。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。