一种高度可调的钻孔灌注桩支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，尤其涉及一种高度可调的钻孔灌注桩支架。


背景技术：

2.钻孔灌注桩具有承载能力高、施工质量可靠等优点，目前已广泛应用于建筑工程和桥梁工程中，其施工过程中首先通过机械成孔或人工成孔的方式挖掘桩柱孔并清孔，之后安装钢筋笼，最后灌注混凝土。
3.钻孔灌注桩由于施工环境不同，所需要的钻孔灌注桩支架的高度不同，现有钻孔灌注桩架长度固定，无法适应多种作业环境，例如在桥梁下面施工时，原有钻孔灌注桩支架过高，且无法对支架长度进行调节，需要对支架的钢管进行改造或是更换调运钻孔灌注桩，因此影响施工进度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高度可调的钻孔灌注桩支架，以解决上述钻孔灌注桩架长度固定，无法适应多种作业环境的技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种高度可调的钻孔灌注桩支架，包括横梁、对称固定在横梁下方的两个立柱以及立柱上可转动连接的支撑柱，所述立柱包括伸缩柱、连接柱和调节柱，所述连接柱与所述调节柱固定连接，所述伸缩柱插设在所述调节柱内，能够沿所述调节柱内部直线移动，所述调节柱能够对所述伸缩柱锁紧固定；所述支撑柱包括伸缩杆和套杆，所述伸缩杆一端与所述伸缩柱可转动连接，所述伸缩杆另一端插设在套杆中，能够沿套杆内部直线移动，所述伸缩杆和所述套杆连接处穿设有紧固螺栓。该设置立柱能够通过调节柱和伸缩柱进行高度调节，支撑柱能够进行相应的高度调节或转动调节，以匹配立柱的高度，整体支适应多种作业环境。
7.进一步的，所述调节柱包括紧固管和套管，所述紧固管和套管内部均设置贯通的孔道，所述紧固管包括内螺纹部和锁紧部，锁紧部内表面为锥形，所述套管对应设置有外螺纹部和形变部，形变部外表面为锥形，所述外螺纹部与所述内螺纹部配合连接，所述形变部外表面和所述锁紧部内表面抵接，所述形变部上开设有多个能够利于形变的调节口。套管的结构能够在紧固管抵接作用下锁紧，配合螺纹达到固定伸缩柱的目的，螺纹放松，紧固管脱离套管，套管形变部复位，伸缩柱进行移动，达到调节目的。
8.进一步的，所述伸缩杆其中一端沿轴向间隔设置有多个第一限位孔，第一限位孔沿伸缩杆径向延伸，所述套杆与伸缩杆连接的一端沿轴向间隔设置有多个第二限位孔，第二限位孔沿套杆径向延伸，至少有一个第一限位孔和第二限位孔对齐且通过紧固螺栓连接。支撑柱的伸缩连接结构简单，容易生产制造。
9.进一步的，所述伸缩柱侧部设置有连接凸耳，所述伸缩杆远离套杆的一端设置有
连接头，所述连接头上设置有凹槽，所述连接凸耳插设在连接头的凹槽内，并通过转轴可转动连接。该设置容易将伸缩柱与伸缩杆进行连接，并且能够对两者之间的角度进行调节，使得支撑更加稳定。
10.进一步的，所述高度可调的钻孔灌注桩支架还包括支脚，所述支脚包括支脚座和支脚连接座，所述支脚连接座与所述连接柱固定连接，所述支脚连接座上设置有连接块，所述支脚座上设置有支脚连接头，所述支脚连接头上设置有凹槽，所述连接块插设在支脚连接头上的凹槽内，并通过转轴可转动连接。原有的支脚连接座与连接柱一体设置，改进后，支脚连接座与连接柱分体设置，增加了连接柱的可互换性，并且可以增加连接柱连接数量，以改变立柱高度，支脚座和支脚连接座角度可调整，以保证整个支架的中心平稳。
11.进一步的，所述连接柱一端设置有第一连接法兰，另一端设置第二连接法兰，所述套管远离形变部的端部设置有第三连接法兰，所述第三连接法兰与所述第一连接法兰通过螺栓固定连接，所述第二连接法兰与所述支脚连接座通过螺栓固定连接。通过连接法兰便于各部件安装与拆卸。
12.进一步的，所述第一连接法兰和所述第三连接法兰其中一个上设置有定位孔，另一个上对应设置有定位销；所述第二连接法兰和所述支脚连接座其中一个上设置有定位孔，另一个上对应设置有定位销。定位孔与定位销的设置起到定位作用，便于各部件螺栓的穿设。
13.进一步的，所述连接柱设置有一个以上。多个连接柱可进一步调整立柱高度。
14.进一步的，多个所述连接柱依次连接，相邻的两个连接柱通过第一连接法兰和第二连接法兰固定连接。
15.进一步的，所述连接柱内部设置有贯通的孔道。以便于伸缩柱穿过调节柱向连接柱内移动。
16.本实用新型所述的一种高度可调的钻孔灌注桩支架具有以下优势：
17.(1)本实用新型所述的一种高度可调的钻孔灌注桩支架，立柱和支撑柱均可伸缩设置，能够进行高度调节，调节后进行紧固，能适应多种作业环境；
18.(2)本实用新型所述的一种高度可调的钻孔灌注桩支架，结构简单，立柱各部件连接时便于定位，且连接处法兰结构一致，互换性强，并且便于快速连接装配。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例一高度可调的钻孔灌注桩支架结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例一中伸缩柱结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例一中连接柱结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例一中调节柱结构分解示意图；
24.图5为本实用新型实施例一中支脚结构分解示意图；
25.图6为本实用新型实施例一中支撑柱结构分解示意图；
26.图7为本实用新型实施例二中高度可调的钻孔灌注桩支架结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、支架；11、横梁；12、立柱；121、伸缩柱；1211、连接座；1212、连接凸耳；1213、转孔；122、连接柱；1221、第一连接法兰；1222、第二连接法兰；1223、第一定位孔；1224、第一固定孔；1225、第二定位销；1226、第二固定孔；123、调节柱；124、紧固管；1241、锁紧部； 1242、内螺纹部；125、套管；1251、形变部；1252、外螺纹部；1253、第三连接法兰；1254、调节口；1255、第一定位销；1256、第三固定孔； 13、支撑柱；131、伸缩杆；1311、连接头；1312、连接孔；1313、第一限位孔；132、套杆；1321、第二限位孔；133、紧固螺栓；14、支脚； 141、支脚连接座；1411、连接块；1412、支脚转孔；1413、第四固定孔； 1414、第二定位孔；1415、支脚连接头；1416、支脚连接孔；142、支脚座；2、钻杆。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本实用新型中涉及“第一”、“第二”、“内”、“外”、“上”或、“下”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，“内”为指向中心的一侧、“外”为远离中心的一侧、“上”、“下”以实际放置位置为准。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实施例之间的技术方案能够实现结合的，均在本实用新型要求的保护范围之内。
31.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
32.具体实施例一，如图1所示，一种高度可调的钻孔灌注桩支架1，包括横梁11、立柱12、支撑柱13和支脚14，立柱12设置有两个，对称固定在横梁11下方两端，横梁11中部通过滑轮结构吊装钻杆2，立柱12 包括伸缩柱121、连接柱122和调节柱123，连接柱122与调节柱123固定连接，伸缩柱121插设在所述调节柱123内，能够沿调节柱123内部直线移动，调节柱123能够对所述伸缩柱121锁紧固定，每个立柱12上均可转动连接有支撑柱13，支撑柱13包括伸缩杆131和套杆132，伸缩杆131一端与伸缩柱121可转动连接，伸缩杆131另一端插设在套杆132 中，能够沿套杆132内部直线移动。
33.具体的，如图2所示，伸缩柱121一端固定有连接座1211，连接座 1211与伸缩柱121连接为焊接，连接座1211通过螺栓与横梁11下部紧固连接，伸缩柱121侧部设置有连接凸耳1212，连接凸耳1212上开设有贯穿的转孔1213，连接凸耳1212与伸缩杆131可转动连接。
34.进一步的，如图3所示，连接柱122一端设置有第一连接法兰1221，第一连接法兰1221上均布设置有多个第一固定孔1224，用于与所连接的部件对齐紧固，第一连接法兰1221还设置有用于连接定位的第一定位孔 1223，第一定位孔1223设置有两个，沿径向分布，且对称设置，另一端设置第二连接法兰1222，第二连接法兰1222上均布设置有多个第二固定孔1226，用于与所连接的部件对齐紧固，第二连接法兰1222还设置有用于连接定位的第二定位销1225，第二定位销1225设置有两个，沿径向分布，且对称设置；
35.如图4所示，调节柱123包括紧固管124和套管125，紧固管124和套管125内部均设置贯通的孔道，以容纳伸缩柱121，紧固管124包括内螺纹部1242和锁紧部1241，锁紧部1241内表面为锥形，套管125对应设置有外螺纹部1252和形变部1251，形变部1251外表面为锥形，外螺纹部1252与内螺纹部1242配合连接，形变部1251和锁紧部1241抵接，伸缩柱121插
入调节柱123内调整后，锁紧部1241内表面挤压形变部1251 外表面使其形变，将伸缩柱121紧固防止其移动，形变部1251上开设有多个能够有利于形变的调节口1254，套管125远离形变部1251的端部设置有第三连接法兰1253，第三连接法兰1253与第一连接法兰1221通过螺栓固定连接，第三连接法兰1253上均布设置有多个第三固定孔1256，用于与所连接的部件对齐紧固，第三连接法兰1253还设置有用于连接定位的第一定位销1255，第一定位销1255设置有两个，沿径向分布，且对称设置，第一定位销1255与第一定位孔1223插接定位，第三固定孔1256 与第一固定孔1224对齐配合以连接螺栓。
36.进一步的，如图6所示，伸缩杆131其中一端沿轴向间隔设置有多个第一限位孔1313，套杆132与伸缩杆131连接的一端沿轴向间隔设置有多个第二限位孔1321，伸缩杆131插设在套杆132内时，保证至少有一个第一限位孔1313和第二限位孔1321对齐且通过紧固螺栓133连接，第一限位孔1313沿径向延伸贯通伸缩杆131，第二限位孔1321沿径向延伸贯通套杆132，第一限位孔1313和第二限位孔1321对齐后，紧固螺栓 133对穿伸缩杆131和套杆132以进行紧固，伸缩杆131远离套杆132的一端设置有连接头1311，所述连接头1311上设置有凹槽，连接凸耳1212 插设在连接头1311的凹槽内，并通过转轴可转动连接，连接头1311上设置有连接孔1312，连接孔1312与转孔1213对齐，优选的采用螺栓连接，需要调节伸缩杆131与伸缩柱121的连接角度时，放松螺栓，调节到位后进行紧固。
37.进一步的，如图5所示，高度可调的钻孔灌注桩支架1还包括支脚 14，支脚14包括支脚座142和支脚连接座141，所述支脚连接座141与所述连接柱122的固定连接，所述支脚连接座141上设置有连接块1411，所述支脚座142上设置有支脚连接头1415，所述支脚连接头1415上设置有凹槽，所述连接块1411插设在支脚连接头1415上的凹槽内，并通过转轴可转动连接，支脚连接头1415上设置有支脚连接孔1416，连接块 1411上设置有支脚转孔1412，支脚连接孔1416与支脚转孔1412对齐，优选的采用螺栓连接，需要调节连接柱122与支脚连接座141的连接角度时，放松螺栓，调节到位后进行紧固，支脚连接座141上均布设置有多个第四固定孔1413，支脚连接座141还设置有用于连接定位的第二定位孔1414，第二定位孔1414设置有两个，沿径向分布，且对称设置，第二定位销1225插设在第二定位孔1414内在连接时进行定位；
38.第一定位孔1223也可设置在第三连接法兰1253上，此时第一定位销1255设置在第一连接法兰1221上，此时第二定位销1225设置在支脚连接座141上，第二定位孔1414设置在第二连接法兰1222上，定位孔和定位销设置主要是便于各固定孔的对齐，以便迅速穿入螺栓紧固，而定位孔与定位销位置的设置是保证各部件保证良好的互换性，便于批量生产。
39.连接柱122内部设置有贯通的孔道，当伸缩柱121插入调节柱123 内时，支架1高度调节，伸缩柱121进一步向下移动，能够插入连接柱 122内，可以沿连接柱122移动，以保证调节的顺畅性。
40.伸缩柱121位置进行调节后，伸缩杆131与套杆132的相对位置需要进行调节以保证整个支架1的高度匹配，或者伸缩杆131相对与伸缩柱121进行转动调节，以匹配整个支架1高度，或者两者根据使用场合同时调节。
41.实施例二，如图7所示，由于实施例一的支架1调节范围有限，本实施例将连接柱122设置两个，两个连接柱122通过第一连接法兰1221 和第二连接法兰1222固定连接，即位于下部的连接柱122的第一连接法兰1221与上部连接柱122的第二连接法兰1222固定连接，
下部连接柱 122的第二连接法兰1222仍与支脚连接座141固定连接，上部连接柱122 的第一连接法兰1221仍与调节柱的第三连接法兰1253固定连接，连接方式以及其他设置同实施例一。优选的第二固定孔1226与第一固定孔 1224的分布位置一致，即第二固定孔1226孔道向上延伸能够与第一固定孔1224对齐，第二定位销1225与第一定位孔1223分布位置一致，支脚连接座141和第三连接法兰1253上各固定孔位置与连接柱122的相应固定孔对应，定位销、定位孔的位置与连接柱122相应的定位孔、定位销位置对应，设置以保证连接柱122的互换性好，上下连接柱122可随意调换位置。
42.其他实施例还能设置其他数量，多个所述连接柱122依次连接，相邻的两个连接柱122通过第一连接法兰1221和第二连接法兰1222固定连接，位于下部的连接柱122的第一连接法兰1221与上部连接柱122的第二连接法兰1222固定连接，其他同实施例二。
43.在其他实施例中伸缩杆和套杆的调节结构也可采用立柱上调节柱的调节结构，以便于操作调整。
44.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。