一种地下空间锚杆桩定位装置的制作方法

1.本技术属于锚杆桩施工设备技术领域，尤其涉及一种地下空间锚杆桩定位装置。


背景技术：

2.锚杆静压桩是指利用锚固于原有基础中的锚杆提供的反力实施压桩，压入桩一般为小截面桩，主要用于基础的加固处理。其优点是所用机具简单，易于操作，施工不影响工期，可在狭小的空间内作业，传荷过程和受力性能明确，施工简便，质量可靠，缺点是承台留孔，锚杆预埋复杂。
3.由于锚杆桩摆放在地面进行操作时，由于高度比较高，难以直接竖立，需要边用手扶边定位，直接采用定位装置模拟宽度的装置进行定位后，再对目标进行实际定位时，采用目测方式再次定位至模拟位置比较困难；从而造成常规的定位方式精度比较低的问题，为此，我们提出来一种地下空间锚杆桩定位装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的定位方式精度比较低的问题的问题，而提出的一种地下空间锚杆桩定位装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种地下空间锚杆桩定位装置，包括束缚架、挤压主体、夹具和固定桩，所述挤压主体的下端固定连接在束缚架的上端，所述夹具螺纹套在挤压主体的外壁，所述固定桩滑动贯穿束缚架；
6.所述挤压主体包括把手、第一螺纹杆、螺母和旋钮，所述螺母的下端固定连接在束缚架的上端，所述把手滑动贯穿旋钮，所述旋钮固定连接在第一螺纹杆的一侧端，所述第一螺纹杆螺纹安装在螺母的内壁，且第一螺纹杆贯穿螺母；
7.所述夹具包含滑套和固定块，所述滑套和固定块夹紧固定在第一螺纹杆的外壁；所述束缚架包含导套，所述固定桩贯穿导套。
8.采用夹具定位挤压主体的挤压距离的方式，方便了使用者对目标锚杆桩进行精确定位。
9.优选的，所述固定桩的上端固定连接有敲击头。
10.通过敲击头方便了使用者借助锤子将固定桩钉入土中。
11.优选的，所述挤压主体还包括挡球，所述挡球固定连接在把手的外端。
12.通过挡球防止把手脱落，提高了把手操作的稳定性。
13.优选的，所述夹具包括导杆、固定座和第二螺纹杆；所述导杆的侧端固定连接在固定块的外端；所述滑套滑动安装在导杆的外壁；所述固定座固定连接在导杆背向固定块的一端，所述第二螺纹杆螺纹安装在固定座的内壁，所述第二螺纹杆贯穿固定座，所述第二螺纹杆与滑套滑动接触。
14.采用拧紧第二螺纹杆带动滑套夹紧目标的方式，方便了滑套夹紧定位第一螺纹杆。
15.优选的，所述夹具还包括挡块；所述挡块固定连接在第二螺纹杆的一侧端。
16.采用挡块遮挡在固定座侧部的方式，降低了第二螺纹杆脱离固定座的可能性。
17.优选的，所述夹具还包括六棱旋钮；所述六棱旋钮固定连接在第二螺纹杆背向挡块的一端。
18.通过六棱旋钮方便了使用者借助扳手操作第二螺纹杆转动工作。
19.优选的，所述夹具还包括加厚块，所述加厚块固定连接在滑套的外壁，所述挡块加厚块滑动接触。
20.采用加厚块增加滑套厚度的方式，提高第二螺纹杆与加厚块挤压的稳定性。
21.优选的，所述束缚架还包括固定环，所述导套固定连接在固定环的外壁。
22.通过固定环提高导套之间位置的稳定性。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：
24.1、采用夹具调试中预定位后，再对目标锚杆桩进行定位的方式，提高了锚杆桩定位的精度。
25.2、采用夹具夹紧第一螺纹杆的方式，降低了第一螺纹杆过度拧动的概率。
附图说明
26.图1为本技术提出的整体结构示意图；
27.图2为本技术提出的挤压主体结构示意图；
28.图3为本技术提出的夹具结构示意图；
29.图4为本技术提出的束缚架结构示意图。
30.图中：1、束缚架；2、挤压主体；3、夹具；4、固定桩；5、敲击头；6、挡球；7、把手；8、第一螺纹杆；9、螺母；10、旋钮；11、导杆；12、滑套；13、固定座；14、六棱旋钮；15、第二螺纹杆；16、挡块；17、加厚块；18、固定块；19、固定环；20、导套。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1-3，一种地下空间锚杆桩定位装置，包括束缚架1、挤压主体2、夹具3和固定桩4，挤压主体2的下端固定连接在束缚架1的上端，夹具3螺纹套在挤压主体2的外壁，固定桩4滑动贯穿束缚架1，挤压主体2、夹具3和固定桩4均设置有三个。
33.参照图4，束缚架1包含导套20，固定桩4贯穿导套20，固定桩4的外壁与导套20的内壁滑动接触，束缚架1还包括固定环19，导套20固定连接在固定环19的外壁；导套20设置有三个，且导套20与固定环19固定连接为一体；通过固定环19提高导套20之间位置的稳定性。
34.挤压主体2包括把手7、旋钮10、把手7和挡球6，螺母9的下端固定连接在束缚架1的上端；挤压主体2通过螺母9与束缚架1固定安装。把手7滑动贯穿旋钮10，旋钮10固定连接在第一螺纹杆8的一侧端，第一螺纹杆8螺纹安装在螺母9的内壁，且第一螺纹杆8贯穿螺母9挡球6设置有一对。挡球6固定连接在把手7的外端，挡球6分布在把手7的上端与下端。
35.手动通过把手7旋拧第一螺纹杆8沿螺母9内壁螺旋移动，利用第一螺纹杆8挤压目标。夹具3包含滑套12和固定块18，滑套12和固定块18夹紧固定在第一螺纹杆8的外壁。
36.固定桩4的上端固定连接有敲击头5；敲击头5设置有三个，且三个敲击头5均与固定桩4固定连接。
37.参照图3，夹具3包括导杆11、固定座13和第二螺纹杆15；导杆11设置有一对，导杆11的侧端固定连接在固定块18的外端；导杆11分布在固定块18的上端与下端，滑套12滑动安装在导杆11的外壁；利用导杆11引导滑套12的滑动方向；固定座13固定连接在导杆11背向固定块18的一端，第二螺纹杆15螺纹安装在固定座13的内壁，第二螺纹杆15贯穿固定座13，第二螺纹杆15与滑套12滑动接触；利用第二螺纹杆15挤压滑套12的方式带动滑套12挤压目标。
38.参照图3，夹具3还包括挡块16；挡块16固定连接在第二螺纹杆15的一侧端；利用挡块16遮挡在固定座13的侧部限制第二螺纹杆15移动范围。夹具3还包括六棱旋钮14，六棱旋钮14为六棱形；六棱旋钮14固定连接在第二螺纹杆15背向挡块16的一端。夹具3还包括加厚块17，加厚块17固定连接在滑套12的外壁，挡块16加厚块17滑动接触，加厚块17和滑套12为一体结构。
39.工作原理：使用时，先将束缚架1摆放在地面，再将固定桩4贯穿导套20钉在地面，然后将外加锚杆桩模拟块放在束缚架1内侧，接着旋拧把手7带动旋钮10带动第一螺纹杆8挤压外加锚杆桩模拟块，直到将其压紧，然后将夹具3挪至与螺母9接触，再借助扳手通过六棱旋钮14将第二螺纹杆15拧紧，利用第二螺纹杆15带动挡块16挤压加厚块17，通过加厚块17带动滑套12将第一螺纹杆8压紧固定，接着同理反向操作挤压主体2，使挤压主体2松开外加锚杆桩模拟块，最后将外加锚杆桩放入束缚架1内侧，然后同理操作，直到夹具3再次与螺母9接触停止操作。
40.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。