导烟装置及吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种导烟装置及吸油烟机。


背景技术：

2.家用吸油烟机的进风区域是决定吸油烟机吸烟效果的关键参数之一，吸油烟机工作时，灶具处产生的油烟从集烟罩的进风口进入，由叶轮做功，将油烟加速排出烟机及室外。对于设置有导风板的吸油烟机，导风板与集烟罩之间的间隙形成负压区，导流板的设置可以形成“负压中置”，但当油烟过大时，吸油烟机进风区域风速劣于油烟扩散的速度，常规的导风板结构可能无法处理向两侧逃逸的油烟，形成油烟逃逸的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种导烟装置及吸油烟机，以缓解现有技术中存在的当油烟过大时，常规的导风板结构可能无法处理向两侧逃逸的油烟，造成油烟逃逸的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：
5.本实用新型提供的导烟装置包括：第一导板、第二导板和第三导板和驱动机构，第三导板位于第一导板和第二导板之间，且分别与第一导板和第二导板连接；
6.驱动机构分别与第一导板和/或第二导板传动连接，用于驱动第一导板和第二导板转动，第三导板随第一导板和第二导板相互靠近而折叠，且随第一导板和第二导板相互远离而打开。
7.作为进一步的技术方案，第一导板和第二导板均具有闭合状态和打开状态；
8.当第一导板和第二导板均处于闭合状态时，第一导板侧壁与第二导板的侧壁抵接；
9.当第一导板和/或第二导板处于打开状态时，第一导板侧壁与第二导板的侧壁呈夹角设置。
10.作为进一步的技术方案，当第一导板和第二导板均处于闭合状态时，第三导板呈折叠状；
11.当第一导板和/或第二导板均处于打开状态时，第三导板呈扇形。
12.作为进一步的技术方案，第一导板和第二导板均呈半圆形，第一导板的直边与第二导板的直边相对设置。
13.作为进一步的技术方案，第一导板的转动轴线位于第一导板的上方；
14.第二导板的转动轴线位于第二导板的上方。
15.作为进一步的技术方案，驱动机构包括两个驱动组件；
16.两个驱动组件分别与第一导板和第二导板连接。
17.作为进一步的技术方案，驱动组件包括驱动件、弧形滑轨和传动组件，传动组件一端与驱动件连接，另一端与第一导板或第二导板传动连接，传动组件与弧形滑轨滑动连接，弧形滑轨向背离第一导板转动圆心的方向内凹。
18.作为进一步的技术方案，传动组件包括还导杆和滑块；
19.导杆两端分别与驱动件和滑块铰接，滑块设置于第一导板或第二导板，且与滑轨滑动连接。
20.作为进一步的技术方案，传动组件还包括支架；
21.滑块通过支架固定设置于第一导板或第二导板。
22.作为进一步的技术方案，两个驱动组件中的滑轨均为圆弧状，两个滑轨关于第一导板闭合时的直线部分相对称。
23.作为进一步的技术方案，两个滑轨的圆心重合。
24.作为进一步的技术方案，第一导板和第二导板之间的最大夹角α满足：16
°
≤α≤20
°
。
25.本实用新型提供的吸油烟机包括；集烟罩、控制组件和导烟装置；导烟装置中的第一导板、第二导板和第三导板安装于集烟罩的进烟口。
26.作为进一步的技术方案，当导烟装置中的第一导板和第二导板打开角度最大时，第一导板和第二导板均与集烟罩的顶部轮廓线相切。
27.作为进一步的技术方案，当第一导板和第二导板均处于关闭状态时，第一导板与第二导板相互抵接的侧壁与集烟罩的纵向轴线重合。
28.与现有技术相比，本实用新型提供的导烟装置及吸油烟机具有的技术优势为：
29.本实用新型提供的导烟装置包括第一导板、第二导板和第三导板和驱动机构，第三导板的两端分别与第一导板和第二导板连接；驱动机构分别与第一导板和第二导板传动连接，用于驱动第一导板和第二导板相对转动。当吸油烟机开始工作时，根据油烟的量，驱动机构驱动第一导板和第二导板中的至少一个转动，在此过程中，第三导板随第一导板和第二导板之间相互靠近而折叠，且能随着第一导板和第二导板之间相互远离而展开；随着第一导板和第二导板的转动，将负压区向外扩，从而增大拢烟面积，提升拢烟效果，避免油烟逃逸。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型实施例提供的吸油烟机导烟装置打开的结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例提供的吸油烟机导烟装置闭合的结构示意图；
33.图3为本实用新型实施例提供的吸油烟机的侧视图；
34.图4为本实用新型实施例提供的导烟装置的结构示意图；
35.图5为本实用新型实施例提供的导烟装置的结构图；
36.图6为本实用新型实施例提供的导烟装置中第一驱动组件的结构示意图。
37.图标：110-第一导板；120-第二导板；130-第三导板；
38.400-驱动机构；410-驱动组件；411-支架；412-导杆；413-驱动件；414-滑块；415-弧形滑轨；416-传动组件；
39.500-集烟罩。
具体实施方式
40.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
43.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
44.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
46.本实用新型实施例提供的导烟装置包括，第一导板110、第二导板120和第三导板130和驱动机构400，第三导板130位于第一导板110和第二导板120之间，且分别与第一导板110和第二导板120连接；
47.驱动机构400分别与第一导板110和第二导板120传动连接，用于驱动第一导板110和第二导板120相对转动，第三导板130随第一导板110和第二导板120相互靠近而折叠，且随第一导板110和第二导板120相互远离而打开。
48.具体的结合图1到图3所示，第三导板130的两端分别与第一导板110和第二导板120连接，第一导板110和第二导板120通过驱动机构400安装于吸油烟机的进烟口；如图3所示第一导板110、第二导板120和第三导板130到吸油烟机的进烟口的距离一定；驱动机构400分别与第一导板110和第二导板120传动连接，用于驱动第一导板110和/或第二导板120转动。当吸油烟机开始工作时，如果仅单侧的燃气灶工作时，驱动机构400驱动第一导板110转动或者第二导板120转动，使与工作的燃气灶相对应的导板打开；如果两侧的燃气灶同时工作，驱动机构400驱动第一导板110和第二导板120同时相对转动，第三导板130随第一导
板110和第二导板120之间相互靠近而转动折叠，如图2所示；且随着第一导板110和第二导板120之间相互远离而展开，如图1所示；第一导板110、第二导板120和第三导板130到吸油烟机进风口的一定，通过改变第三导板130展开的面积，同时随着第一导板110和第二导板120的转动，将负压区向外扩，增加进烟区域的负压面积，从而增大拢烟面积，提升拢烟效果，避免油烟逃逸。
49.本实施例可选的技术方案中，第一导板110和第二导板120均具有闭合状态和打开状态；
50.当第一导板110和第二导板120均处于闭合状态时，第一导板110侧壁与第二导板120的侧壁抵接；
51.当第一导板110和/或第二导板120处于打开状态时，第一导板110侧壁与第二导板120的侧壁呈夹角设置。
52.当第一导板110和第二导板120均处于闭合状态时，第三导板130呈折叠状；
53.当第一导板110和/或第二导板120均处于打开状态时，第三导板130呈扇形。
54.具体的结合图1和图2所示，第一导板110和第二导板120均绕着靠近吸油烟机顶部的一端转动，第一导板110可以单独转动打开、第二导板120也可以单独转动打开、还可以是第一导板110和第二导板120同时相对转动打开，具体的根据与该导板对应的燃气灶是否处于工作状态决定；如图2所示，当第一导板110和第二导板120均处于关闭状态时，第一导板110和第二导板120相对的两个侧壁抵接，第三导板130折叠，避免油烟逃逸的同时保证吸油烟机的美观性；当第一导板110和第二导板120均处于打开状态时，第一导板110和第二导板120相对的两个侧壁呈夹角状，此时第三导板130处于展开状态，第一导板110和第二导板120的相对转动向外扩，同时吸油烟机进烟区域的挡烟面积增加，拢烟面积增大，拢烟效果加强，有效避免油烟逃逸；同时可以根据油烟量的大小，自主调节第一导板110和/或第二导板120相对转动的角度，当第一导板110和/或第二导板120处于打开状态时，第三导板130呈扇形，扇形的第三导板130保证两端与第一导板110和第二导板120之间的密封性，避免油烟从第三导板130与第一导板110和第二导板120的连接端逃逸，也增强第一导板110和第二导板120打开状态的美观性。
55.本实施例可选的技术方案中，第一导板110和第二导板120均呈半圆形，第一导板110的直边与第二导板120的直边相对设置。
56.具体的结合图1到图5所示，第一导板110和第二导板120外形可以选择矩形或者半圆形；在本实用新型实施例中，第一导板110和第二导板120均设置为半圆形，两个半圆形的直边相对设置；第一导板110的直边和/或第二导板120的直边上可以设置容纳槽，容纳槽的高度略高于第三导板130折叠状态时的总长度，第三导板130由柔性材料制作。当第一导板110和第二导板120均处于关闭状态时，第三导板130折叠并收置于容纳槽内，第一导板110的直边与第二导板120的直边直接抵接，增强吸油烟机的美观性，同时在第一导板110和第二导板120均处于关闭状态时，容纳槽为第三导板130提供保护作用，避免与其他部件接触造成损伤。
57.本实施例可选的技术方案中，第一导板110的转动轴线位于第一导板110的上方；第二导板120的转动轴线位于第二导板120的上方。在第一导板110和第二导板120转动时，使两者的上端具有间隙，避免两者的上端发生相互干涉，进而影响导烟装置的拢烟效果。
58.本实施例可选的技术方案中，驱动机构400包括两个驱动组件410；两个驱动组件410分别与第一导板110和第二导板120连接。
59.吸油烟机的导板可以设置多个，驱动组件410对应导板设置多个，驱动组件410与导板一一对应连接，驱动组件410能驱动对应的导板相对转动增大拢烟面积即可。如图4所示，在本实施例中，驱动组件410设置有两个，两个驱动组件410的结构相同，相对设置且分别与第一导板110和第二导板120连接；当仅单侧的燃气灶工作时，根据燃气灶的具体位置，驱动机构400驱动第一导板110转动或者第二导板120转动，如果两侧的燃气灶同时工作，驱动机构400驱动第一导板110和第二导板120同时相对转动，根据具体需求增大该区域的拢烟面积，避免油烟逃逸，保证吸烟效果。
60.本实施例可选的技术方案中，驱动组件410包括驱动件413、弧形滑轨415和传动组件416，传动组件416分别与驱动件413和第一导板110或第二导板120传动连接，且与弧形滑轨415滑动连接，弧形滑轨415向背离第一导板110转动圆心的方向内凹。
61.具体的结合图4到图6所示，驱动第一导板110转动的驱动组件410设置为：传动组件416的一端与驱动件413连接，另一端与第一导板110传动连接，且同时与弧形滑轨415滑动连接，弧形滑轨415向背离第一导板110转动圆心的方向内凹。驱动第二导板120转动的驱动组件410设置为：传动组件416的一端与驱动件413连接，另一端与第二导板120传动连接，且同时与弧形滑轨415滑动连接，弧形滑轨415向背离第二导板120转动圆心的方向内凹。驱动件413驱动传动组件416运动，传动组件416将运动趋势传递给第一导板110和第二导板120；由于传动组件416背离驱动件413的一端与弧形滑轨415连接，弧形滑轨415限制传动组件416背离驱动件413一端的运动轨迹，从而实现第一导板110和第二导板120在驱动组件410的驱动下，稳定的绕弧形滑轨415的圆心转动。
62.本实施例可选的技术方案中，传动组件416包括还导杆412和滑块414；导杆412的两端分别与驱动件413和滑块414铰接，滑块414设置于第一导板110或第二导板120，且与弧形滑轨415滑动连接。
63.具体的结合图4到图6所示，驱动第一导板110转动的驱动组件410设置为：导杆412一端与驱动件413铰接，另一端与滑块414铰接，滑块414一端固定设置于第一导板110靠近进烟口的端面，另一端与弧形滑轨415滑动连接。驱动第二导板120转动的驱动组件410设置为：导杆412一端与驱动件413铰接，另一端与滑块414铰接，滑块414一端固定设置于第二导板120靠近进烟口的端面，另一端与弧形滑轨415滑动连接。驱动件413将运动趋势通过导杆412传递给滑块414，滑块414沿弧形滑轨415滑动，从而带动第一导板110和第二导板120转动；且弧形滑轨415与滑块414滑动连接，可以减小摩擦力，使第一导板110和第二导板120相对转动更顺畅。
64.本实施例可选的技术方案中，传动组件416还包括支架411；
65.滑块414通过支架411固定设置于第一导板110或第二导板120。
66.具体的结合图1所示，支架411一端与滑块414固定连接，另一端与第一导板110或第二导板120固定连接。在滑块414与弧形滑轨415滑动连接时，支架411提供一定的避让空间，避免在第一导板110和第二导板120相对转动过程中，弧形滑轨415与第一导板110和第二导板120直接接触摩擦，从而避免了弧形滑轨415对第一导板110和第二导板120造成损伤，延长导烟装置的使用寿命，也使第一导板110和第二导板120相对转动更加顺畅。
67.本实施例可选的技术方案中，两个驱动组件410中的弧形滑轨415均为圆弧状，两个弧形滑轨415关于第一导板110闭合时的直线部分相对称。
68.两个弧形滑轨415的圆心重合。
69.具体的结合图4到图6所示，两个弧形滑轨415关于第一导板110闭合时的直线部分对称设置，两个弧形滑轨415的圆心重合设置，保证第一导板110和第二导板120相对转动过程中打开的幅度一致，提高第一导板110和第二导板120打开状态时，吸油烟机的美观性。
70.本实施例可选的技术方案中，驱动件413设置有多个档位。
71.驱动件413可以设置为电机或者电动推杆等，在本实施例中，驱动件413采用电动推杆，电动推杆一端固定于集烟罩，另一端导杆412连接，传递运动趋势给第一导板110和第二导板120。电动推杆的行程设置有多个档位，可以通过调节电动推杆行程的档位来控制第一导板110和第二导板120相对转动的角度，从而获得最优的拢烟效果。
72.本实施例可选的技术方案中，第一导板110和第二导板120之间相对转动能打开的最大夹角α满足：16
°
≤α≤20
°
。
73.具体地，第一导板110和第二导板120之间相对转动能打开的最大夹角α可为16
°
、17
°
。19
°
或者20
°
等。结合图4所示，当第一导板110或第二导板120打开到最大角度时，滑块414达到最大位移位置并停止滑动。第一导板110和第二导板120之间相对转动能打开的最大夹角α满足：16
°
≤α≤20
°
，当第一导板110和第二导板120均完全打开时，保证第一导板110和第二导板120的外轮廓线不露于集烟罩的边线，保证拢烟效果，提升第一导板110和第二导板120完全打开时吸油烟机整体的外观精致度。
74.本实用新型实施例提供的吸油烟机包括：集烟罩500、和导烟装置；导烟装置中的第一导板110、第二导板120和第三导板130安装于集烟罩500的进烟口。
75.导烟装置中的驱动机构400固定设置于集烟罩500的进烟口。
76.具体的结合图1到3所示，第一导板110、第二导板120通过驱动机构400安装于集烟罩500的进烟口，第三导板130设置于第一导板110和第二导板120之间。驱动机构400中弧形滑轨415和电动推杆背离导杆412的一端与集烟罩500固定连接，从而实现驱动机构400固定连接于集烟罩500，保证导烟装置的拢烟效果。
77.本实施例可选的技术方案中，当导烟装置中的第一导板110和第二导板120打开角度最大时，第一导板110和第二导板120均与集烟罩500的顶部轮廓线相切。
78.考虑到有可能在吸油烟机的顶部安装橱柜，所以本实施例中设置为当导烟装置中的第一导板110和第二导板120打开角度最大时，第一导板110和第二导板120均与集烟罩500的顶部轮廓线相切，避免第一导板110和第二导板120展开时轮廓边线与吸油烟机顶部的橱柜发生干涉，在保证拢烟效果的前提下，同时也提升第一导板110和第二导板120完全打开时吸油烟机的外观精致度。
79.本实施例可选的技术方案中，当第一导板110和第二导板120均处于关闭状态时，第一导板110与第二导板120相互抵接的侧壁，与集烟罩的纵向轴线重合。
80.具体的结合图1和图2所示，第一导板110和第二导板120均处于关闭状态，或者均处于打开状态时，整个导烟装置均与集烟罩的中部相对，保证吸油烟机进烟效果的前提下，提升吸油烟机整体的美观性。
81.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。