一种热熔胶包装装置的直震供料系统的制作方法

一种热熔胶包装装置的直震供料系统
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种热熔胶包装装置的直震供料系统。
3.

背景技术：

4.热熔胶包装时需要进行供料，由于热熔胶具有一定的粘性，在热熔胶通过供料斗时会有一些热熔胶粘结在供料斗的内壁，由于供料斗的深度比较深，不方便人员下到供料斗内进行清理，如何能够处理掉粘结的热熔胶是需要解决的问题。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种能够处理掉粘结在供料斗内壁的热熔胶，使用效果好的一种热熔胶包装装置的直震供料系统。
7.上述的目的通过以下的技术方案实现：
8.一种热熔胶包装装置的直震供料系统，其组成包括:供料斗，所述的供料斗具有顺次连接的左斗板、前斗板、右斗板、后斗板，所述的供料斗的内侧焊接左前立板、左后立板、右前立板、右后立板，所述的左前立板焊接左前直角槽板，所述的左后立板焊接左后直角槽板，所述的右前立板焊接右前直角槽板，所述的右后立板焊接右后直角槽板，所述的左前直角槽板与所述的右前直角槽板组成前插槽，所述的右前直角槽板与所述的右后直角槽板组成右插槽，所述的右后直角槽板与所述的左后直角槽板组成后插槽，所述的左后直角槽板与所述的左前直角槽板组成左插槽。
9.所述的一种热熔胶包装装置的直震供料系统，所述的左插槽内紧配合插入左直切削板，所述的左直切削板的底部连接左直切削刃，所述的左直切削板的顶部开有左施力口，所述的前插槽内紧配合插入前直切削板，所述的前直切削板的底部连接前直切削刃，所述的前直切削板的顶部开有前施力口，所述的右插槽内紧配合插入右直切削板，所述的右直切削板的底部连接右直切削刃，所述的右直切削板的顶部开有右施力口，所述的后插槽内紧配合插入后直切削板，所述的后直切削板的底部连接后直切削刃，所述的后直切削板的顶部开有后施力口。
10.所述的一种热熔胶包装装置的直震供料系统，所述的左施力口和所述的右施力口与所述的前施力口和所述的后施力口不在同一高度，所述的左施力口和所述的右施力口穿有横施力板，所述的前施力口和所述的后施力口穿有竖施力板。
11.所述的一种热熔胶包装装置的直震供料系统，所述的供料斗的底部连接圆台形底漏斗，所述的圆台形底漏斗连接圆送料方筒，所述的圆送料方筒开有出料方口，所述的出料方口连接出料管，所述的出料管内装有送料搅龙，所述的送料搅龙连接送料电机。
12.所述的一种热熔胶包装装置的直震供料系统，所述的圆台形底漏斗焊接支撑圈，所述的支撑圈与所述的圆台形底漏斗连接一组加强筋，所述的支撑圈连接支撑腿，所述的支撑腿连接接地支撑板。
13.有益效果：
14.1.本实用新型的左插槽既能够限位左直切削板、又能够供左直切削板通过，前插槽既能够限位前直切削板、又能够供前直切削板通过，右插槽既能够限位右直切削板、又能
够供右直切削板通过，后插槽既能够限位后直切削板、又能够供后直切削板通过，给热熔胶的清理提供了保证。
15.2.本实用新型的左直切削板具有左直切削刃、前直切削板具有前直切削刃、右直切削板具有右直切削刃、后直切削板具有后直切削刃，能够将热熔胶顺利地清理掉，清理的效果好，清理的彻底。
16.3.本实用新型的左直切削板、前直切削板、右直切削板、后直切削板能够单独操作，也能够左直切削板和右直切削板、前直切削板和后直切削板配合操作，使用非常灵活。
17.4.本实用新型的送料搅龙能够将进入供料斗和圆台形底漏斗内的热熔胶顺利的送出去，送料的效果好。
18.附图说明：
19.附图1是本产品的结构示意图。
20.附图2是本产品的整体视图。
21.附图3是本产品供料斗的右剖视图。
22.具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.实施例1：
25.一种热熔胶包装装置的直震供料系统，其组成包括:供料斗，所述的供料斗具有顺次连接的左斗板1、前斗板2、右斗板3、后斗板4，所述的供料斗的内侧焊接左前立板5、左后立板6、右前立板7、右后立板8，所述的左前立板焊接左前直角槽板9，左前立板、左前直角槽板为一体结构，所述的左后立板焊接左后直角槽板10，左后立板、左后直角槽板为一体结构，所述的右前立板焊接右前直角槽板11，右前立板、右前直角槽板为一体结构，所述的右后立板焊接右后直角槽板12，右后立板、右后直角槽板为一体结构，所述的左前直角槽板与所述的右前直角槽板组成前插槽13，所述的右前直角槽板与所述的右后直角槽板组成右插槽14，所述的右后直角槽板与所述的左后直角槽板组成后插槽15，所述的左后直角槽板与所述的左前直角槽板组成左插槽16。给热熔胶的直震清理提供了保证。
26.所述的左插槽内紧配合插入左直切削板17，左直切削板具有一定的弹性，所述的左直切削板的底部连接左直切削刃18，所述的左直切削板的顶部开有左施力口19，所述的前插槽内紧配合插入前直切削板20，前直切削板具有一定的弹性，所述的前直切削板的底部连接前直切削刃21，所述的前直切削板的顶部开有前施力口22，所述的右插槽内紧配合插入右直切削板23，右直切削板具有一定的弹性，所述的右直切削板的底部连接右直切削刃24，所述的右直切削板的顶部开有右施力口25，所述的后插槽内紧配合插入后直切削板26，后直切削板具有一定的弹性，所述的后直切削板的底部连接后直切削刃27，所述的后直切削板的顶部开有后施力口28。左直切削刃、前直切削刃、右直切削刃、后直切削刃单独使用时也能够清理圆台形底漏斗。
27.所述的左施力口和所述的右施力口与所述的前施力口和所述的后施力口不在同一高度，所述的左施力口和所述的右施力口穿有横施力板29，所述的前施力口和所述的后施力口穿有竖施力板30。方便穿过横施力板和竖施力板，并输出力。
28.所述的供料斗的底部连接圆台形底漏斗31，所述的圆台形底漏斗连接圆送料方筒
32，所述的圆送料方筒开有出料方口33，所述的出料方口连接出料管34，所述的出料管内装有送料搅龙35，所述的送料搅龙连接送料电机36。送料搅龙能够顺利地输送热熔胶。
29.所述的圆台形底漏斗焊接支撑圈37，所述的支撑圈与所述的圆台形底漏斗连接一组加强筋38，所述的支撑圈连接支撑腿39，所述的支撑腿连接接地支撑板40。支撑腿、接地支撑板能够稳定地支撑住本产品，确保本产品使用安全。
30.工作原理：
31.在左斗板、前斗板、右斗板、后斗板粘上热熔胶时，将横施力板穿过左施力口和右施力口用力向下压，将竖施力板穿过前施力口和后施力口用力向下压，通过左直切削刃、前直切削刃、右直切削刃、后直切削刃将热熔胶清理掉。将热熔胶倒入供料斗内，通过送料搅龙将热熔胶送出。


技术特征：
1.一种热熔胶包装装置的直震供料系统，其组成包括:供料斗，其特征是: 所述的供料斗具有顺次连接的左斗板、前斗板、右斗板、后斗板，所述的供料斗的内侧焊接左前立板、左后立板、右前立板、右后立板，所述的左前立板焊接左前直角槽板，所述的左后立板焊接左后直角槽板，所述的右前立板焊接右前直角槽板，所述的右后立板焊接右后直角槽板，所述的左前直角槽板与所述的右前直角槽板组成前插槽，所述的右前直角槽板与所述的右后直角槽板组成右插槽，所述的右后直角槽板与所述的左后直角槽板组成后插槽，所述的左后直角槽板与所述的左前直角槽板组成左插槽。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶包装装置的直震供料系统，其特征是: 所述的左插槽内紧配合插入左直切削板，所述的左直切削板的底部连接左直切削刃，所述的左直切削板的顶部开有左施力口，所述的前插槽内紧配合插入前直切削板，所述的前直切削板的底部连接前直切削刃，所述的前直切削板的顶部开有前施力口，所述的右插槽内紧配合插入右直切削板，所述的右直切削板的底部连接右直切削刃，所述的右直切削板的顶部开有右施力口，所述的后插槽内紧配合插入后直切削板，所述的后直切削板的底部连接后直切削刃，所述的后直切削板的顶部开有后施力口。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶包装装置的直震供料系统，其特征是: 所述的左施力口和所述的右施力口与所述的前施力口和所述的后施力口不在同一高度，所述的左施力口和所述的右施力口穿有横施力板，所述的前施力口和所述的后施力口穿有竖施力板。4.根据权利要求3所述的一种热熔胶包装装置的直震供料系统，其特征是: 所述的供料斗的底部连接圆台形底漏斗，所述的圆台形底漏斗连接圆送料方筒，所述的圆送料方筒开有出料方口，所述的出料方口连接出料管，所述的出料管内装有送料搅龙，所述的送料搅龙连接送料电机。5.根据权利要求4所述的一种热熔胶包装装置的直震供料系统，其特征是: 所述的圆台形底漏斗焊接支撑圈，所述的支撑圈与所述的圆台形底漏斗连接一组加强筋，所述的支撑圈连接支撑腿，所述的支撑腿连接接地支撑板。

技术总结
一种热熔胶包装装置的直震供料系统。本产品其组成包括:供料斗，所述的供料斗具有顺次连接的左斗板、前斗板、右斗板、后斗板，所述的供料斗的内侧焊接左前立板、左后立板、右前立板、右后立板，所述的左前立板焊接左前直角槽板，所述的左后立板焊接左后直角槽板，所述的右前立板焊接右前直角槽板，所述的右后立板焊接右后直角槽板，所述的左前直角槽板与所述的右前直角槽板组成前插槽，所述的右前直角槽板与所述的右后直角槽板组成右插槽，所述的右后直角槽板与所述的左后直角槽板组成后插槽，所述的左后直角槽板与所述的左前直角槽板组成左插槽。本实用新型用于热熔胶包装装置的直震供料系统。供料系统。供料系统。


技术研发人员：李雁滨 冯铁
受保护的技术使用者：天津瑞爱恩科技有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/30