一种分级循环研磨的船舶防腐涂料研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料研磨设备技术领域，尤其涉及一种分级循环研磨的船舶防腐涂料研磨装置。


背景技术：

2.船舶防腐涂料是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规船舶防腐涂料是在一般条件下，对金属船舶等起到防腐蚀的作用，保护船舶使用的寿命。
3.涂料加工时需要经过研磨的阶段，目前的涂料研磨效果并不充分，传统研磨设备，研磨辊能将一定大小的涂料可以研磨，对于较大的涂料颗粒，研磨辊可能研磨不到，且加工完成的涂料原料粗细程度无法保证，需要进行另外筛选，工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分级循环研磨的船舶防腐涂料研磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种分级循环研磨的船舶防腐涂料研磨装置，包括粉碎罐及设置在粉碎罐上侧的进料斗，所述粉碎罐上侧设有粉碎电机，所述粉碎罐内设有粉碎叶片，所述粉碎罐下侧设有筛网，所述筛网下侧设有研钵，所述研钵外侧设有保护罩，所述研钵内侧设有研磨杵，所述研磨杵包括挤压杆及细磨杆，所述研磨杵与研钵之间设有研磨空隙，所述研钵下部一侧设有出料口，所述出料口上设有插板阀，所述保护罩下侧设有研磨电机。
7.优选的，所述进料斗与粉碎罐相通，所述进料斗上设有防尘盖。
8.优选的，所述粉碎电机输出轴与粉碎叶片固定连接，所述粉碎叶片设有多组。
9.优选的，所述粉碎罐下侧设有滑动座，所述筛网设置于滑动座中部。
10.优选的，所述挤压杆呈圆台状，所述细磨杆呈圆柱状。
11.优选的，所述研钵与研磨杵适配，所述研磨空隙由上至下逐渐缩小。
12.本实用新型的有益效果为：
13.与现有技术相比，本实用新型通过粉碎叶片将较大原料粉碎，通过筛网进行筛选，细小的原料进入研钵之中，通过研磨杵进行进一步研磨，确保原料研磨充分，避免大颗粒残存，影响后续加工。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种分级循环研磨的船舶防腐涂料研磨装置的主视剖视结构示意图；
15.图2为图1中a处的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种分级循环研磨的船舶防腐涂料研磨装置的研磨杵三维结构示意图。
17.图中：1进料斗、2粉碎罐、3滑动座、4研钵、41研磨空隙、5插板阀、6研磨电机、7保护罩、8研磨杵、81挤压杆、82细磨杆、9筛网、10粉碎叶片、11粉碎电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，一种分级循环研磨的船舶防腐涂料研磨装置，包括粉碎罐2及设置在粉碎罐2上侧的进料斗1，粉碎罐2上侧设有粉碎电机11，粉碎罐2内设有粉碎叶片10，粉碎罐2下侧设有筛网9，筛网9下侧设有研钵4，研钵4外侧设有保护罩7，研钵4内侧设有研磨杵8，研磨杵8包括挤压杆81及细磨杆82，研磨杵8与研钵4之间设有研磨空隙41，研钵4下部一侧设有出料口，出料口上设有插板阀5，保护罩7下侧设有研磨电机6。
20.本实施例中，进料斗1与粉碎罐2相通，进料斗1上设有防尘盖，避免原料粉碎后飞出，污染环境。
21.具体地，粉碎电机11输出轴与粉碎叶片10固定连接，粉碎叶片10设有多组，便于对大颗粒原料进行粉碎。
22.具体地，粉碎罐2下侧设有滑动座3，筛网9设置于滑动座3中部，便于更换维护筛网9。
23.具体地，挤压杆81呈圆台状，细磨杆82呈圆柱状，研钵4与研磨杵8适配，研磨空隙41由上至下逐渐缩小，实现分段渐进研磨，提高研磨效果。
24.本实施例中，原料通过进料斗1加入粉碎罐2内，粉碎电机11带动粉碎叶片10工作，对大颗粒原料进行粉碎，细小的颗粒通过筛网9进入研钵4之中，研磨电机6带动研磨杵8转动，对原料进行进一步研磨，提高原料研磨可靠性，避免大颗粒混入，影响后续加工。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似
的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.一种分级循环研磨的船舶防腐涂料研磨装置，包括粉碎罐（2）及设置在粉碎罐（2）上侧的进料斗（1），其特征在于，所述粉碎罐（2）上侧设有粉碎电机（11），所述粉碎罐（2）内设有粉碎叶片（10），所述粉碎罐（2）下侧设有筛网（9），所述筛网（9）下侧设有研钵（4），所述研钵（4）外侧设有保护罩（7），所述研钵（4）内侧设有研磨杵（8），所述研磨杵（8）包括挤压杆（81）及细磨杆（82），所述研磨杵（8）与研钵（4）之间设有研磨空隙（41），所述研钵（4）下部一侧设有出料口，所述出料口上设有插板阀（5），所述保护罩（7）下侧设有研磨电机（6）。2.根据权利要求1所述的一种分级循环研磨的船舶防腐涂料研磨装置，其特征在于，所述进料斗（1）与粉碎罐（2）相通，所述进料斗（1）上设有防尘盖。3.根据权利要求1所述的一种分级循环研磨的船舶防腐涂料研磨装置，其特征在于，所述粉碎电机（11）输出轴与粉碎叶片（10）固定连接，所述粉碎叶片（10）设有多组。4.根据权利要求1所述的一种分级循环研磨的船舶防腐涂料研磨装置，其特征在于，所述粉碎罐（2）下侧设有滑动座（3），所述筛网（9）设置于滑动座（3）中部。5.根据权利要求1所述的一种分级循环研磨的船舶防腐涂料研磨装置，其特征在于，所述挤压杆（81）呈圆台状，所述细磨杆（82）呈圆柱状。6.根据权利要求5所述的一种分级循环研磨的船舶防腐涂料研磨装置，其特征在于，所述研钵（4）与研磨杵（8）适配，所述研磨空隙（41）由上至下逐渐缩小。

技术总结
本实用新型涉及涂料研磨设备技术领域，尤其涉及一种分级循环研磨的船舶防腐涂料研磨装置，包括粉碎罐及设置在粉碎罐上侧的进料斗，所述粉碎罐上侧设有粉碎电机，所述粉碎罐内设有粉碎叶片，所述粉碎罐下侧设有筛网，所述筛网下侧设有研钵，所述研钵外侧设有保护罩，所述研钵内侧设有研磨杵，所述研磨杵包括挤压杆及细磨杆，所述研磨杵与研钵之间设有研磨空隙，所述研钵下部一侧设有出料口，所述出料口上设有插板阀，所述保护罩下侧设有研磨电机。本实用新型通过粉碎叶片将较大原料粉碎，通过筛网进行筛选，细小的原料进入研钵之中，通过研磨杵进行进一步研磨，确保原料研磨充分，避免大颗粒残存，影响后续加工。影响后续加工。影响后续加工。


技术研发人员：戴桂堂 周猛
受保护的技术使用者：常州市天安特种涂料有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/30