一种粘胶剂制备用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘胶剂制备加热技术领域，具体涉及一种粘胶剂制备用加热装置。


背景技术：

2.胶粘剂又称粘合剂，是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料，在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面。
3.现有技术存在以下不足：现有的粘胶剂制备用加热装置使用中发现，搅拌效率不高，搅拌过与单一，不能从多个方面去搅拌提高效率，且粘胶剂中含有有毒气体，当工人吸入过多时可能会出现不好的症状，不能更好的把有毒气体过滤掉。
4.因此，发明一种粘胶剂制备用加热装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种粘胶剂制备用加热装置，通过搅拌机构的设计，转动轴和固定杆均带动第二搅拌叶组件转动，从而对物体进行搅拌，衔接杆带动搅拌叶上下移动，连杆带动搅拌叶转动，通过加热板，从而使物体搅拌得更加均匀，转轴带动扇叶转动，从而对筒体里面的刺激性气体吸进保护罩内部，通过活性炭把有毒气体过滤掉，以解决搅拌效率低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘胶剂制备用加热装置，包括箱体，所述箱体内部设有搅拌机构，所述箱体内部固定嵌设有筒体；
7.所述搅拌机构包括电机，所述电机固定连接在箱体底部，所述电机通过输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴外侧固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧均设有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮两侧均固定连接有连接杆，所述转动轴顶端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧固定套设有轴承座，所述往复丝杆顶端固定连接有固定杆，所述转动轴和固定杆外侧均设有搅拌组件，所述往复丝杆与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述轴承座外侧均固定连接有两个衔接杆，两个所述连接杆外侧均固定套设有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮顶部均固定设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，两个所述第四锥齿轮顶部均固定连接有竹节式伸缩杆，两个所述竹节式伸缩杆顶端均固定连接有第五锥齿轮，两个所述第五锥齿轮顶部均固定连接有第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合连接，两个所述第六锥齿轮内部均固定套设有连杆，两个所述连杆外侧均固定套设有盒体，两个所述连杆外侧均固定套设有第一搅拌叶，两个所述衔接杆均固定嵌设在连杆内部，所述筒体两侧嵌设有两个保护罩，两个所述保护罩底部均固定连接在箱体顶部，两个所述保护罩底部均固定嵌设有连板，两个所述连板内侧均固定套设有转轴，两个所述连接杆和转轴外侧均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮外侧均套设有皮带条，两个所述皮带轮之间均通过皮带条驱动连接，所述箱体和保护罩内部均开设有皮带
槽，两个所述转轴内端均固定连接有扇叶，两个所述保护罩内部均固定嵌设有过滤网，两个所述保护罩内部均设有活性炭，两个所述保护罩内侧均开设有吸气口，所述筒体顶部内壁设有加热板，所述筒体顶部固定连接有两个输料管，所述箱体底部固定连接有两个底座。
8.优选的，所述箱体底部内壁固定连接有保护盒，所述保护盒顶端固定连接在筒体底部，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮均位于保护盒内部，所述保护盒与连接杆连接处通过轴承连接，所述转动轴贯穿箱体顶部并延伸至筒体内部。
9.优选的，两个所述连接杆外端分别延伸至箱体内部，所述连接杆与箱体通过轴承连接，所述转轴与连板通过轴承连接，所述衔接杆与连杆通过轴承连接。
10.优选的，两个所述竹节式伸缩杆顶端均贯穿箱体并延伸至箱体内部，两个所述竹节式伸缩杆均与箱体和筒体通过轴承连接。
11.优选的，所述筒体两侧均开设有滑槽，两个所述连杆外端均固定连接有滑块，两个所述滑块均嵌设在滑槽中，所述滑槽与滑块相匹配。
12.优选的，所述搅拌组件包括固定板和第二搅拌叶，所述固定板固定套设在转动轴外侧，所述第二搅拌叶均固定连接在固定板两侧，所述搅拌组件数量设置为两个，两个所述搅拌组件呈对称状均匀分布。
13.优选的，所述搅拌组件包括固定板和第二搅拌叶，所述固定板固定套设在转动轴外侧，所述第二搅拌叶均固定连接在固定板两侧，所述搅拌组件数量设置为三个，三个所述搅拌组件呈直线状分布。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过搅拌机构的设计，转动轴和固定杆均带动第二搅拌叶组件转动，从而对物体进行搅拌，往复丝杆带动衔接杆上下移动，从而带动搅拌叶上下移动，竹节式伸缩杆带动第六锥齿轮上的连杆转动，从而连杆带动搅拌叶转动，搅拌叶既能转动又能移动，加热板可以对物体进行加热，从而使物体搅拌得更加均匀，搅拌得更加高效，转轴带动扇叶转动，从而对筒体里面的刺激性气体吸进保护罩内部，通过活性炭把刺激性气体过滤掉，大大保护了工人的生命安全，提高了搅拌效率，节约了大量时间，节约了人力耗费。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供图1的a部放大图；
18.图3为本实用新型提供轴承座立体图；
19.图4为本实用新型提供实施例2整体结构示意图；
20.图中：1箱体、2筒体、3电机、4转动轴、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、 7连接杆、8往复丝杆、9轴承座、10固定杆、11衔接杆、12第三锥齿轮、13 第四锥齿轮、14竹节式伸缩杆、15第五锥齿轮、16第六锥齿轮、17连杆、18 盒体、19第一搅拌叶、20保护罩、21连板、22转轴、23皮带轮、24皮带条、 25扇叶、26过滤网、27加热板、28输料管、29底座、30固定板、31第二搅拌叶、32保护盒。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1
23.参照附图1
‑
3，本实用新型提供的一种粘胶剂制备用加热装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有搅拌机构，所述箱体1内部固定嵌设有筒体2；
24.所述搅拌机构包括电机3，所述电机3固定连接在箱体1底部，所述电机3 通过输出轴固定连接有转动轴4，所述转动轴4外侧固定套设有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5两侧均设有两个第二锥齿轮6，两个所述第二锥齿轮6两侧均固定连接有连接杆7，所述转动轴4顶端固定连接有往复丝杆8，所述往复丝杆 8外侧固定套设有轴承座9，所述往复丝杆8顶端固定连接有固定杆10，所述转动轴4和固定杆10外侧均设有搅拌组件，所述往复丝杆8与轴承座9通过滚珠螺母副连接，所述轴承座9外侧均固定连接有两个衔接杆11，两个所述连接杆 7外侧均固定套设有第三锥齿轮12，两个所述第三锥齿轮12顶部均固定设有第四锥齿轮13，所述第三锥齿轮12与第四锥齿轮13啮合连接，两个所述第四锥齿轮13顶部均固定连接有竹节式伸缩杆14，两个所述竹节式伸缩杆14顶端均固定连接有第五锥齿轮15，两个所述第五锥齿轮15顶部均固定连接有第六锥齿轮16，所述第五锥齿轮15与第六锥齿轮16啮合连接，两个所述第六锥齿轮16 内部均固定套设有连杆17，两个所述连杆17外侧均固定套设有盒体18，两个所述连杆17外侧均固定套设有第一搅拌叶19，两个所述衔接杆11均固定嵌设在连杆17内部，所述筒体2两侧嵌设有两个保护罩20，两个所述保护罩20底部均固定连接在箱体1顶部，两个所述保护罩20底部均固定嵌设有连板21，两个所述连板21内侧均固定套设有转轴22，两个所述连接杆7和转轴22外侧均固定套设有皮带轮23，两个所述皮带轮23外侧均套设有皮带条24，两个所述皮带轮23之间均通过皮带条24驱动连接，所述箱体1和保护罩20内部均开设有皮带槽，两个所述转轴22内端均固定连接有扇叶25，两个所述保护罩20内部均固定嵌设有过滤网26，两个所述保护罩20内部均设有活性炭，两个所述保护罩20内侧均开设有吸气口，所述筒体2顶部内壁设有加热板27，所述筒体2 顶部固定连接有两个输料管28，所述箱体1底部固定连接有两个底座29。
25.进一步地，所述箱体1底部内壁固定连接有保护盒32，所述保护盒32顶端固定连接在筒体2底部，所述第一锥齿轮5与第二锥齿轮6均位于保护盒32内部，所述保护盒32与连接杆7连接处通过轴承连接，所述转动轴4贯穿箱体1 顶部并延伸至筒体2内部，所述转动轴4与箱体1和筒体2均通过轴承连接，转动轴4更好的活动；
26.进一步地，两个所述连接杆7外端分别延伸至箱体1内部，所述连接杆7 与箱体1通过轴承连接，所述转轴22与连板21通过轴承连接，所述衔接杆11 与连杆17通过轴承连接，连接杆7更好的转动；
27.进一步地，两个所述竹节式伸缩杆14顶端均贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，两个所述竹节式伸缩杆14均与箱体1和筒体2通过轴承连接，竹节式伸缩杆14更好的活动；
28.进一步地，所述筒体2两侧均开设有滑槽，两个所述连杆17外端均固定连接有滑块，两个所述滑块均嵌设在滑槽中，所述滑槽与滑块相匹配，滑块更好的在滑槽中移动；
29.进一步地，所述搅拌组件包括固定板30和第二搅拌叶31，所述固定板30 固定套设在转动轴4外侧，所述第二搅拌叶31均固定连接在固定板30两侧，所述搅拌组件数量设置为两个，两个所述搅拌组件呈对称状均匀分布，搅拌组件更好的搅拌物体。
30.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，电机3带动转动轴4 转动，转
动轴4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动连接杆7转动，连接杆7带动第三锥齿轮12转动，第三锥齿轮12带动第四锥齿轮13转动，第四锥齿轮13带动竹节式伸缩杆14转动，竹节式伸缩杆14带动第五锥齿轮15转动，第五锥齿轮15带动第六锥齿轮16转动，第六锥齿轮16带动连杆17转动，连杆17带动搅拌叶19转动，搅拌叶19，转动轴4带动搅拌组件转动，转动轴4带动往复丝杆8转动，往复丝杆8带动轴承座9上下移动，轴承座9带动衔接杆11上下移动，衔接杆11与连杆17通过轴承连接，连接杆7带动皮带轮23转动，皮带轮23带动皮带条24转动，皮带条24带动转轴22转动，转轴22带动扇叶25转动，保护盒32内部设有过滤网26，保护盒32内部设有活性炭，转动轴4和固定杆10均带动第二搅拌叶31 组件转动，从而对物体进行搅拌，往复丝杆8带动衔接杆11上下移动，从而带动搅拌叶19上下移动，竹节式伸缩杆14带动第六锥齿轮16上的连杆17转动，从而连杆17带动搅拌叶19转动，通过加热板27，从而使物体搅拌得更加均匀，转轴22带动扇叶25转动，从而对筒体2里面的刺激性气体吸进保护罩20内部，通过活性炭把有毒气体过滤掉，大大保护了工人的生命安全，提高了搅拌效率，节约了大量时间。
31.实施例2
32.参照附图4，本实用新型提供的一种粘胶剂制备用加热装置，与实施例1不同的是，所述搅拌组件包括固定板30和第二搅拌叶31，所述固定板30固定套设在转动轴4外侧，所述第二搅拌叶31均固定连接在固定板30两侧，所述搅拌组件数量设置为三个，三个所述搅拌组件呈直线状分布。
33.本实用新型的使用过程如下：多个搅拌组件搅拌得更加高效，固定板30和第二搅拌叶31从而使物体搅拌得更加均匀，大大提高了搅拌效率，电机3带动转动轴4转动，转动轴4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动连接杆7转动，连接杆7带动第三锥齿轮12转动，第三锥齿轮12带动第四锥齿轮13转动，第四锥齿轮13带动竹节式伸缩杆14 转动，竹节式伸缩杆14带动第五锥齿轮15转动，第五锥齿轮15带动第六锥齿轮16转动，第六锥齿轮16带动连杆17转动，连杆17带动搅拌叶19转动，搅拌叶19，转动轴4带动搅拌组件转动，转动轴4带动往复丝杆8转动，往复丝杆8带动轴承座9上下移动，轴承座9带动衔接杆11上下移动，衔接杆11与连杆17通过轴承连接。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。