一种气固反应装置的制作方法

技术特征：
1.一种气固反应装置，其特征在于，包括：反应釜本体，所述反应釜本体内包括容置空间；上挡板，设置于所述反应釜本体内，且其周边与所述反应釜本体的内侧壁相抵；下挡板，设置于所述反应釜本体内，并位于所述上挡板的下方，且所述下挡板的周边与所述反应釜本体的内侧壁相抵；所述上挡板和所述下挡板将所述容置空间分为由上至下的预留区、反应区和残料区；搅拌装置，所述搅拌装置至少设置于所述反应区；第一进气管，所述第一进气管开设于所述残料区；出气管，所述出气管开设于所述预留区；进料管，所述进料管开设于所述反应区；出料管，所述出料管开设于所述反应区。2.如权利要求1所述的气固反应装置，其特征在于，所述上挡板与所述反应釜本体的内侧壁活动相连，所述上挡板可以沿所述反应釜本体的内侧壁滑动；所述上挡板上设置至少一个由上至下贯穿的第一孔洞。3.如权利要求2所述的气固反应装置，其特征在于，还包括，第二进气管，所述第二进气管开设于所述预留区。4.如权利要求2所述的气固反应装置，其特征在于，还包括，爆破装置，所述爆破装置设置于所述预留区；气压监测装置，所述气压监测装置设置于所述预留区，用于监测所述预留区内的气压。5.如权利要求1所述的气固反应装置，其特征在于，所述下挡板与所述反应釜本体的内侧壁固定相连，所述下挡板上设置至少一个由上至下贯穿的第二孔洞；所述残料区的下方设置残料出口管。6.如权利要求5所述的气固反应装置，其特征在于，所述第一进气管上设置第一进气阀，所述进料管上设置进料阀，所述出料管上设置出料阀，所述残料出口管设置残料出口阀。7.如权利要求1所述的气固反应装置，其特征在于，所述搅拌装置包括相互连接的搅拌桨叶和搅拌轴；所述搅拌桨叶设置于所述反应区内；所述搅拌轴从所述反应区穿过所述上挡板，经所述预留区穿出所述反应釜本体的上方盖板，并与驱动电机电连接。8.如权利要求7所述的气固反应装置，其特征在于，还包括，密封件，所述密封件环绕所述搅拌轴设置，且其外周侧与所述上方盖板紧密连接。9.如权利要求8所述的气固反应装置，其特征在于，还包括，冷凝装置，所述冷凝装置包设于所述上方盖板对应的反应釜本体的外侧壁；所述冷凝装置上开设进水管和出水管。10.如权利要求1所述的气固反应装置，其特征在于，还包括，加热装置，所述加热装置包设于所述反应釜本体的至少所述反应区的外侧壁；温度监测装置，所述温度监测装置设置于所述反应区对应的反应釜本体的外侧壁，且位于所述加热装置内侧璧。

技术总结
本实用新型公开一种气固反应装置，包括：反应釜本体，反应釜本体内包括容置空间；上挡板，设置于反应釜本体内，且其周边与反应釜本体的内侧壁相抵；下挡板，设置于反应釜本体内，并位于上挡板的下方，且下挡板的周边与反应釜本体的内侧壁相抵；上挡板和下挡板将所述容置空间分为由上至下的预留区、反应区和残料区；搅拌装置至少设置于反应区；第一进气管开设于残料区；出气管开设于预留区；进料管开设于所述反应区；出料管开设于反应区。本实用新型提出的气固反应装置能够实现产品的连续化生产，反应过程中，固体反应物料粉末与反应气体充分接触，气体利用率高，反应过程安全性好，产品质量稳定。量稳定。量稳定。


技术研发人员：张忠如 王伟立 杨勇
受保护的技术使用者：厦门永力鑫新能源科技有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/29