一种拉力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及拉力试验机技术领域，具体为一种拉力试验机。


背景技术：

2.拉力试验机又叫万能材料试验机，就是用来对材料或产品做拉力试验的设备。目前在用拉力试验机对材料进行拉力试验时，需要通过上下两个夹持装置进行夹持材料，而现如今容易因为夹持不稳而出现材料脱离夹持装置的情况，导致影响拉力试验工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种拉力试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.一种拉力试验机，包括机座、龙门架和移动座，所述龙门架固定安装在机座上端，所述移动座滑动连接在龙门架内侧，所述移动座下端固定安装有拉力传感器；
5.所述拉力传感器下端和机座上端中部均安装有夹持装置，所述夹持装置包括夹持座、侧座和预夹板，上下两个所述夹持座分别与拉力传感器和机座固定安装，所述侧座有两个，且所述侧座分别固定在夹持座一端左右两侧，所述预夹板有两块，且所述预夹板一一对应弹性连接在侧座内侧；
6.所述侧座内侧上下两边均滑动连接有夹块，所述夹块外端固定有螺纹杆，所述侧座外端上下两侧均活动贯穿有螺纹套筒，所述螺纹杆末端穿过螺纹套筒且与螺纹套筒螺纹连接。
7.作为优选的，所述预夹板靠近侧座的一端上下两侧均固定有滑杆，所述侧座靠近预夹板的一端上下两侧均开有收纳槽，所述收纳槽槽底固定有弹簧，所述滑杆末端延伸入收纳槽内部且与弹簧另一端固定。
8.作为优选的，所述预夹板中部上下两侧均开有导向窗口，所述夹块与导向窗口一一对应插接。
9.作为优选的，所述侧座呈“e”字型结构。
10.作为优选的，所述螺纹套筒呈“工”字型结构，所述螺纹套筒首端固定连接有从动齿圈，所述螺纹杆末端穿过从动齿圈内侧，所述侧座外端中部转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿圈传动连接，所述主动齿轮外端固定有转轴，所述转轴末端固定连接有旋钮。
11.作为优选的，所述侧座外端中部固定有固定盘，所述固定盘外侧活动连接有活动环，所述活动环与主动齿轮内端固定连接，所述活动环内壁和固定盘外壁均开有环形道，所述环形道之间呈环形均匀滚动连接有若干颗钢珠。
12.有益效果：通过将材料两端分别置于上下两对侧座之间，这样利用预夹板，可以预夹持材料，之后转动旋钮，旋钮利用转轴带动主动齿轮转动，使主动齿轮带动从动齿圈转动，通过从动齿圈带动螺纹套筒转动，随着螺纹套筒与螺纹杆螺纹配合，而使螺纹杆带动夹
块夹紧材料，并且上下的夹块同时夹持材料，提高了夹持的稳定性，使得夹持更加紧固。
附图说明
13.图1为本实用新型整体示意图；
14.图2为本实用新型夹持装置剖面示意图；
15.图3为本实用新型图2的a局部示意图。
16.图中：1-机座、2-龙门架、3-移动座、4-拉力传感器、5-夹持座、6-侧座、7-收纳槽、8-弹簧、9-滑杆、10-预夹板、11-导向窗口、12-螺纹套筒、13-从动齿圈、14-螺纹杆、15-夹块、16-主动齿轮、17-转轴、18-旋钮、19-固定盘、20-活动环、21-钢珠。
具体实施方式
17.如图1-图3所示，一种拉力试验机，包括机座1、龙门架2和移动座3，所述龙门架2固定安装在机座1上端，所述移动座3滑动连接在龙门架2内侧，所述移动座3下端固定安装有拉力传感器4；
18.所述拉力传感器4下端和机座1上端中部均安装有夹持装置，所述夹持装置包括夹持座5、侧座6和预夹板10，上下两个所述夹持座5分别与拉力传感器4和机座1固定安装，所述侧座6有两个，且所述侧座6分别固定在夹持座5一端左右两侧，所述预夹板10有两块，且所述预夹板10一一对应弹性连接在侧座6内侧，所述预夹板10靠近侧座6的一端上下两侧均固定有滑杆9，所述侧座6靠近预夹板10的一端上下两侧均开有收纳槽7，所述收纳槽7槽底固定有弹簧8，所述滑杆9末端延伸入收纳槽7内部且与弹簧8另一端固定，将预夹板10扳开，可使预夹板10带动滑杆9滑入收纳槽7内部挤压弹簧8，这样将材料上部放入上侧的预夹板10之间，材料下部放入下侧的预夹板10之间，这样松开预夹板10后，可以利用弹簧8推动滑杆9带动预夹板10预夹持住材料；
19.所述侧座6呈“e”字型结构，所述侧座6内侧上下两边均滑动连接有夹块15，所述夹块15外端固定有螺纹杆14，所述侧座6外端上下两侧均活动贯穿有螺纹套筒12，所述螺纹杆14末端穿过螺纹套筒12且与螺纹套筒12螺纹连接，所述螺纹套筒12呈“工”字型结构，所述螺纹套筒12首端固定连接有从动齿圈13，所述螺纹杆14末端穿过从动齿圈13内侧，所述侧座6外端中部转动连接有主动齿轮16，所述主动齿轮16与从动齿圈13传动连接，所述主动齿轮16外端固定有转轴17，所述转轴17末端固定连接有旋钮18，预夹持住材料后，通过转动旋钮18，旋钮18利用转轴17带动主动齿轮16转动，使主动齿轮16带动上下两个从动齿圈13同时转动，通过从动齿圈13带动螺纹套筒12转动，随着螺纹套筒12与螺纹杆14螺纹配合，而使螺纹杆14带动夹块15沿着侧座6内侧滑动，这样通过两块夹块15同时滑动，可以夹紧材料，并且上下的夹块15同时夹持材料，提高了夹持的稳定性，使得夹持更加紧固，这样移动座3上移后，就可使上侧的夹持装置上移，以此来进行材料的拉力试验工作；
20.所述侧座6外端中部固定有固定盘19，所述固定盘19外侧活动连接有活动环20，所述活动环20与主动齿轮16内端固定连接，所述活动环20内壁和固定盘19外壁均开有环形道，所述环形道之间呈环形均匀滚动连接有若干颗钢珠21，当主动齿轮16转动的时候，可以带动活动环20与固定盘19活动，且活动环20与固定盘19之间通过钢珠21活动，这样利于主动齿轮16进行转动；
21.所述预夹板10中部上下两侧均开有导向窗口11，所述夹块15与导向窗口11一一对应插接，当夹块15靠近材料平移时，可以穿过预夹板10的导向窗口11内部，这样预夹板10不会影响夹块15夹持材料。


技术特征：
1.一种拉力试验机，包括机座（1）、龙门架（2）和移动座（3），所述龙门架（2）固定安装在机座（1）上端，所述移动座（3）滑动连接在龙门架（2）内侧，所述移动座（3）下端固定安装有拉力传感器（4），其特征在于：所述拉力传感器（4）下端和机座（1）上端中部均安装有夹持装置，所述夹持装置包括夹持座（5）、侧座（6）和预夹板（10），上下两个所述夹持座（5）分别与拉力传感器（4）和机座（1）固定安装，所述侧座（6）有两个，且所述侧座（6）分别固定在夹持座（5）一端左右两侧，所述预夹板（10）有两块，且所述预夹板（10）一一对应弹性连接在侧座（6）内侧；所述侧座（6）内侧上下两边均滑动连接有夹块（15），所述夹块（15）外端固定有螺纹杆（14），所述侧座（6）外端上下两侧均活动贯穿有螺纹套筒（12），所述螺纹杆（14）末端穿过螺纹套筒（12）且与螺纹套筒（12）螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种拉力试验机，其特征在于：所述预夹板（10）靠近侧座（6）的一端上下两侧均固定有滑杆（9），所述侧座（6）靠近预夹板（10）的一端上下两侧均开有收纳槽（7），所述收纳槽（7）槽底固定有弹簧（8），所述滑杆（9）末端延伸入收纳槽（7）内部且与弹簧（8）另一端固定。3.如权利要求2所述的一种拉力试验机，其特征在于：所述预夹板（10）中部上下两侧均开有导向窗口（11），所述夹块（15）与导向窗口（11）一一对应插接。4.如权利要求1所述的一种拉力试验机，其特征在于：所述侧座（6）呈“e”字型结构。5.如权利要求1所述的一种拉力试验机，其特征在于：所述螺纹套筒（12）呈“工”字型结构，所述螺纹套筒（12）首端固定连接有从动齿圈（13），所述螺纹杆（14）末端穿过从动齿圈（13）内侧，所述侧座（6）外端中部转动连接有主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）与从动齿圈（13）传动连接，所述主动齿轮（16）外端固定有转轴（17），所述转轴（17）末端固定连接有旋钮（18）。6.如权利要求5所述的一种拉力试验机，其特征在于：所述侧座（6）外端中部固定有固定盘（19），所述固定盘（19）外侧活动连接有活动环（20），所述活动环（20）与主动齿轮（16）内端固定连接，所述活动环（20）内壁和固定盘（19）外壁均开有环形道，所述环形道之间呈环形均匀滚动连接有若干颗钢珠（21）。

技术总结
本实用新型提供了一种拉力试验机，包括机座、龙门架和移动座，龙门架固定安装在机座上端，移动座滑动连接在龙门架内侧，移动座下端固定安装有拉力传感器；拉力传感器下端和机座上端中部均安装有夹持装置，夹持装置包括夹持座、侧座和预夹板。有益效果：通过将材料两端分别置于上下两对侧座之间，这样利用预夹板，可以预夹持材料，之后转动旋钮，旋钮利用转轴带动主动齿轮转动，使主动齿轮带动从动齿圈转动，通过从动齿圈带动螺纹套筒转动，随着螺纹套筒与螺纹杆螺纹配合，而使螺纹杆带动夹块夹紧材料，并且上下的夹块同时夹持材料，提高了夹持的稳定性，使得夹持更加紧固。使得夹持更加紧固。使得夹持更加紧固。


技术研发人员：向书瑭
受保护的技术使用者：西安四方超轻材料有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/29