压力测量仪器校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及计量技术，具体涉及一种压力测量仪器校准装置。


背景技术：

2.压力表、压力传感器、压力变送器、数字压力计等压力测量仪器在工业领域有广泛的应用。按照国家相关计量规程要求，并结合企业自身需求，压力测量仪器需要按一定期限进行校准，以保证其计量特性。在压力测量仪器校准工作实施过程中，往往需要不断提高工作效率和工作质量，才能满足工作需要，由此对校准装置提出了更高的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种压力测量仪器校准装置，用于提高压力测量仪器校准工作的质量。
4.根据本实用新型的实施例，该压力测量仪器校准装置包括壳体、供气部以及控制部；
5.所述供气部包括接口，所述接口用于连通被测仪器，所述供气部通过所述接口向所述被测仪器提供具有标准气压值的气，所述被测仪器测得测量读数；
6.所述控制部控制所述供气部，所述控制部包括操作端，用于操作所述控制部；
7.所述供气部在所述壳体内，且所述接口在所述壳体的表面露出，所述控制部在所述壳体内，且所述操作端在所述壳体的表面露出，所述壳体具有温湿度调节器，用于对所述壳体内的温湿度进行调节。
8.在一个或多个实施例中，所述供气部由气源供气，所述供气部还包括管件、压力标准器以及开关；
9.所述压力标准器输出所述具有标准气压值的气，所述控制部控制所述压力标准器的所述标准气压值，获得所述标准气压值并在所述操作端显示；
10.所述控制部控制所述开关，获得其工作状态信息并在所述操作端显示；
11.所述气源、所述压力标准器、所述开关以及所述接口通过所述管件顺序连通；
12.所述接口数量为多个，每个所述接口配置有一个所述开关，所述具有标准压力值的气在所述压力标准器后分流。
13.在一个或多个实施例中，所述供气部还包括第一过压保护器，所述第一过压保护器设置在所述气源和所述压力标准器间，根据压力控制所述压力标准器和所述气源间的通断；
14.所述控制部控制所述第一过压保护器，获得其工作状态信息并在所述操作端显示。
15.在一个或多个实施例中，所述供气部还包括第二过压保护器，所述第二过压保护器设置在所述压力标准器和所述开关间，根据压力控制所述压力标准器和所述开关间的通断；
16.所述控制部控制所述第二过压保护器，获得其工作状态信息并在所述操作端显示。
17.在一个或多个实施例中，所述供气部还包括第二过压保护器，所述第二过压保护器设置在所述压力标准器和所述开关间，根据压力控制所述压力标准器和所述开关间的通断；
18.所述控制部控制所述第二过压保护器，获得其工作状态信息并在所述操作端显示。
19.在一个或多个实施例中，所述控制部还设置成获得所述标准气压值和所述测量读数，据此输出校准结果并在所述操作端显示。
20.在一个或多个实施例中，所述操作端为触摸显示屏。
21.在一个或多个实施例中，所述温湿度调节器为空调，所述空调与所述壳体可拆卸连接。
22.在一个或多个实施例中，所述壳体由底部带有自锁滚轮的箱体提供。
23.本实用新型的实施例至少具备下列之一有益效果：
24.1、通过温湿度调节器调节壳体内的温湿度，以满足校准工作对环境温湿度的要求，提高校准工作质量。
25.2、通过第一过压保护器对压力标准器实施过压保护，避免压力过高损坏压力标准器。
26.3、通过第二过压保护器对被测仪器实施过压保护，避免压力过高损坏被测仪器。
27.4、集成多个接口，可同时对多个不同量程的被测仪器进行校准，校准效率高。
28.5、信息及操作均集中于触摸显示屏，方便操作者集中地读取信息并进行操作，不具有时差，提升工作效率。
附图说明
29.本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
30.图1为压力测量仪器校准装置的原理示意图；
31.图2为压力测量仪器校准装置的结构示意图；
32.附图标记：
33.1-气源；
34.2-接口；
35.3-第一过压保护器；
36.4-第二过压保护器；
37.5-压力标准器；
38.6-开关；
39.7-支路；
40.8-控制部；
41.9-数据采集单元；
42.10-箱体；
43.11-自锁滚轮；
44.12-隔板；
45.13-第一区域；
46.14-第二区域；
47.15-第三区域；
48.16-外接孔道；
49.17-被测仪器安装平台；
50.18-触摸显示屏；
51.19-空调；
52.20-压力测量仪器校准装置；
53.21-控制台。
具体实施方式
54.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。
55.需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。
56.术语“第一”、“第二”可以互换使用以将一个特征与另一个特征区分开，并且不旨在表示各个特征在各个实施方式中必须位于如图所示的位置。
57.图1为表示压力测量仪器校准装置20原理的框图，图1未示出壳体，图2为压力测量仪器校准装置20的结构示意图，在图2中，供气部和控制部8的部分元件未示出。
58.压力测量仪器校准装置20包括壳体、供气部以及控制部8。
59.如图1所示，供气部由气源1供气，气源1来自压力测量仪器校准装置20外部，为外接于压力测量仪器校准装置20的压力气瓶或者其他增压装置。在另一个或多个实施例中，气源1为压力测量仪器校准装置20的一部分，例如，气源1为设置在壳体内部的压力气瓶。
60.如图1所示，供气部包括接口2、管件、第一过压保护器3、第二过压保护器4、压力标准器5以及开关6，气源1、第一过压保护器3、压力标准器5、第二过压保护器4、开关6以及接口2通过管件顺序连通。
61.接口2用于连通被测仪器，供气部通过接口2向被测仪器提供具有标准气压值的气，使得连通于接口2的被测仪器测得测量读数。接口2数量为多个，具体为图1示出的4个，每个接口2配置有一个第二过压保护器4和一个开关6，一个第二过压保护器4、一个开关6和一个接口2形成一个支路7，支路7的数量与接口2的数量一致，为4个，具有标准压力值的气在压力标准器5后分流，流向各支路7。
62.被测仪器的校准往往具有较大工作量，效率过低将影响校准工作的时效性和成本，集成多个接口2的压力测量仪器校准装置20可同时对多个不同量程的被测仪器进行校准，校准效率高。
63.具体地，气源1提供的气流向第一过压保护器3，第一过压保护器3根据压力控制压
力标准器5和气源1间的通断，对压力标准器5实施过压保护。第一过压保护器3常开，压力标准器5和气源1间连通，第一过压保护器3具有根据压力标准器5的测量范围设置的第一压力参数，当气的压力大于设置的第一压力参数时，触发第一过压保护器3阀门关闭，压力标准器5和气源1间断开，第一压力参数包括正压值和负压值，分别对应供气压力为正压和供气压力为负压的情况，当供气正压压力大于正压值时，触发第一过压保护器3阀门关闭，当供气负压压力小于负压值时，触发第一过压保护器3阀门关闭。第一过压保护器3例如为具有紧急切断功能的电动阀门。
64.压力标准器5具有规定的测量范围，气源1供应的气压力过高将损坏压力标准器5，第一过压保护器3的第一压力参数可根据压力标准器5的测量范围进行调节设置，对压力标准器5实施过压保护，避免因气源1供气压力过高而损坏压力标准器5。
65.通过第一过压保护器3的气流向压力标准器5，压力标准器5具有设置的标准气压值，经压力标准器5输出具有标准气压值的气。压力标准器5例如为压力控制器。
66.具有标准气压值的气在压力标准器5后分流，流向各支路7，具体为流向支路7中的第二过压保护器4。第二过压保护器4根据压力控制压力标准器5和开关6间的通断，以对连接于接口2的被测仪器实施过压保护。第二过压保护器4常开，压力标准器5和开关6间连通，第二过压保护器4具有根据被测仪器的测量范围设置的第二压力参数，当气的压力大于设置的第二压力参数时，触发第二过压保护器4阀门关闭，压力标准器5和开关6间断开，第二压力参数包括正压值和负压值，分别对应供气压力为正压和供气压力为负压的情况，当供气正压压力大于正压值时，触发第二过压保护器4阀门关闭，当供气负压压力小于负压值时，触发第二过压保护器4阀门关闭。第二过压保护器4例如为具有紧急切断功能的电动阀门。
67.被测仪器具有规定的测量范围，压力标准器5输出的气的标准气压值过高将损坏被测仪器，第二过压保护器4的第二压力参数可根据被测仪器的测量范围进行调节设置，对被测仪器实施过压保护，避免因压力标准器5输出的气的标准气压值过高而损坏压力标准器5。
68.通过第二过压保护器4的气流向开关6，开关6为电动阀门，控制第二过压保护器4与接口2间的通断。开关6常闭，第二过压保护器4与接口2间断开，当被测仪器与接口2连通进行校准时，开关6在控制部8的控制下打开，第二过压保护器4与接口2间连通，气流向接口2，接着经由接口2流向被测仪器。
69.控制部8控制供气部。控制部8控制第一过压保护器3，并获得其工作状态信息，具体地，控制部8设置第一过压保护器3的第一压力参数，并获得第一过压保护器3的通断状态信息。控制部8控制第二过压保护器4，并获得其工作状态信息，具体地，控制部8设置第二过压保护器4的第二压力参数，并获得第二过压保护器4的通断状态信息。控制部8控制压力标准器5，并获得其工作状态信息，具体地，控制部8设置压力标准器5的标准压力值，并获得该压力标准值。控制部8控制开关6，并获得其工作状态信息，具体地，控制部8控制开关6的开闭，并获得开关6的开闭状态信息。控制部8获得被测仪器的工作状态信息，具体地，控制部8通过其数据采集单元9获得被测仪器的测量读数，数据采集单元9例如是获得被测仪器的表示测量读数的输出电信号的电流电压表。根据获得的压力标准器5的标准压力值以及被测仪器的测量读数，控制部8输出校准结果。
70.控制部8包括操作端，操作端用于操作控制部8并显示工作状态信息和校准结果。具体地，操作端为触摸显示屏18，该触摸显示屏18从控制部8获得前述的工作状态信息并显示，显示的工作状态信息包括第一过压保护器3的通断状态信息、压力标准器5的标准压力值、第二过压保护器4的通断状态信息、开关6的开闭状态信息以及被测仪器的测量读数，校准结果也由控制部8输出至触摸显示屏18并显示。操作者通过触摸显示屏18操作控制部8，以设置第一过压保护器3的第一压力参数、第二过压保护器4的第二压力参数、压力标准器5的标准压力值，并控制开关6打开和关闭。
71.信息及操作均集中于触摸显示屏18，方便操作者集中地读取信息并进行操作，不具有时差，提升工作效率。
72.如图2所示，壳体由底部带有自锁滚轮11的箱体10提供，四个自锁滚轮11设置在箱体10底部，这方便操作者移动压力测量仪器校准装置20，并在进行校准工作时锁止自锁滚轮11以定住压力测量仪器校准装置20。
73.供气部在壳体内，且接口2在壳体的表面露出。具体地，箱体10内部具有隔板12，隔板12在纵向上将箱体10分隔成三个区域，由下至上分别为第一区域13、第二区域14和第三区域15，第一区域13容纳供气部的管件，第二区域14容纳第一过压保护器3和压力标准器5，第三区域15容纳第二过压保护器4、开关6以及接头2，其中，为方便外接气源1，第一区域13的箱体壁面上设置有外接孔道16，此外，为使被测仪器可连通接口2，接口2在箱体10的顶部平台面露出，形成被测仪器安装平台17。
74.控制部8在壳体内，且操作端在壳体的表面露出。具体地，作为操作端的触摸显示屏18安装在箱体10的倾斜上表面，形成控制台21，向操作者倾斜，以方便操作者读取信息并进行操作。
75.壳体具有温湿度调节器，用于对壳体内的温湿度进行调节。具体地，温湿度调节器为空调19，空调19与壳体可拆卸连接，更为具体地，空调19设置在箱体10背部，与箱体10背板可拆卸连接。
76.被测仪器的校准工作除在实验室进行外，某些情况下还需在实际现场进行。被测仪器的校准工作需在一定的温湿度环境下进行，实验室往往可以满足环境温湿度要求，实际现场则无法保证，地区经纬度、地区海拔高度、以及季节等都是影响环境温湿度的不可控因素，在不达标的温湿度环境下进行校准工作，无法保证校准工作的准确度，例如，超过压力标准器5所允许的环境温度将影响压力标准器5的准确度，进而影响校准工作的准确度。空调19可对箱体10内的温度和湿度进行调节，为校准工作提供达标的环境温湿度，保证校准工作的精度。空调19在不达标的环境温湿度下装配到箱体10上并使用，在达标的环境温湿度下可选择拆下空调19以减轻重量。
77.压力测量仪器校准装置20还包括电源，压力测量仪器校准装置20及被测仪器由电源供电。
78.本实用新型虽然以实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。