一种高效气泡清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及食品烹饪设备，特别是一种高效气泡清洗机。


背景技术：

2.随着科技的发展和人们生活水平的提高，人们对于日常生活食品的烹饪食品选择也更加的多元化，各种各样的加工产品层出不穷，其中常见的蔬菜也会采用各种方法进行进一步的加工，以满足人们的味蕾，比如油炸的蔬菜、水果就逐渐受到人们的喜爱。
3.目前，蔬果在制作前的清洗的方式一般有水流式冲洗、浸泡式冲洗、叶轮式冲洗等，但这些清洗只能简单的冲洗果蔬表面的灰尘或杂物，对于一些粘覆的物质则无法冲洗干净，同时，由于冲洗都会放置洗涤剂进行辅助，而一般的水流式冲洗、浸泡式冲洗、叶轮式冲洗都无法彻底清除洗涤剂，影响食品的安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对目前的果蔬片在油炸后需要烘烤，经过烘烤后的成品口感更加松脆，在烘烤的过程中有部分残渣会滞留在传输带上，长期积累会影响食品的口感和卫生的问题，提供一种高效气泡清洗机以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
6.一种高效气泡清洗机，包括机架、清洗槽和高压喷气装置，所述机架上固定连接有清洗槽，所述清洗槽的槽底沿其长度方向铺设有传送带，所述高压喷气装置上设置有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和第二排气管上均均布有数个第一喷气嘴和第二喷气嘴，所述清洗液随自来水从清洗槽的入口端通过喷液管喷入到清洗槽内，所述传送带朝向清洗槽的一侧表面设置有短塑料材质的刷毛；所述第一喷气嘴和第二喷气嘴均朝向清洗槽，且所述第一喷气嘴与第二喷气嘴倾斜方向相反。
7.采用前述技术方案的本实用新型，通过在清洗槽的两侧槽壁上均布有数个第一喷气嘴和第二喷气嘴，且第一喷气嘴和第二喷气嘴均由高压喷气装置提供高压气体，高压气体喷出后对清洗槽内的清洗水形成冲击，使水中的清洗液充分分解成泡沫对果蔬表面进行清洁，并将第一喷气嘴和第二喷气嘴的倾斜方向设置相反形成气旋使果蔬在清洗槽内滚动反复清洗，提升果蔬的清洗效果；并在传输带上设置塑料短刷毛将果蔬表面的油污刷洗干净，进一步的提升果蔬的清洗效果，保证后续加工出的食品的安全性。
8.优选的，所述高压喷气装置还包括气泵和与气泵输出端连接的输气管，所述输气管分成第一输气管和第二输气管，所述第一输气管和第二输气管分别与第一排气管和第二排气管连通。通过设置输气管与第一排气管和第二排气管连通形成气源流通通道，使喷气嘴喷出高压气体。
9.优选的，所述清洗槽包括水平段和倾斜段，所述水平段的两侧分别安装第一喷气嘴与第二喷气嘴，所述倾斜段与后续设备连接。通过设置水平段并在水平段内容纳清洗水，便于对果蔬清洁，设置倾斜段，通过传送带沿倾斜段传输已经清洗完成的果蔬进入下一工
序。
10.优选的，所述清洗槽的水平段的顶部安装有上盖。通过设置上盖防止水泡或果蔬从清洗槽内溅出。
11.优选的，所述上盖上通过安装座安装有液位传感器。通过设置液位传感器检测清洗槽内的液位，避免液位过低影响清洗效果，或过高溢出清洗水造成安全事故。
12.优选的，所述传动带通过传动机构带动，所述传动机构包括伺服电机、主动链轮、辊筒、从动链轮和传动链以及动力链，所述伺服电机固定在机架上，所述主动链轮与伺服电机的输出轴固定连接；每个所述辊筒上均设有两个从动链轮，相邻辊筒之间通过一对从动链轮和一传动链连接；所述伺服电机位于任一相邻两辊筒之间，所述主动链轮通过动力链与紧邻的两辊筒上的两个对应从动链轮连接。辊筒上设置的两个从动链轮分别与相邻的链轮通过从动链两两连接，相对于同一链条与多个辊筒上链轮连接的传统结构而言，从动链长度和传递路径较短，链条不易松弛，无需张紧，可提高传动带的稳定性，并可根据需要拆除两端的辊筒以改变滚道长度，提高长度调节方便性。
13.优选的，所述第一排气管和第二排气管离清洗槽的槽底距离为100～200mm。通过在上述距离值内设置排气管，对果蔬的清洁效果好。
14.优选的，所述清洗槽的槽底设置有排水管。通过设置排水管将清洗槽内的污水排出。
15.本实用新型的有益效果是，通过在清洗槽的两侧槽壁上均布有数个第一喷气嘴和第二喷气嘴，且第一喷气嘴和第二喷气嘴均由高压喷气装置提供高压气体，高压气体喷出后对清洗槽内的清洗水形成冲击，使水中的清洗液充分分解成泡沫对果蔬表面进行清洁，并将第一喷气嘴和第二喷气嘴的倾斜方向设置相反形成气旋使果蔬在清洗槽内滚动反复清洗，提升果蔬的清洗效果；并在传输带上设置塑料短刷毛将果蔬表面的油污刷洗干净，进一步的提升果蔬的清洗效果，保证后续加工出的食品的安全性。通过设置水平段并在水平段内容纳清洗水，便于对果蔬清洁，并设置倾斜段，通过传送带沿倾斜段传输已经清洗完成的果蔬进入下一工序。
附图说明
16.图1是本实用新型的高效气泡清洗机的去掉清洗槽侧面板的结构示意图；
17.图2是本实用新型的去掉顶盖后的俯视图；
18.图3是本实用新型的传动结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
20.说明书附图中的附图标记包括：清洗槽1、水平段12、倾斜段11、顶盖2、传送带3、动力链31、传动链32、从动链轮33、主动链轮34、机架4、伺服电机5、气泵6、液位传感器7、第一排气管8、第一喷气嘴81、第二排气管9、第二喷气嘴91、第一输气管811、第二输气管911。
21.参见图1和图2，一种高效气泡清洗机，包括机架4、清洗槽1和高压喷气装置，所述机架4上固定连接有清洗槽1，所述清洗槽1的槽底沿其长度方向铺设有传送带3，所述高压
喷气装置上设置有第一排气管8和第二排气管9，所述第一排气管8和第二排气管9上均均布有数个第一喷气嘴81和第二喷气嘴91，所述清洗液随自来水从清洗槽1的入口端通过喷液管喷入到清洗槽1内，所述传送带3朝向清洗槽1的一侧表面设置有短塑料材质的刷毛；所述第一喷气嘴81和第二喷气嘴91均朝向清洗槽1，且所述第一喷气嘴81与第二喷气嘴91倾斜方向相反。
22.其中，参见图1和图2，所述高压喷气装置还包括气泵6和与气泵6输出端连接的输气管，所述输气管分成第一输气管811和第二输气管911，所述第一输气管811和第二输气管911分别与第一排气管8和第二排气管9连通。
23.参见，图1至图3，所述清洗槽1包括水平段12和倾斜段11，所述水平段12的两侧分别安装第一喷气嘴81与第二喷气嘴91，所述倾斜段11与后续设备连接。所述清洗槽1的水平段12的顶部安装有上盖。所述上盖上通过安装座安装有液位传感器7。
24.参见图3，所述传送带3通过传动机构带动，所述传动机构包括伺服电机5、主动链轮34、辊筒、从动链轮33和传动链32以及动力链31，所述伺服电机5固定在机架4上，所述主动链轮34与伺服电机5的输出轴固定连接；每个所述辊筒上均设有两个从动链轮33，相邻辊筒之间通过一对从动链轮33和一传动链32连接；所述伺服电机5位于任一相邻两辊筒之间，所述主动链轮34通过动力链31与紧邻的两辊筒上的两个对应从动链轮33连接。
25.参见图2，所述第一排气管8和第二排气管9离清洗槽1的槽底距离为100～200mm。所述清洗槽1的槽底设置有排水管。
26.原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。