一种鞋底喷漆加工用烘干装置的制作方法

1.本技术涉及鞋底加工的技术领域，尤其是涉及一种鞋底喷漆加工用烘干装置。


背景技术：

2.鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等。pr鞋底具有易塑形、价格便宜、鞋底轻便舒适,并且具有高弹性,容易沾色,透气性好,强度高,而且非常耐低温,摩擦系数高,抓着力强等优点，tpr鞋底在生产过程中需要进行喷漆。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的鞋底烘干装置在使用，由于使用传送带进行传输烘干，而鞋底表面的喷漆会粘着传送带上，传送带上喷漆经过烘干后产生漆屑，漆屑不便于清理，影响整个烘干设备的整洁度，为此，我们提出一种鞋底喷漆加工用烘干装置。


技术实现要素：

4.为了改善传送带上喷漆经过烘干后产生的漆屑，漆屑不便于清理，导致整个烘干设备的整洁度较差的问题，本技术提供一种鞋底喷漆加工用烘干装置。
5.本技术提供一种鞋底喷漆加工用烘干装置，采用如下的技术方案：
6.一种鞋底喷漆加工用烘干装置，包括传送装置，所述传送装置的两侧活动安装有支撑架，所述支撑架的顶端设置有加热罩，所述加热罩的内部相对两侧固定安装有加热丝，所述支撑架的底端设置有清洗箱，所述清洗箱的两侧均固定安装有一号安装板，所述一号安装板的底端设置有一号螺栓，所述一号安装板与支撑架之间通过一号螺栓螺纹连接，所述清洗箱的一侧固定安装有电机，所述清洗箱的内部活动安装有转动辊，所述电机的输出端与所述转动辊的一侧固定连接，所述转动辊的侧端固定安装有清洗刷，所述清洗箱的顶端两侧均固定安装有挡板。
7.可选的，所述清洗箱的一侧开设有注水口，所述清洗箱的底端开设有排水口，所述注水口与所述排水口的一侧均活动安装有密封塞。
8.可选的，所述支撑架的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆之间固定安装有鼓风机。
9.可选的，所述加热罩的两侧固定安装有二号安装板，所述二号安装板的顶端设置有二号螺栓，所述二号安装板与支撑架之间通过二号螺栓螺纹连接。
10.可选的，所述加热罩的顶端固定安装有热风机，所述热风机的数量为两个，两个所述热风机之间设置有加热器，所述加热器与所述加热罩之间固定连接。
11.可选的，所述加热罩的两侧均设置有排气管。
12.可选的，所述加热罩的顶端固定安装有固定板，所述固定板的顶端与排气管固定连接。
13.可选的，所述加热罩的顶端固定安装有控制箱，所述控制箱的一侧固定安装有显示屏，所述控制箱与所述加热器之间固定连接有导线。
14.综上所述，本技术包括以下益效果：
15.通过在传送装置底端设置有清洗箱，通过电机控制转动辊转动，通过转动辊上的清洗刷对传送装置表面喷漆进行清洗，通过在清洗箱内部放置有清理液，便于清洗刷进行清理，通过设置有注水口与排水口，便于更换清洗箱内部清理液，提高实用性，通过在一侧固定安装有鼓风机，对传送带表面水渍进行快速烘干，通过一号安装板与一号螺栓的配合，使整个清洗箱便于拆卸，通过在清洗箱的两侧固定安装有挡板，尽量避免在转动辊转动时所产生的液体飞溅，同时，将传送带表面水渍刮流进清洗箱内部，提高整个装置的清洁度，通过两个热风机对传送装置表面的鞋底进行烘干，提高烘干的均匀性，通过排气管将喷漆烘干时所产生的刺激气味进行吸收排出，固定板对排气管起到支撑固定的作用。
附图说明
16.图1是本技术的整体结构示意图；
17.图2是本技术的正视结构示意图；
18.图3是图2的剖视结构示意图；
19.图4是图3中a的放大图。
20.附图标记说明：1、传送装置；2、支撑架；3、加热罩；4、清洗箱；5、一号安装板；6、一号螺栓；7、电机；8、转动辊；9、清洗刷；10、挡板；11、注水口；12、排水口；13、密封塞；14、支撑杆；15、鼓风机；16、二号安装板；17、二号螺栓；18、热风机；19、控制箱；20、排气管；21、固定板；22、加热器。
具体实施方式
21.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
22.实施例：
23.本技术实施例公开一种鞋底喷漆加工用烘干装置。参照图1和图2，一种鞋底喷漆加工用烘干装置，包括传送装置1，传送装置1的两侧活动安装有支撑架2，支撑架2起到支撑受力的作用。支撑架2的顶端设置有加热罩3，加热罩3的内部相对两侧固定安装有加热丝，通过加热丝产生的热量对鞋底周围进行均匀加热。加热罩3的两侧固定安装有二号安装板16，二号安装板16的顶端设置有二号螺栓17，二号安装板16与支撑架2之间通过二号螺栓17螺纹连接，通过二号安装板16与二号螺栓17的配合，使加热罩3便于安装与拆卸，方便进行维修与更换。
24.参照图1-3，加热罩3的顶端固定安装有控制箱19，控制箱19的一侧固定安装有显示屏，通过显示屏显示加热温度。加热罩3的顶端固定安装有热风机18，热风机18内嵌于加热罩3内，且热风机18的出风口朝向下设置，热风机18的数量为两个，两个热风机18之间设置有加热器22，热风机18与加热器22电性连接，加热器22与加热罩3固定连接。控制箱19内的控制器与加热器22之间固定连接有导线，通过控制箱19内的控制器控制加热器22的加热温度，通过将加热器22产生的温度传导至热风机18内部，通过热风机18对传送装置1表面的鞋底进行烘干。
25.参照图2和图3，加热罩3的两侧均设置有排气管20，通过排气管20将喷漆所产生的刺激气味进行吸收排出。加热罩3的顶端固定安装有固定板21，固定板21的顶端与排气管20固定连接，固定板21对排气管20起到支撑固定的作用。
26.参照图2和图4，支撑架2的底端设置有清洗箱4，清洗箱4内部放置有清理液，清洗箱4的两侧均固定安装有一号安装板5，一号安装板5的底端设置有一号螺栓6，一号安装板5与支撑架2之间通过一号螺栓6螺纹连接，通过一号安装板5与一号螺栓6的配合，增强连接性，使整个清洗箱4便于拆卸，方便对内部零件进行维修。
27.参照图1和图4，清洗箱4的一侧固定安装有电机7，清洗箱4的内部活动安装有转动辊8，电机7的输出端与转动辊8的一侧固定连接，转动辊8的侧端固定安装有清洗刷9，通过电机7控制转动辊8转动，通过转动辊8上的清洗刷9对传送装置1表面喷漆进行清洗，通过在清洗箱4内部放置有清理液，便于清洗刷9进行清理。
28.参照图1、图3和图4，清洗箱4的顶端两侧均固定安装有挡板10，通过在清洗箱4的两侧固定安装有挡板10，尽量避免在转动辊8转动时所产生的液体飞溅，同时，将传送带表面水渍刮流进清洗箱4内部。清洗箱4的一侧开设有注水口11，清洗箱4的底端开设有排水口12，通过设置有注水口11与排水口12，便于更换清洗箱4内部清理液，提高实用性。注水口11与排水口12的一侧均活动安装有密封塞13，密封塞13增强连接密封性。
29.参照图2和图3，支撑架2的一侧固定安装有支撑杆14，支撑杆14的数量为两个，两个支撑杆14之间固定安装有鼓风机15，支撑杆14对鼓风机15起到支撑作用，对传送带表面水渍进行快速烘干。
30.本技术实施例的一种鞋底喷漆加工用烘干装置的实施原理为：
31.当烘干装置在使用时，工作人员在传送装置1的一端放置喷漆后的鞋底，通过传送装置1将鞋底进行传输，通过热风机18对传送装置1表面的鞋底进行烘干，通过排气管20将喷漆所产生的刺激气味进行吸收排出，固定板21对排气管20起到支撑固定的作用，烘干后的鞋底在传送装置1的另一端进行收集，通过电机7控制转动辊8转动，通过转动辊8上的清洗刷9对传送装置1表面喷漆进行清洗，通过在清洗箱4内部放置有清理液，便于清洗刷9进行清理，通过设置有注水口11与排水口12，便于更换清洗箱4内部清理液，提高实用性，通过在一侧固定安装有鼓风机15，对传送带表面水渍进行快速烘干，通过一号安装板5与一号螺栓6的配合，使整个清洗箱4便于拆卸，通过在清洗箱4的两侧固定安装有挡板10，尽量避免在转动辊8转动时所产生的液体飞溅，同时，将传送带表面水渍刮流进清洗箱4内部。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。