—种建筑用新材料配比混合装置的制作方法

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种建筑用新材料配比混合装置
技术领域
1.本实用新型涉及新材料配比混合装置技术领域，具体为—种建筑用新材料配比混合装置。


背景技术：

2.新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。
3.新材料在使用时需要进行混合搅拌，现有的混合装置大多数不能准确的配比混合所需材料和水的重量，使混合后的混合料过于黏稠或者过于稀疏，给使用带来不便的同时还造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供—种建筑用新材料配比混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种建筑用新材料配比混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有混合罐，所述混合罐的顶部中央固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述底座的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有万向轮，所述电机的一侧在混合罐的顶部固定连接有计量泵，所述计量泵的顶部一侧固定连接有进水管，所述进水管的一侧固定连接有引流管，所述引流管的一端设有水源接口。
6.优选的，所述计量泵的底部一侧穿过混合罐的顶部固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有环形水管，所述环形水管的外壁均匀开设有喷水口。
7.优选的，所述电机的另一侧在混合罐的上方固定连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端固定连接有二号挡料板，所述二号挡料板的一侧在混合罐的上方开设有装料口，所述混合罐的顶部一侧固定连接有压力传感器，所述压力传感器的上方安装有斜板，所述二号挡料板的一侧在混合罐的顶部开设有进料口。
8.优选的，所述转动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的下方在转动轴上固定连接有螺旋搅拌叶。
9.优选的，所述连接杆的上方在转动轴上固定连接有限流板，且所述限流板为圆锥形。
10.优选的，所述底座的内部的底部固定连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有一号挡料板，所述一号挡料板的一端固定连接有限位块，所述一号挡料板的下方在混合罐的底部开设有出料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先装料口的下方设有压力传感器，可以准确称取所需的材料重量，计量泵可以准确计量所需的水的重量，限流板在电机的间接带动下转动，限制流速使材料均匀散下，避免在罐底堆积，连接杆带动搅拌棒和螺旋搅拌叶配合搅拌，使搅拌更加均匀，环形水管上设有喷水口，使清洗更加便捷，省时省力。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型环形水管的结构示意图；
14.图3为本实用新型搅拌棒的结构示意图。
15.图中：1、混合罐；2、一号挡料板；3、一号气缸；4、支撑柱；5、限位块；6、底座；7、螺旋搅拌叶；8、转动轴；9、搅拌棒；10、连接杆；11、环形水管；12、计量泵；13、引流管；14、电机；15、二号气缸；16、二号挡料板；17、斜板；18、压力传感器；19、限流板；20、喷水口；21、装料口；22、出料口；23、水源接口；24、出水管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：—种建筑用新材料配比混合装置，包括底座6，底座6的顶部固定连接有混合罐1，混合罐1的顶部中央固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有转动轴8，底座6的底部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部安装有万向轮，电机14的一侧在混合罐1的顶部固定连接有计量泵12，计量泵12的顶部一侧固定连接有进水管，进水管的一侧固定连接有引流管13，引流管13的一端设有水源接口23，便于准确计量所需的水的重量。
18.计量泵12的底部一侧穿过混合罐1的顶部固定连接有出水管24，出水管24的一端固定连接有连接管，连接管的一端固定连接有环形水管11，环形水管11的外壁均匀开设有喷水口20，使清洗更加便捷，省时省力。
19.电机14的另一侧在混合罐1的上方固定连接有二号气缸15，二号气缸15的输出端固定连接有二号挡料板16，二号挡料板16的一侧在混合罐1的上方开设有装料口21，混合罐1的顶部一侧固定连接有压力传感器18，压力传感器18的上方安装有斜板17，二号挡料板16的一侧在混合罐1的顶部开设有进料口，便于准确称取所需的材料重量。
20.转动轴8上固定连接有连接杆10，连接杆10的底部固定连接有搅拌棒9，搅拌棒9的下方在转动轴8上固定连接有螺旋搅拌叶7，使搅拌更加均匀。
21.连接杆10的上方在转动轴8上固定连接有限流板19，且限流板19为圆锥形，限制流速使材料均匀散下，避免在罐底堆积。
22.底座6的内部的底部固定连接有一号气缸3，一号气缸3的输出端固定连接有一号挡料板2，一号挡料板2的一端固定连接有限位块5，一号挡料板2的下方在混合罐1的底部开设有出料口22，便于取料，提高效率。
23.具体的，使用本实用新型时，首先启动电机14，从而电机14的输出端带动转动轴8转动，同时限流板19跟随转动，且连接杆10也跟随转动，同时搅拌棒9跟随连接杆10运动，同时螺旋搅拌叶7跟随转动轴8转动，再把所需材料从装料口21放入，从而压力传感器18会计量材料重量，当重量达到所需重量时，启动二号气缸15，从而二号气缸15的输出端拉动二号挡料板16，从而材料进入混合罐1，同时限流板19带动材料均匀散下，再启动计量泵12，然后水从水源接口23流入到引流管13，计量泵12会计量所需重量的水从出水管24进入到环形水管11，再从喷水口20流出，搅拌完成后，启动一号气缸3，从而一号气缸3的输出端拉动一号挡料板2，混合料从出料口22流出。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。