一种自卸式餐厨垃圾车的制作方法

1.本技术涉及垃圾车的领域，尤其是涉及一种自卸式餐厨垃圾车。


背景技术：

2.随着社会进程的加快，以及经济的迅猛发展，餐饮业的兴起已势不可挡，但由此引发的问题也渐渐出现在人们的视野内，如垃圾的产生，环境的污染等等，由此用于转运餐厨垃圾的餐厨垃圾车应运而生。
3.现有的用于转运餐厨垃圾的垃圾车为自装卸式垃圾车。
4.针对上述所说，人们发现垃圾倾倒后，垃圾车箱内还存在残余的垃圾或泔水等，导致车厢内不卫生有异味。


技术实现要素：

5.为了改善垃圾车箱内的垃圾倾倒不尽时导致车厢内不卫生有异味的技术问题，本技术提供一种自卸式餐厨垃圾车。
6.本技术提供的一种自卸式餐厨垃圾车，采用如下的技术方案：
7.一种自卸式餐厨垃圾车，包括刮板，所述刮板设置在车厢内部，且沿着所述车厢的长度方向滑动安装。
8.通过采用上述技术方案，通过刮板对车厢内没有倾倒干净的残余垃圾进行刮除，并对车厢内的环境进行清扫，保证车厢内干净卫生，不为细菌的滋生创造环境。
9.可选的，所述车厢的内壁上开设有第一滑道，所述第一滑道沿着车厢的长度方向延伸，所述刮板的一侧设置有滑块，所述滑块滑动安装在所述第一滑道内，且不易沿着垂直于第一滑道长度的方向脱离。
10.通过采用上述技术方案，刮板在刮除垃圾时，沿着第一滑道延伸方向滑动，由车厢远离后门的一端向车厢后门处移动，保证将车厢内的剩余垃圾清理干净。
11.可选的，所述第一滑道内设置有螺杆，所述螺杆沿着第一滑道的长度方向延伸，所述滑块上开设有螺栓孔，所述螺杆穿设在螺栓孔内，所述螺杆的一端设置有电机。
12.通过采用上述技术方案，通过启动电机使螺杆在电机的带动作用下旋转，从而使滑块沿着螺杆的长度方向运动，实现刮板在车厢内部自动。
13.可选的，所述车厢的内壁上还开设有第二滑道，所述第二滑道沿着车厢的长度方向延伸，且第二滑道与第一滑道正对设置，第二滑道内设置有齿条，所述齿条沿着第二滑道的长度方向延伸，刮板的另一侧固设有斜齿轮，所述斜齿轮与齿条相适配。
14.通过采用上述技术方案，刮板沿着螺杆的长度方向运动时，斜齿轮也沿着齿条的长度方向运动，由于斜齿轮和齿条相适配，使得刮板随着斜齿轮一起以斜齿轮的中心轴线为轴转动，从而使刮板对车厢内壁刮除的更干净。
15.可选的，所述第一滑道的两条侧壁上均固设有弹性条，所述弹性条沿着第一滑道的长度方向延伸，且两条所述弹性条远离滑道的一侧相互抵接。
16.通过采用上述技术方案，当车厢内装满垃圾时，弹性条将第一滑道进行封堵，避免垃圾对第一滑道造成堵塞，影响刮板使用。
17.可选的，所述滑块与刮板之间设置有第二轴承。
18.通过采用上述技术方案，使得滑块只起到带动刮板沿着螺杆长度方向运动的作用，而不影响刮板的转动。
19.可选的，所述螺杆的端部与第一滑道的端部之间设置有第一轴承。
20.通过采用上述技术方案，使得螺杆可在电机的带动作用下自转。
21.可选的，所述刮板上设置有刷毛，所述刷毛围绕刮板的周向设置一周。
22.通过采用上述技术方案，使得刮板对车厢内壁清扫的更干净。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过刮板对车厢内没有倾倒干净的残余垃圾进行刮除，并对车厢内的环境进行清扫，保证车厢内干净卫生，不为细菌的滋生创造环境；
25.2.螺杆在电机的带动作用下旋转，带动滑块沿着螺杆的长度方向运动，实现刮板在车厢内部自动；
26.3.刮板不仅能沿着车厢的长度方向运动，还能以斜齿轮的中心轴线为轴转动，使得刮板对车厢内壁刮除的更干净。
附图说明
27.图1是本技术实施例的外观示意图。
28.图2是本技术实施例中第一滑道的示意图。
29.图3是本技术实施例中弹性条的示意图。
30.图4是本技术实施例中第二滑道的示意图。
31.图5是本技术实施例中刮板的示意图。
32.图6是图5中a部分的放大示意图。
33.附图标记说明：1、车体；11、进料口；2、车厢；3、侧部提升机；4、第一滑道；41、螺杆；42、电机；43、第一轴承；44、弹性条；5、第二滑道；51、齿条；6、刮板；61、凹槽；611、第二轴承；612、滑块；6121、螺栓孔；62、斜齿轮；63、刷毛。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种自卸式餐厨垃圾车。参照图1，一种自卸式餐厨垃圾车包括车体1和固设在车体1上且用于盛装垃圾的车厢2；车厢2的外形呈长方体，内部为中空，车厢2沿着车体1的长度方向延伸，车厢2包括上侧壁、下侧壁、左侧壁以及右侧壁，上侧壁与下侧壁正对设置，左侧壁与右侧壁正对设置，且下侧壁的外表面与车体1固定连接，左侧壁上设置有侧部提升机3，上侧壁开设有进料口11，使用时，侧部提升机3将垃圾桶进行提升，并将垃圾桶内的垃圾通过进料口11倒入车厢2内。
36.参照图1和图2，右侧壁内表面的中间位置开设有第一滑道4，第一滑道4沿着右侧壁的长度方向延伸，垂直于第一滑道4长度的截面呈梯形，第一滑道4内设置有螺杆41，螺杆41沿着第一滑道4的长度方向延伸，螺杆41的一端设置有电机42，电机42的转轴与螺杆41固
定连接，使得螺杆41可在电机42的带动作用下旋转。
37.参照图3，其中，螺杆41端部与第一滑道4端部设置有第一轴承43。其中，第一滑道4的两条侧壁上各设置有一条弹性条44，且弹性条44沿着第一滑道4的长度方向延伸，两条弹性条44远离第一滑道4的一侧相互抵接，从而避免车厢2内的垃圾对第一滑道4造成堵塞。
38.参照图4、图5以及图6，左侧壁内表面的中间位置开设有第二滑道5，第二滑道5沿着左侧壁的长度方向延伸，第二滑道5与第一滑道4正对设置，第二滑道5内设置有齿条51，且齿条51沿着第二滑道5的长度方向延伸。第二滑道5内也设置有弹性条44。
39.参照图5，第一滑道4和第二滑道5之间设置有刮板6，刮板6呈矩形，刮板6用于刮除车厢2内没有倾倒干净的垃圾，刮板6的一端开设有凹槽61，且凹槽61沿着刮板6的长度方向开设，凹槽61内设置有第二轴承611，凹槽61的内壁与第二轴承611的外圈固定连接，第二轴承611的内圈固设有滑块612，滑块612的纵截面呈梯形，滑块612滑动安装在第一滑道4内，且不易沿着垂直于第一滑道4长度的方向脱离，滑块612上开设有螺栓孔6121，螺杆41穿设在螺栓孔6121内，且螺杆41上的外螺纹与螺栓孔6121的内螺纹相适配。
40.参照图5和图6，刮板6远离滑块612一端的中间位置设置有斜齿轮62，斜齿轮62与齿条51相适配，当刮板6沿着螺杆41的长度方向运动时，斜齿轮62也沿着齿条51的长度方向运动，使得刮板6随着斜齿轮62一起以斜齿轮62的中心轴线为轴转动。其中，刮板6上设置有刷毛63，刷毛63围绕刮板6的周向设置一周，使得刮板6对车厢2内壁清扫的更干净。
41.本技术的实施原理为：当车厢2内的餐厨垃圾没有倾倒干净时，启动电机42，使螺杆41在电机42的作用下旋转，从而使刮板6沿着螺杆41的长度方向运动，当刮板6沿着螺杆41的长度方向运动时，带动斜齿轮62也沿着齿条51的长度方向运动，从而使得刮板6随着斜齿轮62一起以斜齿轮62的中心轴线为轴转动，对车厢2内比进行清扫。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。