一种液压开启螺旋式套管刮削器的制作方法

1.本实用新型涉及套管刮削器领域，尤其涉及一种液压开启螺旋式套管刮削器。


背景技术：

2.油气井固井钻除灰塞后，灰塞段套管内壁通常有水泥残留，造成该段套管内壁不光滑规整，给后续完井作业造成不利影响；另外在某段套管内下桥塞或者进行分段压裂时，也需要对作业套管段的内壁进行刮削清洁作业，这就需要使用一种刮削器。
3.套管刮削器是削套管内壁，清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼毛刺，是修井作业和正常井下作业的一道重要工序，对于井下工具的下入和正常工作有再进行下步施工。
4.常规弹簧式刮削器一般都是利用若干个有弹簧支撑的刮牙对套管内壁进行刮削，刮削器的刮牙始终无法刮出一个完成的圆形，这就造成弹簧式刮削器实际刮削时，有未刮到的位置，使套管内壁刮削不彻底。
5.因此，有必要提供一种液压开启螺旋式套管刮削器解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种液压开启螺旋式套管刮削器，解决了弹簧式刮削器实际刮削时，有未刮到的位置，使套管内壁刮削不彻底的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种液压开启螺旋式套管刮削器，包括：旋转杆；
8.安装槽，所述安装槽设置于所述旋转杆的内部，所述安装槽的内部设置有液压缸；
9.固定柱，所述固定柱设置于所述旋转杆的顶部，所述固定柱的顶部设置有夹具；
10.安装柱，所述安装柱设置于所述旋转杆的外表面，所述安装柱的外表面设置有刮片。
11.优选的，所述固定柱的底部中间设置了槽，所述液压缸的顶端延伸进所述固定柱底部的槽，所述液压缸的顶端在槽内的外表面安装了轴承，所述液压缸的顶端和电机连接在一起。
12.优选的，所述旋转杆外表面的两侧均固定安装有支撑装置，所述支撑装置包括支撑块，所述支撑块顶部的一侧固定安装有设置柱，所述设置柱顶部的中间设置有凹槽，所述设置柱的两侧均设置有连通孔。
13.优选的，所述安装柱顶部的两侧均设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合有螺纹杆。
14.优选的，所述安装柱底部的两侧均设置有设置槽，所述设置槽内腔的两侧均设置有嵌入孔。
15.优选的，所述连通孔内腔的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有挤压弹簧，所述滑杆的外表面设置有限位装置。
16.优选的，所述限位装置包括移动杆，所述移动杆外表面的两侧均固定安装有滑块，所述滑块的一侧设置有滑孔，所述移动杆外表面的一端固定安装有挤压弧块，所述移动杆外表面的另一侧固定安装有嵌入柱。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种液压开启螺旋式套管刮削器具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种液压开启螺旋式套管刮削器，通过液压缸的转动和伸缩分别带动旋转杆转动和移动，使得安装柱表面的刮片对套管内壁进行刮削，刮片可以对表面任意地方都进行清理，没有清理盲区，操作简单，使用方便，达到完全清理目的。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种液压开启螺旋式套管刮削器第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的旋转杆剖视图；
21.图3为本实用新型提供的一种液压开启螺旋式套管刮削器第二实施例的结构示意图；
22.图4为图3所示的安装柱剖视图；
23.图5为图4所示的a部放大示意图；
24.图6为图5所示的限位装置结构示意图；
25.图7为图3所示的支撑装置结构示意图；
26.图8为图5所示的b部放大示意图。
27.图中标号：1、旋转杆，2、安装槽，3、液压缸，4、固定柱，5、夹具， 6、安装柱，7、刮片，
28.8、支撑装置，81、支撑块，82、设置柱，83、凹槽，84、连通孔，9、螺纹孔，10、螺纹杆，11、设置槽，12、限位装置，121、移动杆，122、滑块，123、滑孔，124、挤压弧块，125、嵌入柱，13、嵌入孔，14、滑槽，15、滑杆，16、挤压弹簧。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
30.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种液压开启螺旋式套管刮削器第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的旋转杆剖视图。一种液压开启螺旋式套管刮削器，包括：旋转杆1；
31.安装槽2，所述安装槽2设置于所述旋转杆1的内部，所述安装槽2的内部设置有液压缸3；
32.固定柱4，所述固定柱4设置于所述旋转杆1的顶部，所述固定柱4的顶部设置有夹具5；
33.安装柱6，所述安装柱6设置于所述旋转杆1的外表面，所述安装柱6的外表面设置有刮片7。
34.固定柱4底部的中间设置了槽，槽内部的中间固定了电机，电机输出轴连接液压缸3，带动液压缸3转动，液压缸3外表面的顶部通过轴承连接在槽内，使得液压缸3不会脱离固定柱4，又不带动固定柱4转动。
35.液压缸3输出轴朝下连接旋转杆1。
36.夹具5设置在固定柱4的顶部，可以通过夹具5将本装置固定在某个位置。
37.安装柱6设置两个，在旋转杆1外表面的顶部和底部，刮片7成圆环状固定在安装柱6的外表面。
38.所述固定柱4的底部中间设置了槽，所述液压缸3的顶端延伸进所述固定柱4底部的槽，所述液压缸3的顶端在槽内的外表面安装了轴承，所述液压缸3的顶端和电机连接在一起。
39.本实用新型提供的一种液压开启螺旋式套管刮削器的工作原理如下：
40.在工作时，首先通过夹具5安装在固定位置，通过外部电源控制液压缸3 输出轴移动带动旋转杆1转动，旋转杆1带动安装柱6也转动，使得安装柱6 表面的刮片7对套管内壁进行清理，同时通过外部电源控制电机输出轴转动打动液压缸3转动使得旋转杆1转动，刮片7一边旋转一边移动，对套管内壁表面完全清理。
41.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种液压开启螺旋式套管刮削器具有如下有益效果：
42.本实用新型提供一种液压开启螺旋式套管刮削器，通过液压缸3的转动和伸缩分别带动旋转杆1转动和移动，使得安装柱6表面的刮片对套管内壁进行刮削，刮片可以对表面任意地方都进行清理，没有清理盲区，操作简单，使用方便，达到完全清理目的。
43.第二实施例
44.请结合参阅图3、图4、图5、图6、图7和图8，基于本技术的第一实施例提供的一种液压开启螺旋式套管刮削器，本技术的第二实施例提出另一种液压开启螺旋式套管刮削器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
45.具体的，本技术的第二实施例提供的一种液压开启螺旋式套管刮削器的不同之处在于，一种液压开启螺旋式套管刮削器，所述旋转杆1外表面的两侧均固定安装有支撑装置8，所述支撑装置8包括支撑块81，所述支撑块81 顶部的一侧固定安装有设置柱82，所述设置柱82顶部的中间设置有凹槽83，所述设置柱82的两侧均设置有连通孔84。
46.支撑装置8两个一组，在旋转杆1外表面上下两侧，旋转杆1外表面的左右两侧均设置了一个支撑块81，支撑块81顶部远离旋转杆1的那侧固定了设置柱82，设置柱82外表面的左右两侧均设置了连通孔84，延伸进凹槽83 的内部。
47.所述安装柱6顶部的两侧均设置有螺纹孔9，所述螺纹孔9的内部螺纹啮合有螺纹杆10。
48.两个螺纹孔9分别设置在安装柱6顶部的左右两侧，螺纹杆10底端设置成弧面，方便和挤压弧块124挤压。
49.所述安装柱6底部的两侧均设置有设置槽11，所述设置槽11内腔的两侧均设置有嵌入孔13。
50.设置槽11和设置柱82相适配，两个嵌入孔13分别设置在设置槽11内腔的左右两侧，和嵌入柱125相适配。
51.所述连通孔84内腔的两侧均设置有滑槽14，所述滑槽14的内部固定安装有滑杆15，所述滑杆15的外表面套设有挤压弹簧16，所述滑杆15的外表面设置有限位装置12。
52.两条滑槽14分别设置在连通孔84内腔的顶部和底部，滑杆15横置固定在滑槽14内部的中间，挤压弹簧16的一端连接滑槽14内腔远离凹槽83的那侧，挤压弹簧16的另一端连接滑块122。
53.所述限位装置12包括移动杆121，所述移动杆121外表面的两侧均固定安装有滑块122，所述滑块122的一侧设置有滑孔123，所述移动杆121外表面的一端固定安装有挤压弧块124，所述移动杆121外表面的另一侧固定安装有嵌入柱125。
54.两块滑块122分别固定在移动杆121外表面的顶部和底部，滑块122通过滑孔123套设在滑杆15的外表面。
55.嵌入柱125设置在移动杆121靠近嵌入孔13的那端，挤压弧块124设置在移动杆121靠近凹槽83的那侧，在挤压弹簧16不受外力作用下，挤压弧块124在凹槽83的内部。
56.本实用新型提供的一种液压开启螺旋式套管刮削器的工作原理如下：
57.在工作时，首先将安装柱6套设在旋转杆1的外表面，设置柱82嵌入进设置槽11的内部。
58.然后使用者转动螺纹杆10，螺纹杆10和螺纹孔9螺纹啮合向下移动进凹槽83的内部，螺纹杆10在凹槽83内部挤压两侧的挤压弧块124，移动杆121 朝嵌入孔13的内部移动，嵌入柱125嵌入进嵌入孔13的内部，限制安装柱6。
59.拆卸时，反向转动螺纹杆10，使得螺纹杆10朝上移动，螺纹杆10的底端不在挤压挤压弧块124，在挤压弹簧16的复原弹力下，将嵌入柱125推出嵌入孔13的内部，不再限位安装柱6。
60.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种液压开启螺旋式套管刮削器具有如下有益效果：
61.本实用新型提供一种液压开启螺旋式套管刮削器，通过螺纹杆10螺纹啮合螺纹孔9，螺纹杆10移动进凹槽83内部，并将左右两根嵌入柱125挤压进嵌入孔13的内部，使得安装柱6被安装在旋转杆1的表面，拆卸时反向转动螺纹杆10即可，本装置安装和拆卸较为方便，便于安装柱6的拆卸维修。
62.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。