一种便于导向安装和分散切屑力的石油开采用新型钻头的制作方法

1.本实用新型涉及钻头领域，具体是一种便于导向安装和分散切屑力的石油开采用新型钻头。


背景技术：

2.石油钻头是石油钻进的重要工具，其主要的功能是在开采石油时，用于钻取石油，石油钻头的工作性能的好坏将直接影响钻井质量以及石油开采效率的高低。
3.现有的石油钻头在实际使用的时候普遍存在着导向安装不便，每次对石油钻头进行拆卸或者安装时均要依次拧紧多组紧固装置，花费大量时间，严重影响石油开采效率，因此需要设计一种便于导向安装和分散切屑力的石油开采用新型钻头来解决这一问题。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术导向安装不便，每次对石油钻头进行拆卸或者安装时均要依次拧紧多组紧固装置、影响石油开采效率的问题，本实用新型提出一种便于导向安装和分散切屑力的石油开采用新型钻头。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于导向安装和分散切屑力的石油开采用新型钻头，包括连接杆、连接板和钻头，所述连接板固定设置在连接杆上，且钻头位于连接板远离连接杆的一侧，所述连接板远离连接杆的一侧中心处固定连接有连接柱，且连接柱位于连接板和钻头之间，所述连接柱靠近钻头的一端设置有配合罩，所述配合罩远离连接柱一端开口处大于钻头上侧壁的直径，所述配合罩上滑动连接有多组均匀分布的插杆，且插杆贯穿配合罩侧壁设置，所述钻头侧壁上设置有与插杆匹配的插槽，所述连接柱上设置有与插杆配合的调节夹紧装置；通过调节夹紧装置配合插杆、配合罩与插槽的使用，能够控制插杆的伸出与收缩，从而快速对钻头进行导向安装，大大提高了钻头的安装效率。
6.优选的，所述调节夹紧装置包括滑套和多组液压伸缩杆，所述滑套滑动套设在连接柱上，多组所述液压伸缩杆均固定设置在滑套远离配合罩的一侧，多组所述液压伸缩杆呈环形排列在连接柱四周，且多组液压伸缩杆远离滑套的一端均与连接板固定连接，所述滑套下侧壁固定设置有多组第一铰接座，每个所述插杆上侧壁远离插槽的一端固定设置有第二铰接座，每个所述第二铰接座与第一铰接座均通过对应的铰接杆铰动连接；只需通过控滑套在连接柱上的上移或者下移便可实现对钻头的拆卸与安装，而且多组插杆与插槽的配合使用，能够从多个角度对钻头进行固定，固定较为牢固。
7.优选的，所述连接柱内设置有多组均匀分布的储液腔，所述储液腔内设置有足量的冷却液，且连接柱侧壁设置有与储液腔连通的加液口，所述加液口内设置有匹配的螺纹塞，多组所述储液腔均靠近钻头设置，所述连接柱靠近钻头的一端设置有与储液腔连通的雾化喷头；能够及时对钻头进行降温处理，避免钻头过热，提高钻头使用寿命。
8.优选的，所述配合罩设置成喇叭形，且配合罩上端开口处的内径小于配合罩下端
开口处的直径；这样设置的目的是为了方便安装时将钻头顶端插入配合罩内。
9.优选的，所述连接柱靠近钻头的一侧设置有十字凸起，且钻头上设置有与十字凸起匹配的十字凹槽；加强连接柱与钻头的配合强度，避免钻头在旋转的过程中，插杆发生弯折。
10.优选的，所述钻头顶端开口处直径为配合罩下端开口处内径的三分之二到四分之三；这样设置的目的方便对不同尺寸的钻头进行安装。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.通过调节夹紧装置配合插杆、配合罩与插槽的使用，能够控制插杆的伸出与收缩，从而快速对钻头进行导向安装，大大提高了钻头的安装效率，只需通过控滑套在连接柱上的上移或者下移便可实现对钻头的拆卸与安装，而且多组插杆与插槽的配合使用，能够从多个角度对钻头进行固定，固定较为牢固；
13.2.通过储液腔配合雾化喷头的使用，能够及时对钻头进行降温处理，避免钻头过热，提高钻头使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的正面剖视结构示意图；
16.图2为实施例一的配合罩局部与钻头配合结构示意图；
17.图3为实施例一的配合罩与钻头配合俯视示意图；
18.图4为实施例一的十字凸起与十字凹槽配合示意图。
19.图中：1钻头、2连接杆、3连接柱、4滑套、5液压伸缩杆、6配合罩、7插杆、8铰接杆、9插槽、10储液腔、11雾化喷头、12连接板、13十字凸起、14十字凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-4所示，一种便于导向安装和分散切屑力的石油开采用新型钻头，包括连接杆2、连接板12和钻头1，连接板12固定设置在连接杆2上，且钻头1位于连接板12远离连接杆2的一侧，连接板12远离连接杆2的一侧中心处固定连接有连接柱3，且连接柱3位于连接板12和钻头1之间，连接柱3靠近钻头1的一端设置有配合罩6，配合罩6远离连接柱3一端开口处大于钻头1上侧壁的直径，配合罩6上滑动连接有多组均匀分布的插杆7，且插杆7贯穿配合罩6侧壁设置，钻头1侧壁上设置有与插杆7匹配的插槽9，连接柱3上设置有与插杆7配合的调节夹紧装置；通过调节夹紧装置配合插杆7、配合罩6与插槽9的使用，能够控制插
杆7的伸出与收缩，从而快速对钻头1进行导向安装，大大提高了钻头1的安装效率。
23.调节夹紧装置包括滑套4和多组液压伸缩杆5，滑套4滑动套设在连接柱3上，多组液压伸缩杆5均固定设置在滑套4远离配合罩6的一侧，多组液压伸缩杆5呈环形排列在连接柱3四周，且多组液压伸缩杆5远离滑套4的一端均与连接板12固定连接，滑套4下侧壁固定设置有多组第一铰接座，每个插杆7上侧壁远离插槽9的一端固定设置有第二铰接座，每个第二铰接座与第一铰接座均通过对应的铰接杆8铰动连接；通过液压伸缩杆5、滑套4配合铰接杆8的使用只需通过控滑套4在连接柱3上的上移或者下移便可实现对钻头1的拆卸与安装，而且多组插杆7与插槽9的配合使用，能够从多个角度对钻头1进行固定，固定较为牢固。
24.连接柱3内设置有多组均匀分布的储液腔10，储液腔10内设置有足量的冷却液，且连接柱3侧壁设置有与储液腔10连通的加液口，加液口内设置有匹配的螺纹塞，多组储液腔10均靠近钻头1设置，连接柱3靠近钻头1的一端设置有与储液腔10连通的雾化喷头11；通过储液腔10配合雾化喷头11的使用，能够及时对钻头1进行降温处理，避免钻头1过热，提高钻头1使用寿命，连接柱3内设置有与多个储液腔10连通的液压泵，液压泵用以将冷却液经由雾化喷头11喷出，液压泵属于十分成熟的现有技术，因此对其不做详细介绍。
25.配合罩6设置成喇叭形，且配合罩6上端开口处的内径小于配合罩6下端开口处的直径；这样设置的目的是为了方便安装时将钻头1顶端插入配合罩6内。
26.连接柱3靠近钻头1的一侧设置有十字凸起13，且钻头1上设置有与十字凸起13匹配的十字凹槽14；通过十字凸起13和十字凹槽14的配合使用加强连接柱3与钻头1的配合强度，避免钻头1在旋转的过程中，插杆7发生弯折。
27.钻头1顶端开口处直径为配合罩6下端开口处内径的三分之二到四分之三；这样设置的目的方便对不同尺寸的钻头1进行安装。
28.实施例二
29.对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，插杆7靠近钻头1的一端包裹有一层耐磨层，通过耐磨层的设置是为了避免插杆7在长期使用的过程中磨损严重，从而提高插杆7与钻头1的配合效果。
30.工作原理，需要对钻头1进行安装的时候，控制液压伸缩杆5伸出，滑套4随之在连接柱3上下移，铰接杆8随之带动插杆7向着配合罩6内移动，插杆7与插槽9配合，实现对钻头1的快速安装，当钻头1过热时，储液腔10内的冷却液会经过雾化喷头11及时对钻头1进行降温处理，避免钻头1过热，需要对钻头1进行拆卸时，只需控制液压伸缩杆5带动滑套4上移，插杆7随之脱离插槽9，便可将钻头1拆卸下来。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。