一种螺杆钻具传动轴的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆钻具技术领域，具体为一种螺杆钻具传动轴。


背景技术：

2.螺杆钻具是一种以钻井液为动力，把液体压力能转化为机械能的容积式井下动力钻具，当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井工作。
3.现有的螺杆钻具的传动轴一端与万向轴传动连接，另一端则与钻头传动连接，然而传动轴在与钻头连接时要么就是通过焊接固定，要么就是通过螺栓固定，前者虽然固定牢固，但是钻头在使用时会产生磨损，需要进行更换，然鹅焊接固定后若需要维护十分麻烦，后侧的固定方式不够稳固，由于钻头高速旋转的过程中容易产生机械振动，从而容易使螺栓松动，降低钻头的使用稳定性，故而提出一种螺杆钻具传动轴。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺杆钻具传动轴，具备方便对传动轴与钻头安装稳定和便于拆卸等优点，解决了现有的传动轴与钻头之间连接稳定性不佳和不便于拆卸维护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆钻具传动轴，包括钻头本体，所述钻头本体的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至钻头本体内部的传动轴本体，所述钻头本体上设置有拆装组件；
6.所述拆装组件包括数量为两个的调节杆，两个所述调节杆分别活动安装在钻头本体的左右两侧，且两个调节杆相对的一侧分别贯穿钻头本体和传动轴本体的左右两侧并延伸至传动轴本体的内部，所述钻头本体的内部开设数量为两个的置物腔，且两个置物腔位于传动轴本体的左右两侧，所述置物腔的内顶壁固定安装有固定杆，所述固定杆的外部套接有一端贯穿并延伸至调节杆内部的定位板，所述固定杆的外部且位于定位板的上方套接有弹簧，所述定位板的正面固定安装有一端贯穿并延伸至钻头本体正面的连接轴，两个连接轴的外部同时固定安装有拉板。
7.进一步，所述钻头本体的顶部开设有与传动轴本体相匹配的对接槽，所述对接槽的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸至传动轴本体内部的定位轴。
8.进一步，所述钻头本体的左右两侧均开设有与调节杆相匹配的穿孔，所述置物腔的底部与穿孔相连通。
9.进一步，所述传动轴本体的左右两侧均开设有连接槽，所述连接槽的内部开设有螺纹，所述调节杆相对的一侧延伸至连接槽的内部，所述调节杆的外部开设有与螺纹相匹配的螺纹通孔。
10.进一步，所述调节杆的外部开设有与定位板相匹配的环形槽，所述定位板相背的
一侧为斜面，所述调节杆相背的一侧固定安装有把手，所述钻头本体的正面开设有与连接轴相匹配的活动孔。
11.进一步，所述置物腔的内顶壁且位于固定杆的左右两侧均固定安装有限位杆，所述定位板的左右两侧均固定安装有与限位杆相套接的限位块。
12.进一步，所述定位板的顶部开设有与固定杆相匹配的限位槽，所述弹簧的顶部和底部分别与置物腔的内顶壁和定位板的顶部固定连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该螺杆钻具传动轴，在对钻头本体和传动轴本体进行安装时，通过设置拆装组件，方便使用者将钻头本体和传动轴本体进行快速安装固定，且固定后不易产生松动，固定效果好，大大的提高了结构整体安装的稳定性，方便使用者使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型正视图。
18.图中：1钻头本体、11定位轴、2传动轴本体、3拆装组件、31调节杆、32置物腔、321限位杆、322限位块、33固定杆、34定位板、35弹簧、36连接轴、37拉板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种螺杆钻具传动轴，包括钻头本体1，钻头本体1的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至钻头本体1内部的传动轴本体2，钻头本体1上设置有拆装组件3，拆装组件3包括数量为两个的调节杆31，两个调节杆31分别活动安装在钻头本体1的左右两侧，且两个调节杆31相对的一侧分别贯穿钻头本体1和传动轴本体2的左右两侧并延伸至传动轴本体2的内部，钻头本体1的内部开设数量为两个的置物腔32，且两个置物腔32位于传动轴本体2的左右两侧，置物腔32的内顶壁固定安装有固定杆33，固定杆33的外部套接有一端贯穿并延伸至调节杆31内部的定位板34，固定杆33的外部且位于定位板34的上方套接有弹簧35，定位板34的正面固定安装有一端贯穿并延伸至钻头本体1正面的连接轴36，两个连接轴36的外部同时固定安装有拉板37。
21.具体的，将传动轴本体2插入钻头本体1内，同时相对移动并转动两个调节杆31至传动轴本体2内部与传动轴本体2螺纹连接固定，调节杆31移动时使定位板34插入调节杆31的内部对调节杆31再次固定，从而提高传动轴本体2插入钻头本体1固定连接的效果，另外需要进行拆卸时，使用者通过向上拉动拉板37带动定位板34向上移至调节杆31外，使用者再次转动调节杆31使传动轴本体2插入钻头本体1失去螺纹连接固定即可完成拆卸，如此，大大的提高了对钻头本体1和传动轴本体2连接的稳定性，操作方式简单，方便使用者使用。
22.本实施例中，钻头本体1的顶部开设有与传动轴本体2相匹配的对接槽，对接槽的
内底壁固定安装有一端贯穿并延伸至传动轴本体2内部的定位轴11，将传动轴本体2插入对接槽内并使定位轴11插入传动轴本体2内，使定位轴11与传动轴本体2的轴心相对应，从而，从而使钻头本体1与传动轴本体2的轴心不会发生偏离的情况，进而提高钻孔作业的精度。
23.本实施例中，钻头本体1的左右两侧均开设有与调节杆31相匹配的穿孔，置物腔32的底部与穿孔相连通。
24.本实施例中，传动轴本体2的左右两侧均开设有连接槽，连接槽的内部开设有螺纹，调节杆31相对的一侧延伸至连接槽的内部，调节杆31的外部开设有与螺纹相匹配的螺纹通孔，便于钻头本体1与传动轴本体2螺纹连接固定。
25.本实施例中，调节杆31的外部开设有与定位板34相匹配的环形槽，便于调节杆31与定位板34进行连接，同时也便于调节杆31运转的联动性，定位板34相背的一侧为斜面，调节杆31相背的一侧固定安装有把手，便于使用者转动调节杆31，钻头本体1的正面开设有与连接轴36相匹配的活动孔，便于连接轴36移动。
26.本实施例中，置物腔32的内顶壁且位于固定杆33的左右两侧均固定安装有限位杆321，定位板34的左右两侧均固定安装有与限位杆321相套接的限位块322，定位板34移动时带动限位块322在限位杆321的外部移动，从而对定位板34的移动范围进行限位，提高定位板34移动的稳定性。
27.本实施例中，定位板34的顶部开设有与固定杆33相匹配的限位槽，弹簧35的顶部和底部分别与置物腔32的内顶壁和定位板34的顶部固定连接。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)安装时，将传动轴本体2插入对接槽内并使定位轴11插入传动轴本体2内，使定位轴11与传动轴本体2的轴心相对应，使用者再通过把手同时顺时针转动并相对移动两个调节杆31，将其转动至连接槽内，使调节杆31与传动轴本体2螺纹连接，由于定位板34相背的一侧为斜面，调节杆31相对移动时又对定位板34进行挤压，定位板34受到挤压力带动限位块322在限位杆321的外部向上移动，令弹簧35压缩从而使定位板34向上移至置物腔32内，当调节杆31移动与传动轴本体2连接固定时，使定位板34接触环形槽，此时定位板34失去调节杆31的加压限位又受到弹簧35自身的恢复力影响，使定位板34向下移至环形槽内对调节杆31限位，即可将钻头本体1和传动轴本体2连接固定；
30.(2)若需要进行拆卸，使用者通过向上移动拉板37带动连接轴36向上移动，使定位板34向上移动至环形槽外，此时调节杆31失去定位板34的限位，使用者通过逆时针转动并相背移动调节杆31，使其与传动轴本体2失去螺纹连接固定即可完成拆卸。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。