一种纸张上胶水装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装领域，特别是涉及一种纸张上胶水装置。


背景技术：

2.包装膜广泛应用于食品包装、建筑包装等包装领域，具有十分广泛的市场前景，包装膜在印刷、印染、烘干之后才能成品。但是现有的包装膜上胶设备通槽由胶辊在胶盒内转动挂上胶水，并通过胶辊对纸张进行上胶。由于胶辊上的胶水含量较多且胶水的粘性较大，在胶辊与纸张分开的瞬间，胶辊会在纸张粘出山丘状凸起，影响纸张涂胶厚度。且胶辊以及胶盒没有完全封闭，在上胶过程中胶水由胶辊上滴落在其他部件上，造成胶水损耗，且需要经常清理其他部件上的胶水。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸张上胶水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种纸张上胶水装置，包括机架，所述机架相对两侧壁分别设有进料口和出料口，所述机架上端设有施胶装置，所述机架内可转动的设有第一胶辊，所述第一胶辊下方可转动的设有与第一胶辊相平行的第二胶辊，所述第一胶辊靠近进料口的一侧设有与第一胶辊相平行的陶瓷辊，所述第一胶辊与陶瓷辊相切设置，所述陶瓷辊正上方设有第一刮胶装置，所述第二胶辊一侧设有可转动的设有第二刮胶装置，所述机架内壁设有驱动第二刮胶装置转动的角度调节装置，所述第二刮胶装置设置于陶瓷辊正下方，所述第二刮胶装置与陶瓷辊之间设有导向辊，所述机架下端设有胶水回收装置，所述胶水回收装置设置于第二胶辊和第二刮胶装置正下方，所述胶水回收装置下端与施胶装置相连接。施胶装置用于对第一胶辊施加胶水，通过第一胶辊对纸张涂胶，通过第一刮胶装置对纸张进行初步刮胶，通过第二刮胶装置对纸张进行二次刮胶，使纸张上的胶水厚度均匀，通过胶水回收装置对机架内部滴落的胶水进行收集回收利用。
5.进一步地，所述第一刮胶装置包括第一辊轮、第一支撑板和第一涂胶刮刀，所述机架上可转动的设有第一辊轮，所述第一辊轮上固定设有第一支撑板，所述第一支撑板远离第一辊轮的一端设有第一涂胶刮刀，所述第一涂胶刮刀下端与陶瓷辊外周面抵接。通过第一辊轮支撑第一支撑板，通过第一支撑板支撑第一涂胶刮刀，第一涂胶刮刀在自身重力作用下压紧陶瓷辊上的纸张，通过第一涂胶刮刀对纸张进行初步刮胶，使纸张上的胶水厚度均匀一致。
6.进一步地，所述第二刮胶装置包括第二辊轮、连接件、第二支撑板和第二涂胶刮刀，所述机架上可转动的设有第二辊轮，所述第二辊轮上通过连接件固定设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有第二涂胶刮刀，所述第二涂胶刮刀下端与第二胶辊外周面抵接。通过连接件将第二支撑板固定在第二辊轮上，通过第二支撑板支撑第二涂胶刮刀，第二涂胶刮刀对纸张进行二次刮胶，使纸张上的胶水厚度均匀一致。
7.进一步地，所述连接件包括连接块、限位块、长螺钉和限位螺钉，所述第二支撑板靠近第二辊轮表面设有连接块，所述连接块螺纹连接有贯穿第二辊轮的长螺钉，所述第二辊轮上开设有与长螺钉一一对应的安装孔，所述第二辊轮上螺纹连接有限位螺钉，第二支撑板上开设有供限位螺钉贯穿的长条槽，所述第二辊轮与连接块之间夹设有限位块，所述长螺钉贯穿限位块。限位块用于限制连接块与第二辊轮之间的最小间距，通过长螺钉将连接块和第二辊轮进行连接，旋转长螺钉调节连接块和第二辊轮之间的间距，进而调节第二涂胶刮刀与第二辊轮的间距。
8.进一步地，所述角度调节装置包括调节杆、把手、蜗杆和蜗轮，所述机架内壁可转动的设有调节杆，所述调节杆一端固定有把手，所述调节杆另一端固定有蜗杆，所述第二辊轮一端设有与蜗杆啮合的蜗轮。通过把手旋转调节杆时，蜗杆将会跟随调节杆同步转动，通过蜗杆带动蜗轮和第二辊轮转动，进而调节第二涂胶刮刀的倾斜角度。
9.进一步地，所述施胶装置包括储存箱、抽胶泵、送胶管和施胶管，所述机架侧壁设有储存箱，所述储存箱连接有抽胶泵，所述送胶管一端连通抽胶泵，所述送胶管另一端连通施胶管，所述施胶管一端设置于第一胶辊与陶瓷辊相切处正上方。储存箱用于储存胶水回收装置排出的胶水，通过抽胶泵将储存箱内的胶水抽送至送胶管中，送胶管中的胶水沿施胶管流动并滴落在第一胶辊与陶瓷辊相切处。
10.进一步地，所述施胶装置还包括调节座和紧固螺钉，所述送胶管与送胶泵之间通过送胶软管连接，所述机架侧面固定有若干调节座，所述调节座上开设有供送胶管贯穿的贯穿孔，所述调节座上开设有与贯穿孔连通的螺孔，所述螺孔螺纹连接有紧固螺钉。紧固螺钉用于抵紧送胶管，便于调整设置于送胶管一端的施胶管的安装角度。
11.进一步地，所述胶水回收装置包括回收漏斗、限位板、支撑座、回收管和送胶泵，所述机架下端设有回收漏斗，所述回收漏斗下端设有回收管，所述回收管一端连接有与储存箱连通的送胶泵，所述回收管弯折呈l形，所述回收漏斗两端均设有限位板，所述机架内壁设有与限位板一一对应的支撑座，所述限位板与支撑座上端面抵接。通过回收漏斗收集第一胶辊、第二胶辊、第一刮胶装置和第二刮胶装置上滴落的胶水，并通过回收管连接送胶泵，通过送胶泵将胶水抽送至储存箱内。
12.进一步地，所述第一胶辊两端均设有第一转轴，所述第二胶辊两端均设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间设有上端开口的收集斗，所述收集斗侧面开设有供第一胶辊贯穿的半圆槽，所述收集斗下端设有排胶管，所述排胶管竖直设置于第二转轴一侧，所述排胶管设置于胶水回收装置正上方。通过收集斗对第一胶辊两端流下的胶水进行收集，通过排胶管将胶水排至胶水回收装置内，避免胶水滴落在其他部件上。
13.进一步地，所述第一涂胶刮刀和第二涂胶刮刀均包括第一夹板、第二夹板和刮胶板，所述第一夹板上通过螺钉可拆卸设有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板之间夹设有刮胶板。通过第一夹板和第二夹板夹持固定刮胶板，第一涂胶刮刀在第一夹板和第二夹板自身重量作用下将会抵压在陶瓷辊表面上。
14.本实用新型的有益效果为：通过胶水回收装置对机架内部滴落的胶水进行回收利用，通过第一刮胶装置对纸张进行初步刮胶，通过第二刮胶装置对纸张进行二次刮胶，使纸张上的胶层厚度一致。
附图说明
15.附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
16.图1为本实用新型一实施例提供的纸张上胶水装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例提供的纸张上胶水装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例提供的第一刮胶装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型一实施例提供的第二刮胶装置的结构示意图；
20.图5为本实用新型一实施例提供的角度调节装置的结构示意图；
21.图6为本实用新型一实施例提供的收集斗的侧视图。
22.图中标记：机架1、进料口2、出料口3、施胶装置4、第一胶辊5、第二胶辊7、陶瓷辊6、第一刮胶装置8、第二刮胶装置9、角度调节装置10、导向辊11、胶水回收装置12、 收集斗13、第一辊轮81、第一支撑板82、第一涂胶刮刀83、第二辊轮91、第二支撑板92、第二涂胶刮刀93、连接块94、限位块95、长螺钉96、限位螺钉97、调节杆101、把手102、蜗杆103、蜗轮104。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
25.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
26.如图1-图6中所示，本实用新型一实施例提供的一种纸张上胶水装置，包括机架1，所述机架1相对两侧壁分别设有进料口2和出料口3，所述机架1上端设有施胶装置4，所述机架1内可转动的设有第一胶辊5，所述第一胶辊5下方可转动的设有与第一胶辊5相平行的第二胶辊7，所述第一胶辊5靠近进料口2的一侧设有与第一胶辊5相平行的陶瓷辊6，所述第一胶辊5与陶瓷辊6相切设置，所述陶瓷辊6正上方设有第一刮胶装置8，所述第二胶辊7一侧设有可转动的设有第二刮胶装置9，所述机架1内壁设有驱动第二刮胶装置9转动的角度调节装置10，所述第二刮胶装置9设置于陶瓷辊6正下方，所述第二刮胶装置9与陶瓷辊6之间设有导向辊11，所述机架1下端设有胶水回收装置12，所述胶水回收装置12设置于第二胶辊7和第二刮胶装置9正下方，所述胶水回收装置12下端与施胶装置4相连接。施胶装置4用于对第一胶辊5施加胶水，通过第一胶辊5对纸张涂胶，通过第一刮胶装置8对纸张进行初步刮胶，通过第二刮胶装置9对纸张进行二次刮胶，使纸张上的胶水厚度均匀，通过胶水回收装置12对机架1内部滴落的胶水进行收集回收利用。
27.如图3中所示，所述第一刮胶装置8包括第一辊轮81、第一支撑板82和第一涂胶刮刀83，所述机架1上可转动的设有第一辊轮81，所述第一辊轮81上固定设有第一支撑板82，所述第一支撑板82远离第一辊轮81的一端设有第一涂胶刮刀83，所述第一涂胶刮刀83下端与陶瓷辊6外周面抵接。通过第一辊轮81支撑第一支撑板82，通过第一支撑板82支撑第一涂
胶刮刀83，第一涂胶刮刀83在自身重力作用下压紧陶瓷辊6上的纸张，通过第一涂胶刮刀83对纸张进行初步刮胶，使纸张上的胶水厚度均匀一致。
28.如图4中所示，所述第二刮胶装置9包括第二辊轮91、连接件、第二支撑板92和第二涂胶刮刀93，所述机架1上可转动的设有第二辊轮91，所述第二辊轮91上通过连接件固定设有第二支撑板92，所述第二支撑板92上设有第二涂胶刮刀93，所述第二涂胶刮刀93下端与第二胶辊7外周面抵接。通过连接件将第二支撑板92固定在第二辊轮91上，通过第二支撑板92支撑第二涂胶刮刀93，第二涂胶刮刀93对纸张进行二次刮胶，使纸张上的胶水厚度均匀一致。
29.如图4中所示，所述连接件包括连接块94、限位块95、长螺钉96和限位螺钉97，所述第二支撑板92靠近第二辊轮91表面设有连接块94，所述连接块94螺纹连接有贯穿第二辊轮91的长螺钉96，所述第二辊轮91上开设有与长螺钉96一一对应的安装孔，所述第二辊轮91上螺纹连接有限位螺钉97，第二支撑板92上开设有供限位螺钉97贯穿的长条槽，所述第二辊轮91与连接块94之间夹设有限位块95，所述长螺钉96贯穿限位块95。限位块95用于限制连接块94与第二辊轮91之间的最小间距，通过长螺钉96将连接块94和第二辊轮91进行连接，旋转长螺钉96调节连接块94和第二辊轮91之间的间距，进而调节第二涂胶刮刀93与第二辊轮91的间距。
30.如图5中所示，所述角度调节装置10包括调节杆101、把手102、蜗杆103和蜗轮104，所述机架1内壁可转动的设有调节杆101，所述调节杆101一端固定有把手102，所述调节杆101另一端固定有蜗杆103，所述第二辊轮91一端设有与蜗杆103啮合的蜗轮104。通过把手102旋转调节杆101时，蜗杆103将会跟随调节杆101同步转动，通过蜗杆103带动蜗轮104和第二辊轮91转动，进而调节第二涂胶刮刀93的倾斜角度。
31.如图1-图6中所示，所述施胶装置4包括储存箱、抽胶泵、送胶管和施胶管，所述机架1侧壁设有储存箱，所述储存箱连接有抽胶泵，所述送胶管一端连通抽胶泵，所述送胶管另一端连通施胶管，所述施胶管一端设置于第一胶辊5与陶瓷辊6相切处正上方。储存箱用于储存胶水回收装置12排出的胶水，通过抽胶泵将储存箱内的胶水抽送至送胶管中，送胶管中的胶水沿施胶管流动并滴落在第一胶辊5与陶瓷辊6相切处。
32.所述施胶装置4还包括调节座和紧固螺钉，所述送胶管与送胶泵之间通过送胶软管连接，所述机架1侧面固定有若干调节座，所述调节座上开设有供送胶管贯穿的贯穿孔，所述调节座上开设有与贯穿孔连通的螺孔，所述螺孔螺纹连接有紧固螺钉。紧固螺钉用于抵紧送胶管，便于调整设置于送胶管一端的施胶管的安装角度。
33.如图1-图6中所示，所述胶水回收装置12包括回收漏斗、限位板、支撑座、回收管和送胶泵，所述机架1下端设有回收漏斗，所述回收漏斗下端设有回收管，所述回收管一端连接有与储存箱连通的送胶泵，所述回收管弯折呈l形，所述回收漏斗两端均设有限位板，所述机架1内壁设有与限位板一一对应的支撑座，所述限位板与支撑座上端面抵接。通过回收漏斗收集第一胶辊5、第二胶辊7、第一刮胶装置8和第二刮胶装置9上滴落的胶水，并通过回收管连接送胶泵，通过送胶泵将胶水抽送至储存箱内。
34.如图1-图6中所示，所述第一胶辊5两端均设有第一转轴，所述第二胶辊7两端均设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间设有上端开口的 收集斗13，所述 收集斗13侧面开设有供第一胶辊5贯穿的半圆槽，所述 收集斗13下端设有排胶管，所述排胶管竖直设
置于第二转轴一侧，所述排胶管设置于胶水回收装置12正上方。通过 收集斗13对第一胶辊5两端流下的胶水进行收集，通过排胶管将胶水排至胶水回收装置12内，避免胶水滴落在其他部件上。
35.如图3-图4中所示，所述第一涂胶刮刀83和第二涂胶刮刀93均包括第一夹板、第二夹板和刮胶板，所述第一夹板上通过螺钉可拆卸设有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板之间夹设有刮胶板。通过第一夹板和第二夹板夹持固定刮胶板，第一涂胶刮刀83在第一夹板和第二夹板自身重量作用下将会抵压在陶瓷辊6表面上。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。