一种侧齿汽封的制作方法

技术特征：
1.一种侧齿汽封，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的一面固定连接有第一安装凸块(3)，所述连接块(2)的另一面固定连接有第二安装凸块(4)，所述底座(1)的底面固定连接有主齿(5)和辅齿(7)以及第一缓冲垫(9)；所述底座(1)的上方设置有腔室(11)，所述腔室(11)的内壁顶面设置有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的底端固定连接有压板(14)，所述压板(14)的底面固定连接有第二缓冲垫(15)，所述腔室(11)的内壁底面设置有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的顶端固定连接有顶板(18)。2.根据权利要求1所述的一种侧齿汽封，其特征在于：所述腔室(11)的横截面为凹形，所述腔室(11)的底面设置有凹口，所述连接块(2)与凹口相配合。3.根据权利要求1所述的一种侧齿汽封，其特征在于：所述第二安装凸块(4)的长度比第一安装凸块(3)的长度较长，且所述第一安装凸块(3)和第二安装凸块(4)均位于腔室(11)内。4.根据权利要求1所述的一种侧齿汽封，其特征在于：所述辅齿(7)位于主齿(5)与第一缓冲垫(9)之间，所述主齿(5)和所述辅齿(7)以及所述第一缓冲垫(9)的中心线相互重合。5.根据权利要求1所述的一种侧齿汽封，其特征在于：所述主齿(5)和辅齿(7)的横截面为梯形，所述第一缓冲垫(9)的横截面为矩形。6.根据权利要求1所述的一种侧齿汽封，其特征在于：所述主齿(5)背向底座(1)的一面设置有第一弧形槽(6)，所述辅齿(7)背向第一底座(1)的一面设置有第二弧形槽(8)，所述第一缓冲垫(9)背向第一底座(1)的一面设置有第三弧形槽(10)，所述第一弧形槽(6)和第二弧形槽(8)以及第三弧形槽(10)三者弧度均相同。7.根据权利要求1所述的一种侧齿汽封，其特征在于：所述第一弹簧(13)的顶端固定连接有第一连接板(12)，所述第一连接板(12)的顶面与腔室(11)固定连接，所述第二弹簧(17)的底端固定连接有第二连接板(16)，所述第二连接板(16)与腔室(11)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种侧齿汽封，其特征在于：所述顶板(18)的数量有两个且分布腔室(11)内底壁两侧，两个所述顶板(18)分别与第一安装凸块(3)的底面以及第二安装凸块(4)的底面相对应，所述第一缓冲垫(9)与连接块(2)的顶面相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种侧齿汽封，属于汽轮机配件技术领域，包括底座，现有的侧齿汽封存在稳定性不佳，部件存在磨损较大，寿命较短的状况，所述底座的顶面固定连接有连接块，所述连接块的一面固定连接有第一安装凸块，所述连接块的另一面固定连接有第二安装凸块，所述底座的底面固定连接有主齿和辅齿以及第一缓冲垫，所述底座的上方设置有腔室，所述腔室的内壁顶面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有压板，所述压板的底面固定连接有第二缓冲垫，所述腔室的内壁底面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有顶板。汽封的密封效果好，且能有效的降低磨损，从而延长使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：王涛
受保护的技术使用者：青岛众捷汽轮机配件有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/29