一种小罐电子商务茶多功能除杂机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其是涉及一种小罐电子商务茶多功能除杂机。


背景技术：

2.电子商务茶，是一种通过网络销售的高档礼品茶，近几年很流行销量大增。然而关于电子商务茶的质量也出现了一些问题，主要是洁净度较差，常夹带一些灰尘，毛发，染纤维，铁锈重金属等杂物，既影响着产品销售，也关系着质量安全，并且制约着电子商务茶产销持续发展。
3.关于电子商务茶洁净度较差的问题，主要是茶树在生长过程中，会遭受40-50种害虫的危害粘附以及动物羽毛，泥沙，尘土的污染，在加工过程中，还会沾上灰尘，毛发，染纤维，铁锈重金属等杂物。目前对于茶叶中的杂物清除，一般采用抖筛机、风选机、色选机等多种机械进行清除，不但工序复杂，需要设备数量多，而且生产成本高，还易导致茶叶断碎，为此我国茶业界十分需要有一种快速简便的多功能茶叶除杂设备，解决现行茶叶除杂机械的一些技术缺陷，降低生产成本，提高茶叶的洁净度和产品质量安全。针对上述问题，特研发了一种小罐电子商务茶多功能除杂机，该设备不仅可高效清除茶叶中夹带的杂物，而且茶叶断碎少，除杂成本低，无论是电子商务茶，还是其它名优茶都有较高的应用价值。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种小罐电子商务茶多功能除杂机，解决现有茶叶除杂设备功能单一，工序复杂，生产成本高的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小罐电子商务茶多功能除杂机，包括倾斜向上输送茶叶的振动提升输送机和与振动提升输送机出料端对接的风选除杂机；所述振动提升输送机包括振动提升输送带，在振动提升输送带的进料端上方设置有进茶斗，在振动提升输送带的进料端和出料端上方均设置有一根磁性滚筒，磁性滚筒沿振动提升输送带的横向设置；所述振动提升输送带上方还设置有两组静电辊，静电辊位于两磁性滚筒之间；
6.所述风选除杂机，包括除杂风选箱，设置在除杂风选箱一侧上方的进料斗，位于除杂风选箱一侧的风机，所述风机的出风口位于进料斗的下方并向除杂风选箱内吹风；所述除杂风选箱内设置有两个挡料板，两个挡料板将除杂风选箱分成3个风选室。
7.为保证进料均匀，所述进茶斗内设置有第一匀料器，所述进料斗内设置有第二均料器，所述第一匀料器，包括转动轴和设置在转动轴上的匀料叶片；所述第二均料器的结构与第一匀料器相同。
8.进一步的，所述振动提升输送带的倾斜角度为5～7
°
，振动提升输送带为筛网输送带，筛网的目数为12目，振动提升输送带安装在提升机架上，所述提升机架上安装有激振器。
9.优选的，所述磁性滚筒，安装在振动提升输送带上方，磁性滚筒为直径φ300mm的永磁性滚筒。
10.优选的，所述静电辊连接设置有高压静电发生器，所述静电辊为带有负电荷的静电辊，每组静电辊并排设置有6根静电辊。
11.为便于根据不同的茶叶调节风机的风量，所述风机为变频式风机，所述风机设置有螺旋风管，在螺旋风管的出风口设置有风速传感器，还设置有控制风机转速的风量控制器，风量控制器接收风速传感器的信号并控制风机的转速。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型将振动筛网输送带，永磁滚筒，静电辊，风选机等机械组成一体化除杂设备，利用筛分、磁吸、静电、风选的综合除杂作用，不但可高效清除茶叶中夹带的虫体、虫卵、羽毛、泥沙、灰尘和铁锈等杂物，而且还简化了除杂程序，实现1机化清除，可提高工效35％以上，降低生产成本25-30％。此外，本项除杂设备，还采用风速传感器和变频风机的控制器及时调控风速风量，实现了智能化风选清除杂物，大大地提高了茶叶洁净度。
13.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
15.实施例，如图1所示，一种小罐电子商务茶多功能除杂机，包括倾斜向上输送茶叶的振动提升输送机1和与振动提升输送机1，出料端对接的风选除杂机2。
16.具体的，所述振动提升输送机1，包括提升机架102和安装在提升机架102上的振动提升输送带101，振动提升输送带101为不锈钢筛网输送带，筛网的目数为12目，长度为2.6m，宽0.75m。所述振动提升输送带101的倾斜角度为5～7
°
，倾斜向上输送茶叶。所述提升机架102上安装有激振器103，所述振动提升输送带101带动茶叶向前输送的同时带动茶叶做高频震动，在震动中通过12目筛孔筛除茶叶中的细小灰尘杂质。
17.在振动提升输送带101的进料端上方，设置有进茶斗3，所述进茶斗3为不锈钢材料制备，呈上大下小的喇叭口结构，在进茶斗3的底部设置有与振动提升输送带101宽度相适配的长方形出料口，在长方形出料口上方20cm处设置有第一匀料器31，所述第一匀料器31包括转动轴311和设置在转动轴311上的匀料叶片312，所述转动轴311竖直设置在进茶斗3内，通过进茶斗3上方的驱动电机带动，所述匀料叶片312沿转动轴311圆周方向至少设置有两片，且呈螺旋桨叶片结构。转动轴311转动带动匀料叶片312转动，从而使茶叶均匀洒向振动提升输送带101。
18.所述振动提升输送带101的进料端和出料端上方，均设置有一根磁性滚筒4，磁性滚筒4沿振动提升输送带101的横向设置，用于吸附茶叶中的磁性杂质，如铁屑等。所述磁性滚筒4为直径φ300mm的永磁性滚筒，并以35-40r/min的速度旋动，经过2次磁吸作用，将茶叶中的磁性杂质去除干净。
19.所述振动提升输送带101上方还设置有两组静电辊5，静电辊5位于两磁性滚筒4之间且间隔设置。每组静电辊5并排设置有6根静电辊，且通过驱动装置带动其缓慢转动，所述
静电辊5连接设置有高压静电发生器51，使静电辊5携带负电荷，利用均衡的静电场，将振动提升输送带101上弹起的茶叶中夹带的羽毛、毛发、虫体等杂物与茶叶分离并吸走。
20.所述风选除杂机2，包括除杂风选箱201，设置在除杂风选箱201一侧上方的进料斗202，所述进料斗202位于振动提升输送机1出料口的下方。所述进料斗202为不锈钢材料制备，呈上大下小的喇叭口结构，所述进料斗202内设置有与第一匀料器31结构相同的第二匀料器206。
21.所述风选除杂箱201为不锈钢材料制作，机架高0.4m，箱体长2.2m，宽0.8m，高0.9m。所述除杂风选箱201内设置有两个挡料板204，两个挡料板204将除杂风选箱201分成3个风选室205，所述挡料板204固定在除杂风选箱201的底部，上方留有相互连通的通道。为方便描述，依次定义为第一风选室、第二风选室和第三风选室，所述进料斗202的出料口位于第一风选室上方。其中第一风选室的出料口为沙石土块重料出口。第二风选室的出料口为干净茶叶出料口，第三风选室的出料口为纤维，黄片，碎茶末轻料出口。
22.所述除杂风选箱201位于第一风选室的外侧设置有风机203，所述的风机203为变频式风机，电机型号及功率为y90s-6、0.75kw，电机转速为750-910r/min。所述风机203设置有螺旋风管207，螺旋风管207的出风口位于进料斗202的侧下方，对从进料斗202下落的茶叶进行吹风，利用茶叶与沙石、土块、纤维、毛发、黄片、碎茶末等杂物的体积与重量以及漂移距离的差异，通过挡料板204，将重料杂物送往第一风选室，将茶叶送往第二风选室，将轻料杂物送往第三风选室并从对应的出料口输出。
23.为便于及时获知吹向茶叶的风速，在螺旋风管207的出风口设置有风速传感器208，还设置有控制风机203转速的风量控制器209，风量控制器209接收风速传感器208的信号并控制风机203的转速。该风量控制器209设有风速显示及调节装置，可根据不同茶叶的种类，设定清除杂物的风速风量，同时又通过风速传感器208检测到的实际风速，及时调控风机的转速来掌控风速风量，实现智能化程控清除杂物。
24.茶叶在经该除杂机后，可以一次性去除茶叶中夹杂的多种杂质，去杂效率高。
25.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。