一种食品用活性炭投放装置的制作方法

1.本实用新型属于活性炭投放技术领域，尤其涉及一种食品用活性炭投放装置。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构（此过程称为活化）。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。
3.食品级活性炭通常作用为添加剂使用，目前在该领域中活性炭投放装置较为简单，需要人工称量投放，无法定量投放，操作较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种食品用活性炭投放装置，旨在解决背景技术中所述的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种食品用活性炭投放装置，包括：
6.投放箱；
7.进料斗，与投放箱上端连通；
8.出料槽，与出料槽下端连通；
9.活动底板，转动设置于投放箱内，位于出料槽正上方；
10.固定底板，抵接于活动底板上；
11.中空箱，与固定底板固定连接；
12.第一转轴，贯穿固定底板并固定于活动底板的轴心上；
13.扫杆，固定于第一转轴上，抵接于中空箱的上端面；
14.驱动机构，安装于投放箱上，用于驱动第一转轴旋转；以及
15.限位机构，设置于中空箱外侧，用于对中空箱限位；
16.所述固定底板、活动底板分别设置有交错的通槽。
17.优选地，所述扫杆与投放箱内壁之间设置有滚珠。
18.优选地，所述驱动机构包括：
19.连接箱，与第一转轴转动连接；
20.第二转轴，与投放箱转动连接，一端延伸至连接箱内；
21.连接组件，设置于连接箱内，分别与第一转轴、第二转轴连接，以使得第二转轴带动第一转轴转动；
22.旋钮，固定于第二转轴延伸至投放箱外的一端上；以及
23.复位组件，安装于投放箱外壁上，用于对旋钮复位。
24.优选地，所述复位组件包括：
25.固定板，固定于投放箱外壁上；以及
26.弹性绳，一端固定于固定板上，另一端固定于旋钮上。
27.优选地，所述限位机构包括：
28.限位滑动板，滑动设置于投放箱内，内壁与中空箱贴合滑动连接，设置有导通槽；
29.自动导通组件，设置于限位滑动板上，用于控制导通槽状态；以及
30.缓冲组件，设置于限位滑动板和固定底板之间，用于对限位滑动板弹性支撑。
31.优选地，所述自动导通组件包括：
32.堵座，嵌套于导通槽内，所述导通槽为倒锥形；
33.固定杆，固定于堵座上，上端延伸至扫杆上方；以及
34.限位板，固定于固定杆上端上。
35.优选地，所述缓冲组件包括：
36.弹性件，两端分别与限位滑动板底壁、固定底板顶壁固定；以及
37.波纹套.两端分别与限位滑动板底壁、固定底板顶壁固定，设置于弹性件远离中空箱的一侧，用于对弹性件进行保护。
38.本实用新型实施例提供的一种食品用活性炭投放装置，通过设置投放箱、中空箱、固定底板、活动底板、扫杆、第一转轴、驱动机构、限位机构、出料槽和进料斗，通过将食品级活性炭投入到进料斗内，食品级活性炭从进料斗掉落至中空箱内，当从中空箱内满出来时，通过驱动机构驱动第一转轴旋转，一方面第一转轴带动扫杆对中空箱上多余的食品级活性炭扫落到投放箱内，多余的食品级活性炭掉落至限位机构上，另一方面第一转轴带动活动底板旋转，从而使得固定底板与活动底板相连通，此时食品级活性炭穿过固定底板、活动底板掉落到出料槽内，完成定量投放，结构巧妙，操作简单快速，大大提高定量投放的效率。
附图说明
39.图1为本实用新型实施例提供的一种食品用活性炭投放装置的结构示意图；
40.图2为本实用新型实施例提供的一种食品用活性炭投放装置中固定底板、活动底板的剖视示意图；
41.图3为图1的a处放大图。
42.附图中：1-投放箱；2-中空箱；3-固定底板；4-活动底板；5-扫杆；6-第一转轴；7-驱动机构；701-连接箱；702-第二转轴；703-连接组件；704-旋钮；705-弹性绳；706-固定板；8-限位机构；801-限位滑动板；802-堵座；803-固定杆；804-限位板；805-弹性件；806-波纹套；9-滚珠；10-出料槽；11-进料斗。
具体实施方式
43.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
44.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
45.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种食品用活性炭投放装置的结构示意图，包括：
46.投放箱1；
47.进料斗11，与投放箱1上端连通；
48.出料槽10，与出料槽10下端连通；
49.活动底板4，转动设置于投放箱1内，位于出料槽10正上方；
50.固定底板3，抵接于活动底板4上；
51.中空箱2，与固定底板3固定连接；
52.第一转轴6，贯穿固定底板3并固定于活动底板4的轴心上；
53.扫杆5，固定于第一转轴6上，抵接于中空箱2的上端面；
54.驱动机构7，安装于投放箱1上，用于驱动第一转轴6旋转；以及
55.限位机构8，设置于中空箱2外侧，用于对中空箱2限位；
56.所述固定底板3、活动底板4分别设置有交错的通槽（见图2）。
57.在本实用新型实施例中，通过将食品级活性炭投入到进料斗11内，食品级活性炭从进料斗11掉落至中空箱2内，当从中空箱2内满出来时，通过驱动机构7驱动第一转轴6旋转，一方面第一转轴6带动扫杆5对中空箱2上多余的食品级活性炭扫落到投放箱1内，多余的食品级活性炭掉落至限位机构8上，另一方面第一转轴6带动活动底板4旋转，从而使得固定底板3与活动底板4相连通，此时食品级活性炭穿过固定底板3、活动底板4掉落到出料槽10内，完成定量投放，结构巧妙，操作简单快速，大大提高定量投放的效率。
58.如图3所示，在本实施例的一种情况中，所述扫杆5与投放箱1内壁之间设置有滚珠9，通过此设置便于对扫杆5的末端进行支撑。
59.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动机构7包括：
60.连接箱701，与第一转轴6转动；
61.第二转轴702，与投放箱1转动连接，一端延伸至连接箱701内；
62.连接组件703，设置于连接箱701内，分别与第一转轴6、第二转轴702连接，以使得第二转轴702带动第一转轴6转动；
63.旋钮704，固定于第二转轴702延伸至投放箱1外的一端上；以及
64.复位组件，安装于投放箱1外壁上，用于对旋钮704复位。
65.在本实用新型实施例中，通过转动旋钮704，旋钮704带动第二转轴702转动，第二转轴702通过连接组件703带动第一转轴6旋转，最后通过复位组件对旋钮704复位。
66.在本实施例的一种情况中，所述连接组件703可以为图1中所示的一对锥齿轮，也可以为蜗轮蜗杆配合。
67.在本实施例的一种情况中，所述复位组件包括：
68.固定板706，固定于投放箱1外壁上；以及
69.弹性绳705，一端固定于固定板706上，另一端固定于旋钮704上。
70.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述限位机构8包括：
71.限位滑动板801，滑动设置于投放箱1内，内壁与中空箱2贴合滑动连接，设置有导通槽；
72.自动导通组件，设置于限位滑动板801上，用于控制导通槽状态；以及
73.缓冲组件，设置于限位滑动板801和固定底板3之间，用于对限位滑动板801弹性支撑。
74.在本实施例的一种情况中，所述自动导通组件包括：
75.堵座802，嵌套于导通槽内，所述导通槽为倒锥形；
76.固定杆803，固定于堵座802上，上端延伸至扫杆5上方；以及
77.限位板804，固定于固定杆803上端上。
78.具体来说，当限位滑动板801、中空箱2外壁和投放箱1内壁之间的食品级活性炭到达预定数量时，也相当于到达一定重量，食品级活性炭带动限位滑动板801向下移动，使得导通槽脱离堵座802，此时食品级活性炭通过导通槽掉落至限位滑动板801下方，并通过投放箱1底壁滑落至出料槽10内，完成定量投放。
79.需要注意的是，此时固定底板3、活动底板4并未连通，扫杆5处于限位板804的下端，通过扫杆5对限位板804限位，从而使得堵座802脱离限位滑动板801的导通槽。
80.在本实施例的一种情况中，所述缓冲组件包括：
81.弹性件805，两端分别与限位滑动板801底壁、固定底板3顶壁固定；以及
82.波纹套806.两端分别与限位滑动板801底壁、固定底板3顶壁固定，设置于弹性件805远离中空箱2的一侧，用于对弹性件805进行保护。
83.需要声明的是，所述弹性件805可以为图1中所示的弹簧，也可以为胶套、弹性钢片等具有弹性的物品。
84.本实用新型上述实施例中提供了一种食品用活性炭投放装置，通过设置投放箱1、中空箱2、固定底板3、活动底板4、扫杆5、第一转轴6、驱动机构7、限位机构8、出料槽10和进料斗11，通过将食品级活性炭投入到进料斗11内，食品级活性炭从进料斗11掉落至中空箱2内，当从中空箱2内满出来时，通过驱动机构7驱动第一转轴6旋转，一方面第一转轴6带动扫杆5对中空箱2上多余的食品级活性炭扫落到投放箱1内，多余的食品级活性炭掉落至限位机构8上，另一方面第一转轴6带动活动底板4旋转，从而使得固定底板3与活动底板4相连通，此时食品级活性炭穿过固定底板3、活动底板4掉落到出料槽10内，完成定量投放，结构巧妙，操作简单快速，大大提高定量投放的效率。
85.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。