一种污水处理系统用污水处理剂定量播撒装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理系统用污水处理剂定量播撒装置。


背景技术：

2.污水处理的定义是：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.在污水处理系统中，常常要将污水处理剂播撒在污水中来改善污水的性质，污水处理剂顾名思义就是在污水处理时需要用到的一种添加剂，像聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、非离子、两性离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等在不同用途中都可以做为污水处理剂使用。
4.而现有污水处理剂播撒工作，通常由人员手动完成，无法实现污水处理剂的定量播撒功能，影响后续污水处理工作的质量，且不能使污水处理剂均匀的撒入下方污水池内，在后续处理工作时还需要借助搅拌设备才可将污水处理剂与污水混匀，为此，我们提出一种污水处理系统用污水处理剂定量播撒装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种污水处理系统用污水处理剂定量播撒装置，可以实现污水处理剂的定量播撒功能，确保后续污水处理工作的质量，且能够在避免污水处理剂发生堵塞的同时使其更加均匀的撒入下方污水池内，减轻后续处理工作的负担，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理系统用污水处理剂定量播撒装置，包括下料箱和定量机构；
7.下料箱：其上表面前侧的进料口处设有进料管，下料箱底面中心处的开口内设有下料管，下料管的上端面与下料箱的内部顶壁固定连接，下料管的外弧面中部设有左右对称的入料缺口，下料管的外弧面下端通过轴承转动连接有分流筒，分流筒外弧面底端均匀开设的分流口处均设有分流管，分流管的外弧面均开设有均匀分布的撒料口；
8.定量机构：设置于下料箱的内部，定量机构的中心处开设有与下料管相匹配的竖向滑口，可以实现污水处理剂的定量播撒功能，确保后续污水处理工作的质量，且能够在避免污水处理剂发生堵塞的同时使其更加均匀的撒入下方污水池内，减轻后续处理工作的负担。
9.进一步的，所述下料箱的外弧面设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源，可以自由调控各个电器的运行状态。
10.进一步的，所述定量机构包括隔板和电动推杆，所述隔板竖向滑动连接于下料箱的内部，隔板的中心处开设有与下料管相匹配的竖向滑口，下料箱上表面左右对称开设的
安装口内均设有电动推杆，电动推杆的伸缩端底端均与隔板固定连接，电动推杆的输入端电连接单片机的输出端，可以实现污水处理剂的定量播撒功能，确保污水处理工作的质量。
11.进一步的，所述定量机构还包括红外测距传感器，所述红外测距传感器设置于下料箱内部底面的凹槽内，红外测距传感器的输出端电连接单片机的输入端，可以对隔板的所处高度位置进行检测。
12.进一步的，所述下料箱的上表面中心处设有电机，电机的输出轴通过轴承与下料箱的顶壁转动连接并延伸至下料箱的内部，电机的输出轴下端设有搅拌架，搅拌架位于下料管的内部，搅拌架底端设置的t形联动杆与分流筒的内弧壁固定连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，可以在避免污水处理剂发生堵塞的同时使其更加均匀的撒入下方污水池内，确保后续污水处理工作的质量。
13.进一步的，还包括弧形加强肋，所述弧形加强肋分别设置于相邻两个分流管的外弧面之间，可以将多个分流管组成一个整体，提升播撒工作时的稳定性。
14.进一步的，所述下料箱的外弧面设有左右对称的安装板，安装板的上下两端均设有安装孔，可以实现对下料箱的固定，确保工作环境的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本污水处理系统用污水处理剂定量播撒装置，具有以下好处：
16.1、在需要播撒污水处理剂时，红外测距传感器发出的红外线经隔板的反射后会再次被红外测距传感器，该过程的所耗时间越长，则代表隔板距离下料箱的顶壁越近，从而判断出隔板的所处高度位置，同时红外测距传感器会将所测数据反馈至单片机，又因为下料箱的总容积一定，当隔板发生位置变化时下料箱顶壁与隔板上表面之间所形成的填料腔的容积也会相应变化，因此，经过单片机的数据整合后，单片机可以根据播撒需求来调控电动推杆，令电动推杆进行适度伸缩来带动隔板移动至指定位置，随后使用外部污水处理剂通过进料管将下料箱顶壁与隔板上表面之间所形成的填料腔灌满，之后人员先将进料管内部串联的管阀闭合，以免外部污水处理剂继续进入下料箱，接着电动推杆向下伸展使得隔板低于入料缺口，此时污水处理剂会依次经过入料缺口、下料管、分流筒、分流管和撒料口后撒入下方污水池内，从而实现污水处理剂的定量播撒功能。
17.2、通过单片机的调控，电机运转带动搅拌架旋转，能够对经过下料管的污水处理剂进行搅拌，以免污水处理剂发生堵塞，而t形联动杆则会带动分流筒和分流管一同旋转，使得污水处理剂能够更加均匀的撒入下方污水池内，提升播撒工作的均匀程度，确保后续污水处理工作的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型内剖结构示意图；
20.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
21.图中：1下料箱、2进料管、3下料管、31入料缺口、4分流筒、5分流管、6撒料口、7定量机构、71隔板、72电动推杆、73红外测距传感器、8单片机、9电机、10搅拌架、11t形联动杆、12弧形加强肋、13安装板、14安装孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种污水处理系统用污水处理剂定量播撒装置，包括下料箱1和定量机构7；
24.下料箱1：其上表面前侧的进料口处设有进料管2，下料箱1底面中心处的开口内设有下料管3，下料管3的上端面与下料箱1的内部顶壁固定连接，下料管3的外弧面中部设有左右对称的入料缺口31，下料管3的外弧面下端通过轴承转动连接有分流筒4，分流筒4外弧面底端均匀开设的分流口处均设有分流管5，分流管5的外弧面均开设有均匀分布的撒料口6，进料管2的内部串联有管阀，能够为后续定量播撒工作提供充足的操作空间；
25.定量机构7：设置于下料箱1的内部，定量机构7的中心处开设有与下料管3相匹配的竖向滑口，定量机构7包括隔板71和电动推杆72，隔板71竖向滑动连接于下料箱1的内部，隔板71的中心处开设有与下料管3相匹配的竖向滑口，下料箱1上表面左右对称开设的安装口内均设有电动推杆72，电动推杆72的伸缩端底端均与隔板71固定连接，电动推杆72的输入端电连接单片机8的输出端，定量机构7还包括红外测距传感器73，红外测距传感器73设置于下料箱1内部底面的凹槽内，红外测距传感器73的输出端电连接单片机8的输入端，在需要播撒污水处理剂时，红外测距传感器73发出的红外线经隔板71的反射后会再次被红外测距传感器73，该过程的所耗时间越长，则代表隔板71距离下料箱1的顶壁越近，从而判断出隔板71的所处高度位置，同时红外测距传感器73会将所测数据反馈至单片机8，又因为下料箱1的总容积一定，当隔板71发生位置变化时下料箱1顶壁与隔板71上表面之间所形成的填料腔的容积也会相应变化，因此，经过单片机8的数据整合后，单片机8可以根据播撒需求来调控电动推杆72，令电动推杆72进行适度伸缩来带动隔板71移动至指定位置，随后使用外部污水处理剂通过进料管2将下料箱1顶壁与隔板71上表面之间所形成的填料腔灌满，之后人员先将进料管2内部串联的管阀闭合，以免外部污水处理剂继续进入下料箱1，接着电动推杆72向下伸展使得隔板71低于入料缺口31，此时污水处理剂会依次经过入料缺口31、下料管3、分流筒4、分流管5和撒料口6后撒入下方污水池内，从而实现污水处理剂的定量播撒功能。
26.其中：下料箱1的外弧面设有单片机8，单片机8的输入端电连接外部电源。
27.其中：下料箱1的上表面中心处设有电机9，电机9的输出轴通过轴承与下料箱1的顶壁转动连接并延伸至下料箱1的内部，电机9的输出轴下端设有搅拌架10，搅拌架10位于下料管3的内部，搅拌架10底端设置的t形联动杆11与分流筒4的内弧壁固定连接，电机9的输入端电连接单片机8的输出端，通过单片机8的调控，电机9运转带动搅拌架10旋转，能够对经过下料管3的污水处理剂进行搅拌，以免污水处理剂发生堵塞，而t形联动杆11则会带动分流筒4和分流管5一同旋转，使得污水处理剂能够更加均匀的撒入下方污水池内，提升播撒工作的均匀程度，确保后续污水处理工作的质量。
28.其中：还包括弧形加强肋12，弧形加强肋12分别设置于相邻两个分流管5的外弧面之间，可以将多个分流管5组成一个整体，提升播撒工作时的稳定性。
29.其中：下料箱1的外弧面设有左右对称的安装板13，安装板13的上下两端均设有安装孔14，使用外部螺栓通过安装孔14将安装板13与安装部位连接，实现对下料箱1的固定，确保工作环境的稳定性。
30.本实用新型提供的一种污水处理系统用污水处理剂定量播撒装置的工作原理如下：使用外部螺栓通过安装孔14将安装板13与安装部位连接，实现对下料箱1的固定，确保工作环境的稳定性，在需要播撒污水处理剂时，红外测距传感器73发出的红外线经隔板71的反射后会再次被红外测距传感器73，该过程的所耗时间越长，则代表隔板71距离下料箱1的顶壁越近，从而判断出隔板71的所处高度位置，同时红外测距传感器73会将所测数据反馈至单片机8，又因为下料箱1的总容积一定，当隔板71发生位置变化时下料箱1顶壁与隔板71上表面之间所形成的填料腔的容积也会相应变化，因此，经过单片机8的数据整合后，单片机8可以根据播撒需求来调控电动推杆72，令电动推杆72进行适度伸缩来带动隔板71移动至指定位置，随后使用外部污水处理剂通过进料管2将下料箱1顶壁与隔板71上表面之间所形成的填料腔灌满，之后人员先将进料管2内部串联的管阀闭合，以免外部污水处理剂继续进入下料箱1，接着电动推杆72向下伸展使得隔板71低于入料缺口31，此时污水处理剂会依次经过入料缺口31、下料管3、分流筒4、分流管5和撒料口6后撒入下方污水池内，从而实现污水处理剂的定量播撒功能，另外，通过单片机8的调控，电机9运转带动搅拌架10旋转，能够对经过下料管3的污水处理剂进行搅拌，以免污水处理剂发生堵塞，而t形联动杆11则会带动分流筒4和分流管5一同旋转，使得污水处理剂能够更加均匀的撒入下方污水池内，提升播撒工作的均匀程度，确保后续污水处理工作的质量。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机8选用的是intel-8051单片机，电动推杆72选用的是sy-a04a电动推杆，红外测距传感器73选用的是ldm301红外测距传感器，电机9选用的是gnb2118a电机，单片机8控制电动推杆72、红外测距传感器73和电机9工作采用现有技术中常用的方法。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。