回绒独立称重物料系统的制作方法

1.本实用新型涉及生产技术领域，具体为回绒独立称重物料系统。


背景技术：

2.羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的。每一根绒丝上都有很多的菱节，这些菱节中饱含着不流动的空气。同时，绒丝之间和绒朵之间也会固定大量的空气。
3.现有使用充绒机对衣物进行充绒时，对充入过多的绒量或者散落的绒需要进行回绒称重再进行充绒，通常是对绒进行整体称重，导致不便于再次对衣片进行多次定量的充绒，会产生较大的偏差，降低了充绒效率，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供回绒独立称重物料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：回绒独立称重物料系统，包括称重箱体，称重箱体中部设置有竖板，竖板一侧竖向均匀设置有多个称重板，称重板内部设置有称重传感器，称重板、竖板和称重箱体将称重箱体内部一侧空间分成四个称重腔室，称重箱体另一侧空间设置有拉伸结构，拉伸结构包括设置在称重板一侧的连接板，连接板一侧均设置有电动推杆，电动推杆两侧对称设置有限位杆，称重板上对称设置有固定杆，固定杆上开设有与限位杆相适配的杆孔，称重箱体一侧设置有回绒结构，称重箱体背侧设置有充绒结构，称重箱体底端设置有支撑结构。
6.优选的，所述充绒结构包括设置在称重箱体背侧的充绒风机，充绒风机一侧连接有充绒管，充绒管一侧从上到下依次连接有第一腔室连通管、第二腔室连通管、第三腔室连通管和第四腔室连通管，其第一腔室连通管、第二腔室连通管、第三腔室连通管和第四腔室连通管上均设置有第二开关阀。
7.优选的，所述回绒结构包括设置在称重箱体一侧的回绒风机，回绒风机一侧连接有回绒管，回绒管一侧从上到下依次连接有第一腔室连接管、第二腔室连接管、第三腔室连接管和第四腔室连接管，第一腔室连接管、第二腔室连接管、第三腔室连接管和第四腔室连接管上均设置有第一开关阀。
8.优选的，所述支撑结构包括设置在称重箱体底端四角的支撑柱，支撑柱底端均设置有滚轮。
9.优选的，所述称重箱体一侧设置有推手，称重箱体正面一侧设置有控制器，另一侧设置有与腔室相适配的侧窗口，称重箱体顶端设置有箱门，箱门上设置有顶窗口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该回绒独立称重物料系统，通过称重板、拉伸结构和回绒结构的设置，称重板便于对充入各个腔室内的绒进行定量称重，回绒风机启动，使得绒通过回绒管再单次通过第四腔室连接管，通入到第四腔室中，等到第四腔室内的绒量达到设定好的一定重量后关闭第四腔室连接管上的第一开关阀，同时启动第四腔室上方的电动推杆，使得电动推杆推动连接板和称重板关闭第四腔室，接着对其他腔室进行回绒填充，便于对绒在各个腔室内进行定量称重，并再次对衣片进行多次定量的充绒，充绒量不易产生较大偏差，较好的提高了充绒效率。
12.另外，通过支撑结构和推手的设置，支撑柱对该称重箱体起到支撑的作用，握取推手便于移动该称重箱体，将该称重箱体移动到所需的地点，较好的提高了该系统的适用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视图；
15.图3为本实用新型的第二立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的去除称重箱体、回绒结构和充绒结构的立体结构示意图。
17.图中：1、称重箱体；101、控制器；102、顶窗口；103、侧窗口；2、竖板；201、称重板；202、连接板；203、电动推杆；204、限位杆；205、固定杆；3、回绒风机；301、回绒管；302、第一腔室连接管；303、第四腔室连接管；304、第一开关阀；4、充绒风机；401、充绒管；402、第一腔室连通管；403、第四腔室连通管；404、第二开关阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：回绒独立称重物料系统，包括称重箱体1，称重箱体1中部设置有竖板2，竖板2与称重箱体1固定，竖板2一侧竖向均匀设置有多个称重板201，称重板201与竖板2滑动连接，竖板2上开设有与称重板201相适配的孔，便于称重板201的移动，称重板201内部设置有称重传感器，称重板201、竖板2和称重箱体1将称
重箱体1内部一侧空间分成四个称重腔室，称重箱体1另一侧空间设置有拉伸结构，拉伸结构包括设置在称重板201一侧的连接板202，连接板202一侧均设置有电动推杆203，电动推杆203两侧对称设置有限位杆204，称重板201上对称设置有固定杆205，固定杆205上开设有与限位杆204相适配的杆孔，限位杆204对称重板201起到了限位作用，称重箱体1一侧设置有回绒结构，称重箱体1背侧设置有充绒结构，称重箱体1底端设置有支撑结构，支撑结构包括设置在称重箱体1底端四角的支撑柱，支撑柱底端均设置有滚轮，称重箱体1一侧设置有推手，便于握取推手推动滚轮从而移动该称重箱体1，称重箱体1正面一侧设置有控制器101，另一侧设置有与腔室相适配的侧窗口103，称重箱体1顶端设置有箱门，箱门上设置有把手，箱门上设置有顶窗口102，顶窗口102和侧窗口103便于观察该系统的工作情况。
23.作为一种具体的实施例，回绒结构包括设置在称重箱体1一侧的回绒风机3，回绒风机3一侧连接有回绒管301，回绒管301一侧从上到下依次连接有第一腔室连接管302、第二腔室连接管、第三腔室连接管和第四腔室连接管303，第一腔室连接管302、第二腔室连接管、第三腔室连接管和第四腔室连接管303上均设置有第一开关阀304，充绒结构包括设置在称重箱体1背侧的充绒风机4，充绒风机4一侧连接有充绒管401，充绒管401一侧从上到下依次连接有第一腔室连通管402、第二腔室连通管、第三腔室连通管和第四腔室连通管403，其第一腔室连通管402、第二腔室连通管、第三腔室连通管和第四腔室连通管403上均设置有第二开关阀404，回绒风机3和充绒风机4分别与回绒管301和充绒管401可拆卸，便于移动该称重箱体1。
24.特别的，使用该系统时，将称重箱体1移动到需要的地点，接着将充绒风机4和回绒风机3分别与充绒管401和回绒管301相安装连接，启动控制器101，控制器101带动多个电动推杆203进行压缩，带动称重板201沿着限位杆204方向进行移动，使得四个腔室相连通，接着启动回绒风机3，打开第四腔室连接管303上的第一开关阀304，使得绒从回绒风机3抽进，通过回绒管301，接着从第四腔室连接管303充入到第四腔室内，等到第四腔室内的绒量达到控制器101设定值时，控制器101控制第四腔室连接管303上的第一开关阀304关闭，同时启动第四腔室上方的电动推杆203，使得电动推杆203拉伸，电动推杆203带动连接板202和称重板201沿着限位杆204的向关闭第四腔室的方向移动，此时称重板201在限位杆204的限位作用下，能够移动的更加平稳，接着依次打开第三腔室连接管、第二腔室连接管和第一腔室连接管302上的第一开关阀304，向相对应的腔室内充入定量的绒，同时，充绒风机4启动，打开第四腔室连通管403上的第二开关阀404，将充绒嘴插入需要进行充绒的衣片中，使得绒从第四腔室经过第四腔室连通管403和充绒管401，接着从充绒嘴排出对衣片进行定量充绒即可，在使用时需说明，使用人员能够提前对控制器101设定各个腔室内所需重量的绒，进行定量充绒，同时根据衣片所需的绒量自动控制第二开关阀404的打开和关闭，使得能够循环不断进行定量回绒和充绒，较好的提高了该系统的使用性。需要说明的是，以上充绒风机4、第一开关阀304、第二开关阀404、回绒风机3和称重传感器均为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。