一种废钢铁回收用提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及废铁回收技术领域，尤其涉及一种废钢铁回收用提纯装置。


背景技术：

2.广义的废钢铁就是报废的各种钢铁制品。狭义的废钢铁是指符合冶炼标准的原材料。废钢铁就是使用钢铁材料制成的各种机械设备、交通工具、农用机械、机具、建筑物铃材、军事用品、生活用品等经过一定使用年限后的报废品；或者是在生产这些产品当中产生的废品、边角余料及含铁废弃物；再者因技术进步及经济指标落后而更新替代下来的淘汰品。总的来说，失去原有使用价值的钢铁制品，就是废钢铁。
3.现有的废钢铁在进行回收时表面会存在浮土等杂质，仅采用水洗或者人工清除的方式，费时费力，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种废钢铁回收用提纯装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种废钢铁回收用提纯装置，包括安装架、放置在安装架顶部的提纯罐和滑动的设置在提纯罐内部的用于放置和筛分提纯废钢铁的筛板，所述提纯罐左侧开设有进料口，进料口处设置有进料斗，所述进料口位于筛板上方，所述提纯罐底部开设有下料口，所述下料口处设置有排废斗，所述提纯罐正面开设有便于拿取筛板的取料窗，所述取料窗上设置有门板；
7.所述提纯罐顶部设置有水洗机构，所述水洗机构连接有供水的水源；
8.所述筛板的右上方设置有用于敲打筛板的敲击机构。
9.进一步，所述提纯罐内设置有复位机构，所述复位机构包括滑动设置在提纯罐内壁的滑座，所述滑座上开设有滑槽，所述筛板滑动的设置在滑槽内，所述滑座底端与复位弹簧一端固定连接，所述复位弹簧另一端与提纯罐固定连接。
10.进一步，所述筛板位于滑槽的一端开设有定位孔，所述滑座上设置有与定位孔配合的定位销。
11.进一步，所述敲击机构包括与提纯罐固定连接的支杆、敲击锤和驱动敲击锤进行捶打的凸轮，所述敲击锤的中部通过转轴与支杆连接，所述转轴上设置有扭簧，所述凸轮与提纯罐转动连接，所述凸轮的中心轴与转动电机的输出轴固定连接。
12.进一步，所述水洗机构包括多个设置在提纯罐顶部的喷淋头，所述喷淋头均与供水管的出水口连接，所述供水管的进水口与水泵的排水端连接，所述水泵的另一端与水箱连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
14.在本实用新型中，通过增设敲击机构，利用高频震动敲击的方式，使废钢铁表面的
浮土与废钢铁剥离，辅助水洗代替仅水洗或人工清除的方式，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种废钢铁回收用提纯装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种废钢铁回收用提纯装置中提纯罐的内部结构示意图。
17.图中：1、安装架；2、提纯罐；3、筛板；4、复位机构；5、敲击机构；6、水洗机构；7、进料斗；8、门板；9、排废斗；41、滑座；42、复位弹簧；51、支杆；52、敲击锤；53、凸轮；54、转动电机；61、喷淋头；62、供水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2，一种废钢铁回收用提纯装置，包括安装架1、放置在安装架1顶部的提纯罐2和滑动的设置在提纯罐2内部的用于放置和筛分提纯废钢铁的筛板3，提纯罐2左侧开设有进料口，进料口处设置有进料斗7，进料口位于筛板3上方，提纯罐2底部开设有下料口，下料口处设置有排废斗9，提纯罐2正面开设有便于拿取筛板3的取料窗，取料窗上设置有门板8；
21.提纯罐2顶部设置有水洗机构6，水洗机构6连接有供水的水源；
22.筛板3的右上方设置有用于敲打筛板3的敲击机构5，通过敲击机构5，利用高频震动敲击的方式，使废钢铁表面的浮土与废钢铁剥离，辅助水洗代替仅水洗或人工清除的方式，提高了工作效率。
23.进一步，提纯罐2内设置有复位机构4，复位机构4包括滑动设置在提纯罐2内壁的滑座41，滑座41上开设有滑槽，筛板3滑动的设置在滑槽内，滑座41底端与复位弹簧42一端固定连接，复位弹簧42另一端与提纯罐2固定连接。
24.进一步，筛板3位于滑槽的一端开设有定位孔，滑座41上设置有与定位孔配合的定位销。
25.进一步，敲击机构5包括与提纯罐2固定连接的支杆51、敲击锤52和驱动敲击锤52进行捶打的凸轮53，敲击锤52的中部通过转轴与支杆51连接，转轴上设置有扭簧，凸轮53与提纯罐2转动连接，凸轮53的中心轴与转动电机54的输出轴固定连接，通过启动转动电机54，驱动凸轮53转动，进而带动敲击锤52反复捶打筛板3。
26.进一步，水洗机构6包括多个设置在提纯罐2顶部的喷淋头61，喷淋头61均与供水管62的出水口连接，供水管62的进水口与水泵的排水端连接，水泵的另一端与水箱连接，当敲击锤52反复捶打筛板3，废钢铁上的浮土被剥离时会飞溅，开启水泵，利用喷淋头61对提
纯罐2进行喷淋除尘。
27.工作原理：对废钢铁进行提纯时，将废钢铁从进料斗7送入后，废钢铁落入筛板3上，接着启动转动电机54，驱动凸轮53转动，进而带动敲击锤52转动，在扭簧作用下，敲击锤52反复捶打筛板3，同时配合复位弹簧42，筛板3上下往复震动，进而使废钢铁表面的浮土与废钢铁剥离，实现废钢铁的初步提纯；其中，当敲击锤52反复捶打筛板3，废钢铁上的浮土被剥离时浮土会飞溅，开启水泵，利用喷淋头61对提纯罐2内进行喷淋除尘，喷淋头61喷出的水混合着尘土从排废斗9排出流入地面的引水槽，并通过引水槽流至废水池中；而清洗完毕后的钢铁，可打开门板8，拔下定位销，解除对筛板3的定位，然后将筛板和其上的钢铁取出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种废钢铁回收用提纯装置，其特征在于，包括安装架(1)、放置在安装架(1)顶部的提纯罐(2)和滑动的设置在提纯罐(2)内部的用于放置和筛分提纯废钢铁的筛板(3)，所述提纯罐(2)左侧开设有进料口，进料口处设置有进料斗(7)，所述进料口位于筛板(3)上方，所述提纯罐(2)底部开设有下料口，所述下料口处设置有排废斗(9)，所述提纯罐(2)正面开设有便于拿取筛板(3)的取料窗，所述取料窗上设置有门板(8)；所述提纯罐(2)顶部设置有水洗机构(6)，所述水洗机构(6)连接有供水的水源；所述筛板(3)的右上方设置有用于敲打筛板(3)的敲击机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种废钢铁回收用提纯装置，其特征在于，所述提纯罐(2)内设置有复位机构(4)，所述复位机构(4)包括滑动设置在提纯罐(2)内壁的滑座(41)，所述滑座(41)上开设有滑槽，所述筛板(3)滑动的设置在滑槽内，所述滑座(41)底端与复位弹簧(42)一端固定连接，所述复位弹簧(42)另一端与提纯罐(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种废钢铁回收用提纯装置，其特征在于，所述筛板(3)位于滑槽的一端开设有定位孔，所述滑座(41)上设置有与定位孔配合的定位销。4.根据权利要求1所述的一种废钢铁回收用提纯装置，其特征在于，所述敲击机构(5)包括与提纯罐(2)固定连接的支杆(51)、敲击锤(52)和驱动敲击锤(52)进行捶打的凸轮(53)，所述敲击锤(52)的中部通过转轴与支杆(51)连接，所述转轴上设置有扭簧，所述凸轮(53)与提纯罐(2)转动连接，所述凸轮(53)的中心轴与转动电机(54)的输出轴固定连接。5.根据权利要求1所述的一种废钢铁回收用提纯装置，其特征在于，所述水洗机构(6)包括多个设置在提纯罐(2)顶部的喷淋头(61)，所述喷淋头(61)均与供水管(62)的出水口连接，所述供水管(62)的进水口与水泵的排水端连接，所述水泵的另一端与水箱连接。

技术总结
本实用新型公开了一种废钢铁回收用提纯装置，包括安装架、放置在安装架顶部的提纯罐和滑动的设置在提纯罐内部的用于放置和筛分提纯废钢铁的筛板，所述提纯罐左侧开设有进料口，进料口处设置有进料斗，所述进料口位于筛板上方，所述提纯罐底部开设有下料口，所述下料口处设置有排废斗，所述提纯罐正面开设有便于拿取筛板的取料窗，所述取料窗上设置有门板。在本实用新型中，通过增设敲击机构，利用高频震动敲击的方式，使废钢铁表面的浮土与废钢铁剥离，辅助水洗代替仅水洗或人工清除的方式，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：刘文龙
受保护的技术使用者：广西子铭再生资源有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/29