一种水质净化生态修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及水质生态修复技术领域，尤其是涉及一种水质净化生态修复装置。


背景技术：

2.生态工程净化水质技术有多种方法，按照工程措施可分为：生态河道、生态堤岸、人工湿地，按照生态工程的主导可分为：植物生态工程、微生物生态工程、动物生态工程以及植物微生物动物相结合的工程。主要技术措施有、缓冲区工程、植被工程等技术。缓冲区修复是通过沉淀、过滤、净化洪水中污染物以改善水质，达到净化水体的目的；植被工程是利用植物生长过程需要吸收大量氮、磷作为营养物质合成自身物质的这一生理生化特性。
3.现有的池塘或是河塘内，微生物多，并且大面积的暴露于水面，外界的鸟类或是水鸭类动物容易携带植物种子进入池塘，导致破坏池塘的水质生态平衡，水面上出现例如红藻以及蓝藻等漂浮物，此类漂浮物会对水质造成影响，人工打捞处理时工作量大，现市面上的部分除藻机不便于灵活调整除藻范围。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：漂浮物会对水质造成影响，人工打捞处理时工作量大，现市面上的部分除藻机不便于灵活调整除藻范围，针对现有技术存在的问题，提供了一种水质净化生态修复装置。
5.为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种水质净化生态修复装置，包括设备机壳、马达和主轴，所述马达嵌入安装于设备机壳内底壁中部，且主轴固定连接于设备机壳前端，所述主轴位于马达正前端；
6.所述设备机壳底面紧密粘接有附重块，所述设备机壳外壁呈环绕嵌接有漂浮板，且附重块底部均匀固定有若干根缠藻轴；
7.所述马达顶部转动连接有转轴，且转轴呈上粗下细的t形状，所述转轴顶面边缘转动连接有连接转芯，且连接转芯外侧设有联动杆，所述联动杆中心呈由前往后开设有滑道，所述连接转芯延伸出滑道且与滑道活动连接，且联动杆前后两端均贯穿固定有定位内芯；
8.所述设备机壳后端左右侧之间呈横向贯穿有摆动杆，且摆动杆位于后端的所述定位内芯正后方，后端的所述定位内芯嵌入于摆动杆中心且与其转动连接，且前端的所述定位内芯顶部嵌入于设备机壳内顶壁且与其转动连接，所述设备机壳内壁左右两侧对应摆动杆的位置均熔接有定位块，所述定位块位于摆动杆正下方且与其滑动连接，所述摆动杆两端均贯穿出设备机壳左右两侧且与其滑动连接，且摆动杆两端均转动连接有转筒，所述转筒外侧熔接有桨叶；
9.所述主轴内壁呈对称开有限位道，且主轴前端活动连接有牵引杆，所述牵引杆外壁呈对称固定连接有限位块，所述牵引杆前端嵌入有转环，且转环下方设有固定盘，所述固定盘顶部中心固定有与其为一体的定位柱，且转环与定位柱外侧活动连接。
10.优选的，所述设备机壳内部前端开设有载料槽，且载料槽往下贯穿于附重块，所述附重块底面对应载料槽的位置均匀开有若干个料口，且载料槽与料口之间相通。
11.优选的，所述漂浮板位于附重块与设备机壳的分界线位置，且缠藻轴呈矩形排布于载料槽后端，所述缠藻轴外壁设有若干个荆棘状金属片。
12.优选的，所述连接转芯外侧开有内凹口，且连接转芯的内凹口衔接于滑道内壁，所述连接转芯随转轴旋转而转动。
13.优选的，所述联动杆后端随连接转芯转动而左右摆动，且联动杆前后两端通过定位内芯分别与设备机壳以及摆动杆转动连接，所述联动杆以前端的所述定位内芯为圆心摆动，所述摆动杆随联动杆摆动而左右平移。
14.优选的，所述桨叶表面为曲面，且桨叶随摆动杆在漂浮板左右两侧平移。
15.优选的，所述主轴内部开有活动槽，且牵引杆后端插接入活动槽中，所述限位块与限位道均位于活动槽内，所述限位块位于限位道内与限位块滑动连接，所述限位块外侧与限位道外侧之间相隔有缝隙。
16.优选的，所述转环与定位柱转动连接，且设备机壳通过主轴以及牵引杆以定位柱为圆心旋转。
17.优选的，所述固定盘顶面后半段呈半圆形均匀开有若干个定位孔，且牵引杆顶面靠近定位孔的位置开有对接口，所述对接口与定位孔相互对应且通过螺栓连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.马达带动转轴进行旋转，连接转芯会以连接转芯的中心为圆心进行转动，连接转芯在滑道内滑动，联动杆以前端的定位内芯为圆心而摆动，当联动杆后端进行摆动时，定位内芯与摆动杆旋转，通过马达间接带动摆动杆左右摆动，转轴、联动杆与摆动杆之间的活动具有连贯性，并且结构紧凑，能够保持摆动杆平稳的运行，桨叶在进行左右移动时，桨叶扇动水面，通过马达使得桨叶间接带动设备机壳游动，并且仅利用马达作为动力源，不耗费其他的能源，设备机壳在水面上飘动时，缠藻轴随设备机壳移动，通过缠藻轴外侧的荆棘状金属片能够将水面上的藻类漂浮物所缠卷于自身，多根缠藻轴可有效提高藻类清除效果，载料槽中的抑藻素从料口内释放，移动状态下的设备机壳使得抑藻素被大面积的稀释在池塘中，同样起到良好的生态修复效果；
20.使用外界螺栓将外界螺栓拧入到与对接口相对应的定位孔内，通过外界螺栓锁住对接口和定位孔，使得牵引杆的位置被定位，设备机壳随水流漂浮时，牵引杆与主轴之间有充足的可活动空间，主轴可进行前后的移动，加上限位块外侧与限位道外侧之间相隔有缝隙，所以主轴可能够进行轻微的左右摆动，限制设备机壳在较小的活动范围内，有针对性的小范围释放抑藻素；
21.当需要设备机壳较大范围的定点释放抑藻素时，可将对接口中的螺栓拧出，这时转环与定位柱即可进行旋转，使得设备机壳以定位柱为圆心较大范围的摆动，主轴与牵引杆还可进行前后活塞运动以及轻微的左右摆动，相比牵引杆与固定盘锁紧下的状态能够更大范围的摆动，起到大范围的定点释放抑藻素作用；
22.设备机壳在释放抑藻素时，能够选取三种不同的方式进行工作，根据不同的藻类繁殖水域来选择设备机壳不同的使用方法，实用性强，水质生态修复效果较好。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的设备机壳结构示意图；
25.图3为本实用新型的设备机壳结构内部顶面示意图；
26.图4为本实用新型的设备机壳结构内部左侧示意图；
27.图5为本实用新型的主轴结构示意图；
28.图6为本实用新型的固定盘结构示意图；
29.图7为本实用新型的主轴结构内部示意图。
30.图中标记：设备机壳1、载料槽101、附重块102、漂浮板103、缠藻轴104、马达2、转轴201、连接转芯202、联动杆3、滑道301、定位内芯302、摆动杆4、转筒5、桨叶501、定位块6、主轴7、限位道701、牵引杆8、转环801、限位块802、固定盘9、定位柱901、定位孔902。
具体实施方式
31.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.请参阅图1-图7，一种水质净化生态修复装置，包括设备机壳1、马达2和主轴7，所述马达2嵌入安装于设备机壳1内底壁中部，且主轴7固定连接于设备机壳1前端，所述主轴7位于马达2正前端；
33.所述设备机壳1底面紧密粘接有附重块102，所述设备机壳1外壁呈环绕嵌接有漂浮板103，且附重块102底部均匀固定有若干根缠藻轴104；
34.所述设备机壳1内部前端开设有载料槽101，且载料槽101往下贯穿于附重块102，所述附重块102底面对应载料槽101的位置均匀开有若干个料口，且载料槽101与料口之间相通；
35.具体的，设备机壳1内部且位于马达2前端安装有蓄电池，蓄电池的输出端与马达2的输入端电性连接，通过蓄电池能够对马达2进行供电，载料槽101顶部卡接有盖板，需要对水质生态进行修复治理时，可将盖板打开，将水质修复用例如抑藻素倒入载料槽101内，通过载料槽101对抑藻素进行储存，接着把盖板盖上，将设备机壳1放置到漂浮物较多的池塘或是河塘中，设备机壳1由塑料材质制成，而附重块102由不锈钢材质制成，设备机壳1放置在池塘中时，附重块102会浸入到水面，附重块102在长时间的使用下不易出现生锈腐蚀的情况，加上附重块102具有一定的重量，能够漂浮水面，漂浮板103由聚丙烯泡沫材质制成，漂浮板103接触到水面时具有漂浮力，通过漂浮板103能够带动设备机壳1整体漂浮在水面上；
36.所述漂浮板103位于附重块102与设备机壳1的分界线位置，且缠藻轴104呈矩形排布于载料槽101后端，所述缠藻轴104外壁设有若干个荆棘状金属片；
37.进一步的，这时仅有附重块102浸入水面，面积较大的漂浮板103可让设备机壳1稳定的漂浮在水面上，同时缠藻轴104深入到水中；
38.所述马达2顶部转动连接有转轴201，且转轴201呈上粗下细的t形状，所述转轴201顶面边缘转动连接有连接转芯202，且连接转芯202外侧设有联动杆3，所述联动杆3中心呈
由前往后开设有滑道301，所述连接转芯202延伸出滑道301且与滑道301活动连接，且联动杆3前后两端均贯穿固定有定位内芯302；
39.所述设备机壳1后端左右侧之间呈横向贯穿有摆动杆4，且摆动杆4位于后端的所述定位内芯302正后方，后端的所述定位内芯302嵌入于摆动杆4中心且与其转动连接，且前端的所述定位内芯302顶部嵌入于设备机壳1内顶壁且与其转动连接，所述设备机壳1内壁左右两侧对应摆动杆4的位置均熔接有定位块6，所述定位块6位于摆动杆4正下方且与其滑动连接，所述摆动杆4两端均贯穿出设备机壳1左右两侧且与其滑动连接，且摆动杆4两端均转动连接有转筒5，所述转筒5外侧熔接有桨叶501；
40.所述连接转芯202外侧开有内凹口，且连接转芯202的内凹口衔接于滑道301内壁，所述连接转芯202随转轴201旋转而转动；
41.更进一步的，这时马达2带动转轴201进行旋转，转轴201顶面直径为底面直径的两倍，而连接转芯202又位于转轴201的偏心位置，所以当转轴201旋转时，连接转芯202会以连接转芯202的中心为圆心进行转动；
42.所述联动杆3后端随连接转芯202转动而左右摆动，且联动杆3前后两端通过定位内芯302分别与设备机壳1以及摆动杆4转动连接，所述联动杆3以前端的所述定位内芯302为圆心摆动，所述摆动杆4随联动杆3摆动而左右平移；
43.滑道301的宽度小于连接转芯202的直径，所以连接转芯202会被滑道301所限位，在连接转芯202沿圆轨迹进行旋转时，连接转芯202在滑道301内滑动，连接转芯202旋转至左侧时，联动杆3往左侧摆动，同理连接转芯202旋转至右侧的时，联动杆3往右侧摆动，通过滑道301保持联动杆3与连接转芯202之间的连接，联动杆3跟随连接转芯202的旋转进行往复式左右摆动，加上联动杆3被前端的定位内芯302所限位，所以联动杆3的前端无法进行摆动，联动杆3以前端的定位内芯302为圆心而摆动，当联动杆3后端进行摆动时，定位内芯302与摆动杆4旋转，使得定位内芯302与摆动杆4之间具有灵活性，不会影响到联动杆3带动摆动杆4左右平移；
44.所述桨叶501表面为曲面，且桨叶501随摆动杆4在漂浮板103左右两侧平移；
45.通过马达2间接带动摆动杆4左右摆动，转轴201、联动杆3与摆动杆4之间的活动具有连贯性，并且结构紧凑，能够保持摆动杆4平稳的运行，定位块6顶面对摆动杆4进行限位，使得摆动杆4始终保持左右的移动，在摆动杆4移动时，桨叶501会轮番在设备机壳1的侧面进行左右移动，桨叶501的面积大于设备机壳1的高度，所以桨叶501的底部可浸入到水面，加上桨叶501为曲面，桨叶501在进行左右移动时，水流冲击到桨叶501，桨叶501受到水流的冲击后能够进行旋转，通过转筒5辅助桨叶501的旋转，转筒5与摆动杆4之间通过轴承转子进行转动连接，活动性较强，使得桨叶501扇动水面，让设备机壳1在水面上游动，可增加设备机壳1在水面上的活动性，同时因为摆动杆4使桨叶501轮换的扇动水流，一定程度上保持设备机壳1游动的平衡性，让设备机壳1可以两个方向的调整游动航迹；
46.综上所述，通过马达2使得桨叶501间接带动设备机壳1游动，并且仅利用马达2作为动力源，不耗费其他的能源，起到节能的效果，设备机壳1在水面上飘动时，缠藻轴104随设备机壳1移动，通过缠藻轴104外侧的荆棘状金属片能够将水面上的藻类漂浮物所缠卷于自身，多根缠藻轴104可有效提高藻类清除效果，以免池塘出现生态失衡的情况，加上料口直接接触于水面，载料槽101中的抑藻素从料口内释放，移动状态下的设备机壳1使得抑藻
素被大面积的稀释在池塘中，同样起到良好的生态修复效果；
47.所述主轴7内壁呈对称开有限位道701，且主轴7前端活动连接有牵引杆8，所述牵引杆8外壁呈对称固定连接有限位块802，所述牵引杆8前端嵌入有转环801，且转环801下方设有固定盘9，所述固定盘9顶部中心固定有与其为一体的定位柱901，且转环801与定位柱901外侧活动连接；
48.具体的，固定盘9底面呈环绕均匀固定有若干根预埋柱，通过预埋柱将固定盘9安装在池塘的岸边，因为池塘的岸边的土壤较湿润，可直接将固定盘9拿起压入到土壤中，预埋柱可轻易的扎入土壤，稳定固定盘9的位置，在蓄电池电能耗尽或是暂停使用设备机壳1的情况下，可将设备机壳1转移到岸边，并且将转环801套入到定位柱901上，定位柱901外侧呈内凹形而转环801内侧为凸起形，转环801与定位柱901相互契合，这时牵引杆8前端即被牵引至定位柱901，并且设备机壳1依然漂浮于水面；
49.所述固定盘9顶面后半段呈半圆形均匀开有若干个定位孔902，且牵引杆8顶面靠近定位孔902的位置开有对接口，所述对接口与定位孔902相互对应且通过螺栓连接；
50.进一步的，依然通过载料槽101储存抑藻素，当设备机壳1底面的藻类繁殖过多，需要小范围的定位抑藻时，可使用外界螺栓将外界螺栓拧入到与对接口相对应的定位孔902内，通过外界螺栓锁住对接口和定位孔902，使得牵引杆8的位置被定位；
51.所述主轴7内部开有活动槽，且牵引杆8后端插接入活动槽中，所述限位块802位于限位道701内与限位块802滑动连接，且牵引杆8的宽度小于活动槽的宽度，所述限位块802外侧与限位道701外侧之间相隔有缝隙；
52.更进一步的，设备机壳1随水流漂浮时，因为牵引杆8的宽度小于活动槽的宽度，所以牵引杆8与主轴7之间有充足的可活动空间，主轴7可进行前后的移动，加上限位块802外侧与限位道701外侧之间相隔有缝隙，所以主轴7可能够进行轻微的左右摆动，限制设备机壳1在较小的活动范围内，有针对性的小范围释放抑藻素；
53.所述转环801与定位柱901转动连接，且设备机壳1通过主轴7以及牵引杆8以定位柱901为圆心旋转；
54.当需要设备机壳1较大范围的定点释放抑藻素时，可将对接口中的螺栓拧出，这时转环801与定位柱901即可进行旋转，使得设备机壳1以定位柱901为圆心较大范围的摆动，主轴7与牵引杆8还可进行前后活塞运动以及轻微的左右摆动，相比牵引杆8与固定盘9锁紧下的状态能够更大范围的摆动，起到大范围的定点释放抑藻素作用；
55.综上所述，设备机壳1在释放抑藻素时，能够选取三种不同的方式进行工作，根据不同的藻类繁殖水域来选择设备机壳1不同的使用方法，实用性强，水质生态修复效果较好。
56.工作原理：通过载料槽101对抑藻素进行储存，马达2带动转轴201进行旋转，同时连接转芯202沿圆轨迹进行旋转，通过滑道301保持联动杆3与连接转芯202之间的连接，联动杆3跟随连接转芯202的旋转进行往复式左右摆动，当联动杆3后端进行摆动时，定位内芯302与摆动杆4旋转，通过马达2间接带动摆动杆4左右摆动，桨叶501会轮番在设备机壳1的侧面进行左右移动，让设备机壳1在水面上游动，多根缠藻轴104可有效提高藻类清除效果，以免池塘出现生态失衡的情况，移动状态下的设备机壳1使得抑藻素被大面积的稀释在池塘中，使用外界螺栓将外界螺栓拧入到与对接口相对应的定位孔902内，通过外界螺栓锁住
对接口和定位孔902，使得牵引杆8的位置被定位，设备机壳1随水流漂浮时，主轴7可能够进行轻微的左右摆动，限制设备机壳1在较小的活动范围内，有针对性的小范围释放抑藻素，还可将对接口中的螺栓拧出，这时转环801与定位柱901即可进行旋转，使得设备机壳1以定位柱901为圆心较大范围的摆动，起到大范围的定点释放抑藻素作用。
57.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。