洗碗机的制作方法

1.本实用新型属于厨电技术领域，更具体地说，是涉及一种洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机包括内胆，内胆内部设置有放置餐具的碗篮，待清洗的餐具置于碗篮内，洗碗机在洗涤阶段运行时，清洗用水混合洗涤剂后形成循环水，循环水在内胆内多次循环冲洗餐具。一般地，为了提高循环水的冲洗效果，通常需要设置加热装置对循环水进行加热。
3.相关技术中，用于对循环水进行加热的方式有两种，其中一种是采用电加热的方式对循环水进行加热，另一种则是采用蒸汽式热泵进行加热，两种方式虽然都能够实现对循环水的有效加热。然而，电加热的方式热损失相对较多，能耗较高，洗碗机的能效难以提升；蒸汽式热泵加热的方式虽然能够使洗碗机达到较高的能效等级，但是，此种加热方式需要在洗碗机内部设置压缩机及换热器，结构复杂，运行可靠性相对较低，此外，压缩机运行还会产生噪音，导致洗碗机运行振动及噪音增大，用户体验变差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的主要目的在于提供一种洗碗机，以解决现有技术中的洗碗机采用电加热或热泵加热循环水导致洗碗机难以兼顾能效、噪音及运行可靠性的技术问题。
5.本实用新型采用的技术方案是：提供一种洗碗机，包括：
6.外壳；
7.内胆，设于外壳内并具有容纳腔，内胆与外壳之间形成有安装空间；
8.半导体加热装置，安装于安装空间内，半导体加热装置用于对进入内胆内进行循环清洗的循环水进行加热。
9.在一些实施例中，洗碗机还包括设于容纳腔内的喷洒臂和设于安装空间内的循环水路，内胆的底壁设有集水口，循环水路连通集水口和喷洒臂，半导体加热装置包括半导体加热件，半导体加热件具有制热部和供热部，半导体加热件的制热部用于对内胆的底壁及循环水路的至少之一进行加热。
10.在一些实施例中，半导体加热件为板状结构，板状结构与内胆的底壁相连，且板状结构与底壁相连处形成制热部。
11.在一些实施例中，内胆的底壁为金属壁、碳纤维壁或者石英壁。
12.循环水路在一些实施例中，半导体加热件设于循环水路上，循环水路部分或全部为导热管路，半导体加热件与导热管路的外壁相连，半导体加热件与外壁相连处形成制热部。
13.在一些实施例中，导热管路为金属管或者碳纤维管。
14.在一些实施例中，半导体加热装置还包括换热器，换热器与半导体加热件的供热部相连，换热器用于将热量传递给供热部，以使供热部的温度维持在预设范围内。
15.在一些实施例中，换热器为相变换热器。
16.在一些实施例中，换热器包括导热件和换热风扇，导热件与供热部相连，外壳正对导热件的位置设有连通外部环境的进风口，换热风扇安装于进风口。
17.在一些实施例中，半导体加热件还包括设于制热部与供热部之间的半导体构件，半导体构件包括多个p型半导体、多个n型半导体和多个导电件，各p型半导体和各n型半导体交替间隔布设于制热部与供热部之间，导电件间隔设于制热部和供热部上，相邻的p型半导体和n型半导体通过导电件串联。
18.本实用新型实施例提供的洗碗机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术的洗碗机，在内胆和外壳之间预留安装空间，并在安装空间内设置半导体加热装置，半导体加热装用对进入内胆的容纳腔内进行循环清洗的循环水进行加热，使循环水温度升高，从而实现对容纳腔内餐具的高温循环清洗。即，采用半导体加热装置对循环水进行加热，半导体加热具有升温迅速、升温限值高的优点，相比电加热方式，其加热效率更高，能耗更低；此外，半导体本身没有如驱动泵等的动力部件，相比热泵加热的方式，半导体加热装置的结构更简单，占用空间较少，且加热过程不会产生运行振动和噪音，能有效降低洗碗机运行时的机械振动，加热装置的维修养护频率降低，运行可靠性提高，有助于提高洗碗机的运行稳定性和可靠性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为相关技术中洗碗机的局部结构示意图；
21.图2为本实用新型的一实施例提供的洗碗机的局部结构示意图；
22.图3为本实用新型的另一实施例提供的洗碗机的局部结构示意图；
23.图4为半导体加热的原理示意图；
24.图5为本实用新型的另一实施例提供的洗碗机的局部结构示意图；
25.图6为图2或图5所示的洗碗机的半导体加热装置与内胆的位置关系视图；
26.图7为图2或图5所示的洗碗机的半导体加热件的结构示意图。
27.图中，各附图主要标记为：
28.10、外壳；11、安装空间；12、进风口；13、出风口；
29.20、内胆；21、容纳腔；22、碗篮；23、喷洒臂；231、喷淋孔；24、循环水路；241、水泵；242、导热管路；25、底壁；251、集水口；
30.30、半导体加热装置；31、半导体加热件；311、制热部；312、供热部；313、半导体构件；3131、p型半导体；3132、n型半导体；3133、导电件；314、电源线；315、连接耳；32、换热器；321、导热件；322、换热风扇。
具体实施方式
31.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1至图7及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的
具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
33.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。
36.相关技术中，如图1所示，对于嵌入式洗碗机而言，其一般包括外壳10、设于外壳10内的内胆20，以及设于外壳10内的水循环系统等。其中，内胆20内部中空形成容纳腔21，容纳腔21内设置有碗篮22，碗篮22用于供带清洗的餐具放置，内胆20内部还设置有通过动力部件驱动旋转的喷洒臂23，喷洒臂23上开设多个喷淋孔231；水循环系统包括循环水路24，循环水路24的出口与喷洒臂23相连，循环水路24将混合有清洁剂的循环水(当然，在漂洗阶段循环水也可以为未混合洗涤剂的清水)通过水泵241泵送至喷洒臂23内，循环水从旋转的喷洒臂23上的喷淋孔231喷出形成冲洗水柱，对餐具进行冲洗，循环水从喷淋孔231喷出与餐具接触后会在重力作用下回落，此时，在内胆20的底壁25设置集水口251，集水口251与循环水路24的入口连通，回落的循环水经集水口251收集并进入循环水路24内，随后再通过循环水路24泵送至喷洒臂23，以执行下一轮的冲洗工作，如此，循环水对容纳腔21内胆20的餐具进行多次循环冲洗，从而完成洗碗机的洗涤程序。
37.在洗涤过程中，通常会在洗碗机内设置加热装置(图未示)对循环水进行加热，使循环水温度升高至一定温度后再冲洗餐具，以提高洗涤效果和洗涤效率。一般地，洗碗机用的加热装置通常有两大类，其中一类是以电阻丝作为热源的电加热器，另一种则是蒸汽式热泵加热器等。其中，电阻丝加热依靠电阻通电升温实现加热，耗电量大，且存在一定的热损失，导致洗碗机能耗难以降低。而对于热泵加热的方式而言，其虽然能够使洗碗机达到较高的能效等级，但是，此种加热方式需要在洗碗机内设置压缩机，压缩机是一种机械的动力结构，运行过程会产生振动噪音，从而会导致洗碗机的运行噪音增大，运行可靠性相对较低，此外，热泵运行还会产生噪音，导致洗碗机运行振动及噪音增大，用户体验变差。
38.基于此，本技术提供了一种以半导体加热装置对循环水进行加热的洗碗机，以解决采用电加热或热泵加热循环水导致洗碗机难以兼顾能效、噪音及运行可靠性等的问题。
39.请参阅图2至图4，其中，图2为本实用新型的一实施例提供的洗碗机的局部结构示意图，图3为本实用新型的另一实施例提供的洗碗机的局部结构示意图，图4为半导体加热的原理示意图。
40.具体地，如图2所示，本实用新型的洗碗机包括外壳10、内胆20和半导体加热装置30。其中，内胆20内部中空形成容纳腔21，容纳腔21内设有碗篮22，内胆20设于外壳10内，且内胆20的外壁与外壳10的内壁间隔形成有安装空间11，半导体加热装置30安装于该安装空间11内，且半导体加热装置30用于对进入内胆20内进行循环清洗的循环水进行加热。
41.如此，通过在内胆20和外壳10之间预留安装空间11，并在安装空间11内设置半导体加热装置30，半导体加热装用对进入内胆20的容纳腔21内进行循环清洗的循环水进行加热，使循环水温度升高，从而实现对容纳腔21内餐具的高温循环清洗。即，采用半导体加热装置30对循环水进行加热，半导体加热具有升温迅速、升温限值高的优点，相比电加热方式，其加热效率更高，能耗更低；此外，半导体加热过程无需使用任何如驱动泵等的动力部件，相比热泵加热的方式，半导体加热装置30的结构更简单，占用空间较少，且加热过程不会产生运行振动和噪音，能有效降低洗碗机运行时的机械振动，并且，由于无需使用动力部件，加热装置的维修养护频率降低，运行可靠性提高，有助于提高洗碗机的运行稳定性和可靠性。
42.在具体实施例中，如图2所示，由于洗碗机通常还包括喷洒臂23和循环水路24，其中，喷洒臂23设于容纳腔21内，比如设于碗篮22的底部或者顶部，循环水路24安装于安装空间11内，内胆20的底壁25设有集水口251，循环水路24连通集水口251和喷洒臂23，并在循环水路24上设置水泵241，水泵241将循环水经由循环水路24泵送至喷洒臂23，循环水再从喷洒臂23喷出，具体可以在喷洒臂23上开设喷淋孔231，循环水从喷淋孔231喷出。
43.这样，洗碗机运行洗涤餐具时，循环水在进行循环清洗的过程中，其会流经循环水路24，如此，可以在循环水路24上设置上述的半导体加热装置30，用于在循环水流经循环水路24时实现加热，如图3所示，循环水路24具体可以设置为循环水管，半导体加热装置30对管壁进行加热，管壁受热升温，在循环水流经时，管壁将热量传递给循环水，从而使循环水升温。除此之外，由于循环水进入内胆20后，会受重力回落至内胆20的底壁25，随后再经集水口251收集至进入循环水路24，如此，还可以设置上述的半导体加热装置30对内胆20的底壁25进行加热，如图2所示，内胆20的底壁25受热升温，在循环水回落至与底壁25接触时，底壁25将热量传递给循环水，从而使循环水升温。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图2至图4所示，上述的半导体加热装置30包括半导体加热件31，半导体加热件31包括制热部311和供热部312，其制热部311与内胆20的底壁25贴合，从而将半导体加热件31产生的热量通过内胆20的底壁25传递给循环水。或者，制热部311与循环水路24的管壁贴合，将产生的热量通过循环水路24传递给循环水。
45.在具体实施例中，如图4所示，半导体加热件31还包括设于制热部311与供热部312之间的半导体构件313，以及用于将半导体构件313与洗碗机的供电电源连接的电源线314，其中，制热部311直接用于与内胆20的底壁25或循环水路24的循环水管的管壁进行热交换，供热部312用于向制热部311提供热量。
46.具体地，如图4所示，半导体构件313包括多个p型半导体3131、多个n型半导体3132和多个导电件3133，各p型半导体3131和各n型半导体3132交替间隔布设于制热部311与供
热部312之间，导电件3133间隔设于制热部311和供热部312上，相邻的p型半导体3131和n型半导体3132通过导电件3133串联，导电件3133通过电源线314与洗碗机的供电电源连接，从而向导电件3133提供电流，以使洗碗机电源、各导电件3133、各p型半导体3131和各n型半导体3132串联连接形成一电流回路。如此，通过多个导电件3133将多个n型半导体3132和多个p型半导体3131联结成多个电偶对，通电时，电偶对与制热部311相连的一端就会从与供热部312相连的一端不断的吸收热量，即与供热部312相连的一端不断向制热部311供热，被吸热后供热部312逐渐变冷，与制热部311相连的一端不断吸收热量并放热给制热部311，制热部311温度不断升高，从而实现对内胆底壁25或循环水路24的管壁的加热。
47.在具体实施例中，上述的导电件3133可以为导电胶或者金属导体，上述的制热部311可以为热端绝缘片，供热部312可以为冷端绝缘片，各p型半导体3131的两端分别通过各导电件3133紧固连接热端绝缘片和冷端绝缘片，各n型半导体3132的两端分别通过各导电件3133紧固连接热端绝缘片和冷端绝缘片，从而实现电流及热量的传递。
48.具体地，导电件3133可以采用耐高温与耐低温性能都较佳的导电胶，各p型半导体的两端分别通过各导电胶粘接热端绝缘片和冷端绝缘片，各n型半导体的两端分别通过各导电胶粘接热端绝缘片和冷端绝缘片。导电胶导电性能佳，保证半导体构件313的导电效果,导电胶具有良好的粘性，其可将p型半导体3131和n型半导体3132粘接固定于热端绝缘片与冷端绝缘片之间，这样，其在保证半导体构件313具有良好导电性能的前提下，可避免p型半导体3131和n型半导体3132需要额外的限位部件进行安装固定的现象，从而简化了半导体构件313的结构和节省了半导体构件313的成本。
49.当然，在其他实施例中，导电件3133也可以采用其他电性能较佳的金属导体，如铝材构件或铜材构件等，且金属导体具体可采用粘接件将p型半导体3131的一端与热端绝缘片进行粘接、将p型半导体3131的另一端与冷端绝缘片将粘接，以及将n型半导体3132的一端与热端绝缘片粘接、将n型半导体3132的另一端与冷端绝缘片粘接。
50.在另一些实施例中，如图2和图3所示，上述的半导体加热装置30还包括换热器32，换热器32与供热部312相连，换热器32用于将热量交换给供热部312，以使供热部312的温度维持在预设范围内。鉴于半导体加热原理的特性，半导体加热件31加热时，其制热部311不断的从供热部312吸收热量，供热部312不断的向制热部311提供热量，如此，设置换热器32将外部的热量交换给供热部312，使供热部312的温度维持在一定的温度范围内，即维持在预设范围内，这样，供热部312能够持续不断的向制热部311提供热量，避免因供热部312持续放热导致温度过低，而使制热部311无法提供足够的热量。其中，供热部312的温度的“预设范围”一般为-10℃～40℃。
51.在具体实施例中，换热器32可以是相变换热器，相变换热器可以直接与半导体加热件31的供热端贴合换热，也可以通过导热件321比如导热管或者导热肋片等与供热部312连接换热。如此，相变换热器依靠相变材料发生相变释放热量与供热部312换热，相变材料通过改变自身的状态向供热部312提供潜热。实际设计时，相变换热器能够使用的相变材料可以是有机相变类材料或者无机相变类材料，比如有机石蜡、crodatherm相变材料及盐水化合物等。
52.可选地，在其他实施例中，请结合图5，其中，图5为本实用新型的另一实施例提供的洗碗机的局部结构示意图。
53.一般地，对于半导体加热件31而言，其制热部311从供热部312不断吸收热量，会导致供热部312温度降低至明显低于洗碗机外壳10外部的环境温度(即室温)，此时，外壳10外的空气热即可作为热源给供热部312提供热量。
54.基于此，可以设置换热器32包括导热件321和换热风扇322，如图5所示，导热件321与半导体加热件31的供热部312相连，外壳10正对导热件321的位置开设与外部环境连通的进风口12，换热风扇322安装于进风口12，换热风扇322用于将外部的空气引导至流入外壳10与内胆20之间的安装空间11，导热件321吸收空气中的热量，并将吸收的热量传递给半导体加热件31的供热部312，从而使供热部312的温度维持在预设范围内。
55.在本实施例中，导热件321可以为肋片式导热件，通过增加与空气的接触面积，从而更加快速高效的从空气中吸收热量，达到维持供热部312温度的目的。
56.进一步地，在本实施例中，如图5所示，洗碗机的外壳10还设有出风口13，出风口13与进风口12气流相通，导热件321设置于进风口12与出风口13之间。这样，在外壳10内部形成气流通道，换热风扇322转动吸引外部的空气从进风口12进入，空气携带热量进入外壳10内并与导热件321接触换热，空气携带的热量被导热件321交换后继续流动至从出风口13流出，如此，换热风扇322不断的从外壳10外吸收温度较高的空气，从而使导热件321能够不断从空气中获取热量用于维持供热部312的温度，确保半导体加热件31的制热部311能够持续的释放能量。
57.以下结合具体实施例及附图，对半导体加热件31加热内胆底壁25，以及加热循环水路24的循环水管两种方式进行详细说明。
58.在一些具体实施例中，请一并参阅图2、图5及图6和图7，其中，图6为图2或图5所示的洗碗机的半导体加热装置与内胆的位置关系视图(图中箭头表示循环水的流动方向)，图7为图2或图5所示的洗碗机的半导体加热件的结构示意图。
59.在本实施例中，如图6所示，半导体加热件31为板状结构，板状结构与内胆20的底壁25相连，板状结构与内胆20的底壁相连处形成制热部311。比如，板状结构的上表面与内胆20的底壁25外表面贴合，这样，板状结构的上表面形成制热部311，板状结构的下表面形成供热部312，制热部311释放热量传导给内胆20的底壁25，内胆底壁25吸收热量温度升高，进入内胆20的循环水回落至与底壁25接触时，从底壁25吸收热量，从而升高温度，随后，循环水经集水口251流入循环水路24，开始下一轮的清洗循环。
60.具体地，半导体加热件31可以制成如图7所示的板状结构，板状结构的上表面为制热部311，下表面为供热部312，上表面及下表面之间通过若干半导体构件313连接。进一步地，板状结构的四周侧边还可以设置连接耳315，连接耳315与螺钉等紧固件配合将半导体加热件31(即板状结构)固定连接于内胆20或外壳10即可。半导体加热件31结构简单，拆装方便。
61.进一步地，在本实施例中，内胆20的底壁25可以为金属壁、碳纤维壁或者石英壁中的任一种，以保证内胆20的底壁25具有良好的导热能力，确保热量能够快速的通过内胆20的底壁25传递给与底壁25接触的循环水。
62.当然，在其他实施例中，内胆20的底壁25还可以采用其他具有良好的导热能力的材料制得，本实施例的对内胆20的底壁25的制作材料不进行具体限定。
63.在另一些实施例中，半导体加热件31设于循环水路24上，循环水路24部分或者全
部为导热管路242，半导体加热件31用于加热导热管路242，从而加热循环水。具体地，半导体加热件31可以为结构与上述实施例结构相同的板状结构件，板状结构件与导热管路242的管外壁相连，板状结构件与外壁相连处形成制热部311。比如，板状结构平行导热管路242设置，板状结构正对导热管路242的一侧面与导热管路242的外壁贴合，并形成制热部311，板状结构背离导热管路242的另一面形成供热部312，这样，制热部311释放热量传导给导热管路242的管壁，管壁吸收热量温度升高，流经循环水路24的循环水与导热管路242的管壁接触吸收热量，从而升高温度。
64.进一步地，在本实施例中，导热管路242为金属管或者碳纤维管，以保证导热管路242具有良好的导热能力，确保热量能够快速的通过导热管路242传递给管内的循环水。
65.当然，在其他实施例中，导热管路242还可以采用其他具有良好的导热能力的材料制得，本实施例的对导热管路242的制作材料不进行具体限定。
66.本实用新型上述各实施例提供的洗碗机，通过在内胆和外壳之间的安装空间安装半导体加热装置，半导体加热装用对进入内胆的容纳腔内进行循环清洗的循环水进行加热，使循环水温度升高，从而实现对容纳腔内餐具的高温循环清洗。这样，采用半导体加热装置对循环水进行加热，半导体加热具有升温迅速、升温限值高的优点，相比电加热方式，其加热效率更高，能耗更低；此外，半导体本身没有如驱动泵等的动力部件，相比热泵加热的方式，半导体加热装置的结构更简单，占用空间较少，且加热过程不会产生运行振动和噪音，能有效降低洗碗机运行时的机械振动，加热装置的维修养护频率降低，运行可靠性提高，有助于提高洗碗机的运行稳定性和可靠性。
67.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。