一种电池自动弹出遥控器的制作方法

1.本实用新型涉及遥控器领域，特别是涉及一种电池自动弹出遥控器。


背景技术：

2.电池供电已经应用于各个领域，只要使用到了电池自然就会涉及到电池的安装和取出，但大部分的装卸结构采用打胶、打螺丝或者是盖子扣住，用于安装和取出电池不方便，操作繁琐，给用户带来了极大的困扰和麻烦，用户体验较差。
3.现有技术中，对于自动弹出的遥控器，一般是采用自锁卡扣，在按压的时候，可以件电池仓与遥控器，再次按动，电池仓可以自动弹出，此时，是通过按压电池仓外侧来控制电池仓的弹出，在使用的过程中，可能会出现不便。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种电池自动弹出遥控器。
5.一种电池自动弹出遥控器，其特征在于，包括壳体和安装有电池的电池仓，所述壳体一端设有开口，所述电池仓在开口位置移入或移出壳体，所述电池仓一侧设有第一卡扣，所述壳体表面设有弹出按键，所述弹出按键延伸至壳体内，所述弹出按键与壳体内设有的第二卡扣固定，所述弹出按键上下移动时，所述第二卡扣上下移动，从而第一卡扣与第二卡扣卡接固定或分离。
6.在其中一个实施例中，所述电池仓与壳体之间设有弹出弹簧，所述电池仓移入壳体内时，所述弹出弹簧被压缩，所述第一卡扣与第二卡扣分离时，在弹出弹簧的作用下，所述电池仓弹出。
7.在其中一个实施例中，所述第二卡扣下侧设有按键弹簧，所述弹出按键和第二卡扣在按键弹簧的作用下上下移动。
8.在其中一个实施例中，所述壳体在电池仓位置为密闭环形，所述开口位于密闭环形的一端，弹出按键位于密闭环形的外表面。
9.在其中一个实施例中，所述遥控器还包括固定组件，所述固定组件包括上固定壳和下固定壳，所述上固定壳和下固定壳之间通过卡扣固定，所述弹出按键、第一卡扣、按键弹簧位于上固定壳和下固定壳之间。
10.在其中一个实施例中，所述下固定壳设有转动的旋转臂，所述旋转臂为v形，包括第一旋转臂和第二旋转臂和转轴，所述旋转臂通过转轴与下固定壳转动固定，所述第一旋转臂设有卡扣部，所述第一旋转臂通过卡扣部与第二卡扣卡接或分离，转动转轴，在第一旋转臂朝向第二卡扣方向转动时，所述第一旋转臂作用于第二卡扣，使弹出按键向壳体内部移动，弹出按键上表面不高于上固定壳上表面；
11.在第一旋转臂朝向远离第二卡扣方向转动时，所述第一旋转臂卡扣与第二卡扣分离。
12.在其中一个实施例中，所述下固定壳通过卡扣结构与壳体固定。
13.在其中一个实施例中，所述遥控器还包括面壳组件，所述面壳组件设有固定底壳，所述固定底壳通过卡扣与壳体固定，所述固定底壳包括导向臂，所述导向臂延伸至壳体密闭环形位置。
14.在其中一个实施例中，所述导向臂设有第一倾斜面，所述第二旋转臂设有第二倾斜面，所述导向臂朝向旋转臂移动时，所述第一倾斜面与第二倾斜面抵接，使旋转臂发生转动，旋转臂的第一旋转臂朝向远离第二卡扣方向转动。
15.在其中一个实施例中，所述壳体的密闭环形位置内部设有导向槽，所述上固定壳和/或下固定壳通过导向槽移入/移出壳体。
16.上述电池自动弹出遥控器，通过壳体外侧的弹出按键来控制第二卡扣的上下移动，从而控制第二卡扣与电池仓的第一卡扣固定或分离，进而将电池仓固定在壳体内，或去除电池仓，将弹出按键设置在壳体的外侧，整体更为美观。
附图说明
17.图1为本实用新型电池自动弹出遥控器整体结构示意图；
18.图2为本实用新型电池自动弹出遥控器爆炸图结构示意图；
19.图3为本实用新型电池自动弹出遥控器面壳组件结构示意图；
20.图4为本实用新型电池自动弹出遥控器电池仓与固定组件爆炸图结构示意图；
21.图5为本实用新型电池自动弹出遥控器电池仓结构示意图；
22.图6为本实用新型电池自动弹出遥控器固定组件爆炸图结构示意图；
23.图7为本实用新型电池自动弹出遥控器固定组件爆炸图结构示意图；
24.图8为本实用新型电池自动弹出遥控器固定组件安装前剖视图结构示意图；
25.图9为本实用新型电池自动弹出遥控器固定组件安装后剖视图结构示意图；
26.其中，1壳体；2、面壳组件；21、导向臂；22弹出弹簧；3、电池仓；31第一卡扣；4、固定组件；41、下固定壳；42、上固定壳；43、弹出按键；44、第二卡扣；441、凸起；45、按键弹簧；46、旋转臂；461、转轴；462第一旋转臂；463、第二旋转臂。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.如图1至图5所示，一种电池自动弹出遥控器，包括壳体1和安装有电池的电池仓3，所述壳体1一端设有开口，所述电池仓3在开口位置移入或移出壳体1，所述电池仓3一侧设有第一卡扣31，所述壳体1表面设有弹出按键43，所述弹出按键43延伸至壳体1内，所述弹出按键43与壳体1内设有的第二卡扣44固定，所述弹出按键43上下移动时，所述第二卡扣44上下移动，从而第一卡扣31与第二卡扣44卡接固定或分离。
31.通过壳体1外侧的弹出按键43来控制第二卡扣44的上下移动，从而控制第二卡扣44与电池仓3的第一卡扣31固定或分离，进而将电池仓3固定在壳体1内，或去除电池仓3，将弹出按键43设置在壳体1的外侧，整体美观。
32.如图2和图3所示，此时，在第一卡扣31与第二卡扣44分离之后，为了电池仓3能够自动弹出，在本实施例中，具体的，所述电池仓3与壳体1之间设有弹出弹簧22，所述电池仓3移入壳体1内时，所述弹出弹簧22被压缩，所述第一卡扣31与第二卡扣44分离时，在弹出弹簧22的作用下，所述电池仓3弹出。此时，为了进一步的简化结构，弹出弹簧22也作为电池仓3内电池与pcb连通的导通件，弹出弹簧22的一端与电池仓3抵接，另一端固定在pcb板上，并与对应的电路连通，在电池仓3上设有导通片，与电池仓3内的电池连通，另一端与弹出弹簧22接触后连通，从而将电池仓3内的电池与遥控器（pcb板）连通，在此时，弹出弹簧22设有两个，分别与电池仓3的正极和负极抵接，设置的两个弹出弹簧22，可以确保弹出过程中的稳定性。
33.由于弹出按键43是通过上下移动来控制第二卡扣44的上下移动的，为了在按下弹出按键43之后，第二卡扣44能够自动向上弹起，在本实施例中，如图6至图9所示，所述第二卡扣44下侧设有按键弹簧45，所述弹出按键43和第二卡扣44在按键弹簧45的作用下上下移动。
34.为了提高遥控器整体的美观，在本实施例中，如图2所示，所述壳体1在电池仓3位置为密闭环形，所述开口位于密闭环形的一端，弹出按键43位于密闭环形的外表面。在壳体1密闭环形位置外侧设置有开口，弹出按键43从开口位置至壳体1外侧。
35.为了保证弹出按键43在使用的过程中，能够正常的上下移动，在本实施例中，所述遥控器还包括固定组件4，如图6至图9所示，所述固定组件4包括上固定壳42和下固定壳41，所述上固定壳42和下固定壳41之间通过卡扣固定，所述弹出按键43、第二卡扣44、按键弹簧45位于上固定壳42和下固定壳41之间。弹出按键43穿过上固定壳42设有的开口，外端面在上固定壳42的外侧，第二卡扣44位于上固定壳42和下固定壳41之间，在下固定壳41设有用于定位按键弹簧45的定位柱，按键弹簧45套接在定位柱的外侧，这样，在上固定壳42和下固定壳41的作用下，弹出按键43、第二卡扣44、按键弹簧45均被限制在上固定壳42和下固定壳41之间，从而保证按键弹簧45在上下移动过程中的稳定性。
36.由于弹出按键43外侧的壳体1为密闭环形，为了避免在安装按键弹簧45时按键弹簧45的表面发生刮花，在本实施例中，所述下固定壳41设有转动的旋转臂46，所述旋转臂46为v形，包括第一旋转臂462和第二旋转臂463和转轴461，所述旋转臂46通过转轴461与下固定壳41转动固定，所述第一旋转臂462设有卡扣部，所述第一旋转臂462通过卡扣部与第一卡扣31卡接或分离，转动转轴461，在第一旋转臂462朝向第一卡扣31方向转动时，所述第一
旋转臂462作用于第一卡扣31，使弹出按键43向壳体1内部移动，弹出按键43上表面不高于上固定壳42上表面；
37.在第一旋转臂462朝向远离第一卡扣31方向转动时，所述第一旋转臂462卡扣与第一卡扣31分离。
38.在第二卡扣44的另一侧设有凸起441，旋转臂46的第一旋转臂462的卡扣部位于第二卡扣44的凸起441与上固定壳42之间，在旋转臂46转动的过程中，卡扣部作用与第二卡扣44的凸起441，从而使得第二卡扣44朝向下固定壳41（按键弹簧45）方向移动，按键弹簧45压缩，与第二个卡扣固定的弹出按键43也会朝向下固定壳41（按键弹簧45）方向移动，从而可以使得弹出按键43上表面与上固定壳42之间齐平，这样，在将固定组件4安装到壳体1内时，弹出按键43不会与壳体1内表面接触，从而不会划伤弹出按键43。
39.在将固定组件4插入壳体1内之后，为了将固定组件4固定到壳体1内，在本实施例中，所述下固定壳41通过卡扣结构与壳体1固定。进一步的，为了保证固定组件4安装过程中不会发生偏移，在本实施例中，所述壳体1的密闭环形位置内部设有导向槽，所述上固定壳42和/或下固定壳41通过导向槽移入/移出壳体1。在导向槽的作用下，固定组件4沿着导向到的方向移入壳体1内，直至移动至下固定壳41与壳体1通过卡扣固定，这样就可以完成固定组件4的安装。
40.但是，在此时，弹出按键43在旋转臂46的作用下还是处于壳体1下侧的状态，为了能够正常使用弹出按键43，在将固定组件4安装好之后，弹出按键43需要能够弹出，与壳体1外表面齐平，也就是说，旋转臂46需要朝向远离第二卡扣44方向转动，这样才能使得弹出按键43能够弹出。
41.具体的，所述遥控器还包括面壳组件2，所述面壳组件2设有固定底壳，所述固定底壳通过卡扣与壳体1固定，所述固定底壳包括导向臂21，所述导向臂21延伸至壳体1密闭环形位置。其中，所述导向臂21设有第一倾斜面，所述第二旋转臂463设有第二倾斜面，所述导向臂21朝向旋转臂46移动时，所述第一倾斜面与第二倾斜面抵接，使旋转臂46发生转动，旋转臂46的第一旋转臂462朝向远离第二卡扣44方向转动。
42.在此时，面壳组件2还包括面板，面板和固定底壳之间通过紧固件固定，在面板侧边设有卡扣，壳体1设有对应的卡槽，面板组件通过卡扣和卡槽滑动卡入壳体1，然后再通过紧固件将面板组件与壳体1固定，在此时，面壳组件2的固定底壳设有导向臂21，在整个遥控器的组装过程中，首先安装面壳组件2，在将面壳组件2安装之后，导向臂21就与壳体1的位置相对固定，且位于壳体1密闭环形位置内部，再将固定组件4安装到壳体1内，在固定组件4安装到壳体1内的过程中，旋转臂46的第二旋转臂463与导向臂21抵接，具体的是，第二悬臂臂的第二倾斜面与导向臂21的第一倾斜面抵接，从而使旋转臂46发生转动，此时，旋转臂46的的第一旋转臂462朝向远离第二卡扣44方向转动，这样，第一旋转臂462与第二卡扣44逐渐分离，在按键弹簧45的作用下，弹出按键43逐渐弹起，直至第一旋转臂462与第二卡扣44完全分离，同时，固定组件4的下固定壳41与壳体1通过卡扣固定，这样，即完成遥控器的安装。
43.在本实施例中，由于固定组件4是安装在壳体1内的中部位置，因此，电池仓3的两个电池安装槽位于固定组件4的两侧，同时，两个弹出弹簧22分别位于两个电池对应的壳体1内部，将第一卡扣31设置在两个电池仓3之间，在电池仓3移入壳体1之后，与固定组件4位
置的第二卡扣44卡接，从而完成电池仓3的安装。
44.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。