一种超声波探头测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及超声波探头测试设备领域，尤其涉及一种超声波探头测试工装。


背景技术：

2.现有技术中，在进行超声波传感器(探头)测试时，一般是将其装在机器上面进行测试的，采用上述方式测试存在以下问题：1、由于需将其安装在机器上面，导致安装拆卸不便，费时费力，同时安装拆卸过程容易损坏探头；2、测试效率较低，同时无法直接对探头进行测试，兼容性较低。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种超声波探头测试工装，解决现有技术中，超声波探头测试时安装拆卸不便，易导致探头损坏的问题；解决现有技术进行超声波探头测试时，测试效率低的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种超声波探头测试工装，包括：第一测试工装件、设置在所述第一测试工装件一侧的第二测试工装件，所述第一测试工装件包括：第一底座、设置在所述第一底座上的两探头卡槽、所述探头卡槽的一端设置有导电卡板，所述导电卡板上设置有若干焊接点，所述焊接点之间设置有卡针；所述第二测试工装件包括：第二底座、至少一个第一探头板放置位，所述第一探头板放置位内设置有第一卡位槽。
6.进一步地，所述第一底座包括：测试座、与所述测试座连接的安装座。
7.进一步地，所述探头卡槽设置在所述测试座上，所述测试座上还设置有卡板槽，所述导电卡板安装在所述卡板槽内。
8.进一步地，所述测试座上还设置有若干第一探头针卡槽和若干第二探头针卡槽，所述卡针设置在所述第一探头针卡槽与所述第二探头针卡槽之间。
9.进一步地，所述安装座上设置有第二探头板放置位，所述第二探头板放置位内设置有第二卡位槽。
10.进一步地，所述探头卡槽的一端上还设置有弧形限位块。
11.进一步地，所述导电卡板上还设置有卡位指示线，所述卡位指示线设置在所述卡针的一侧；所述卡针包括：两相互配合的v形导电针。
12.进一步地，所述探头卡槽为u形槽。
13.采用上述方案，本实用新型提供一种超声波探头测试工装，具有以下有益效果：
14.1、通过第一测试工装，无需将探头焊接至探头板上即可进行测试，同时可实现探头的快速安装，安装后即可进行探头的测试，测试后快速将探头取下，进行下一组探头的测试，测试过程简单、快速，有效提高测试效率，可满足批量测试的需求：
15.2、安装拆卸均较为方便，不会对探头造成损伤，实现对探头的保护；
16.3、既可进行单个探头的固定及测试也可进行探头与探头板整体的固定及测试，可
满足不同的测试需求，兼容性强。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型第一测试工装件的结构示意图；
19.图3为本实用新型的第一底座的结构示意图；
20.图4为本实用新型的导电卡板的结构示意图；
21.图5为本实用新型的第二测试工装件的结构示意图。
22.其中：第一测试工装件1、第一底座10、测试座100、安装座101、探头卡槽11、卡板槽12、第一探头针卡槽13、第二探头针卡槽14、第二探头板放置位15、第二卡位槽16、弧形限位块17、第二测试工装件2、第二底座20、第一探头板放置位21、第一卡位槽22、导电卡板3、焊接点30、卡针31、卡位指示线32。
具体实施方式
23.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
24.请参照图1-图5，本实用新型提供一种超声波探头测试工装，包括：第一测试工装件1、设置在所述第一测试工装件1一侧的第二测试工装件2，所述第一测试工装件1可用于超声波探头(以下简称探头)的固定，此时探头未与探头板焊接；所述第二测试工装件2用于探头板、探头整体结构(探头焊接在探头板上)的固定。
25.具体地，所述第一测试工装件1包括：第一底座10、设置在所述第一底座10上的两探头卡槽11、所述探头卡槽11的一端设置有导电卡板3，所述导电卡板3上设置有若干焊接点30，所述焊接点30之间设置有卡针31；测试前，在第一底座10的一侧上设置一探头板，该探头板的接线一端焊接至导电卡板3上的焊接点30上；测试时，直接将探头插入至探头卡槽11内，探头上的探头针与卡针31接触，通过卡针31将其卡住，从而实现探头的快速安装，安装后即进行探头的测试，完成测试后直接将探头取下，进行下一组探头的测试即可，测试过程简单、快速，有效提高测试效率，可满足批量测试的需求：另一方面，通过第一测试工装，可实现直接进行探头的测试，无需将探头焊接至探头板上即可进行测试，简化测试过程。
26.具体地，所述第二测试工装件2包括：第二底座20、两个第一探头板放置位21，所述第一探头板放置位21内设置有第一卡位槽22。第二测试工装适用于探头板、探头整体结构的测试，测试前，直接将探头板放入至第一探头板放置位21，探头板的两端卡在第一卡位槽22内，从而实现其快速安装，简化安装拆卸过程；无论是采用第一测试工装件1，还是采用第二测试工装件2进行固定，安装拆卸均较为方便，不会对探头造成损伤，实现对探头的保护；另外，本实用新型既可进行单个探头的固定及测试也可进行探头与探头板整体的固定及测试，可满足不同的测试需求，兼容性强。
27.具体地，在本实施例中，所述第一底座10包括：测试座100、与所述测试座100连接的安装座101；所述探头卡槽11设置在所述测试座100上，所述测试座100上还设置有卡板槽12，所述导电卡板3安装在所述卡板槽12内，工作时导电卡板3卡在卡板槽12内，所述导电卡板3为pcb板，所述导电卡板3上还设置有卡位指示线32，所述卡位指示线32设置在所述卡针31的一侧，该卡位指示线32可在探头针插入至卡针31内时起到定位作用；所述卡针31包括：
两相互配合的v形导电针；所述测试座100上还设置有四个第一探头针卡槽13和四个第二探头针卡槽14，所述卡针31设置在所述第一探头针卡槽13与所述第二探头针卡槽14之间，测试时第一探头针卡槽13可在探头针插入至卡针31内时起到定位作用，安装后，探头针的一端伸入至第二探头针卡槽14内(探头针较长)，第二探头针卡槽14可对其进行保护，防止测试时损伤探头针；所述安装座101上设置有第二探头板放置位15，所述第二探头板放置位15内设置有第二卡位槽16，第一测试工装件1的探头测试所用到的探头板可安装在第二探头板放置位15上，通过第二卡位槽16卡住。
28.具体地，在本实施例中，所述探头卡槽11的一端上还设置有弧形限位块17，弧形限位块17与探头槽相配合夹紧探头，保证其安装后的稳定性；所述探头卡槽11为u形槽，具体可为半圆柱形，以方便探头的安装。
29.具体地，将本实用新型中的一种超声波探头测试工装应用于实际测试环境时，需设置一信号反弹挡板、一测试电脑，探头板通过一串口转接板与测试电脑的usb接口进行连接，信号反弹挡板设置在第一测试工装件1、第二测试工装件2的一侧，其与第一测试工装件1、第二测试工装件2之间的距离可进行调整；具体测试过程为：测试电脑通过串口转接板向探头板发送开始测试指令，探头板内部的控制模块在接收到指令后，通过tx探头发射超声波信号，该超声波信号到达信号反弹挡板上时，通过该信号反弹挡板进行反弹，反弹回来的超声波信号通过rx探头接收，进一步通过探头板内部的控制模块将其发送给测试电脑，由测试电脑进行测试数据(具体测试探头到信号反弹挡板处的距离、发射波形、接收波形、环境温度等)的显示，完成一组探头的测试后即可进行下一组探头的测试，具体测试相关参数要求，可通过测试电脑进行设置，测试精度高。
30.综上所述，本实用新型提供一种超声波探头测试工装，具有以下有益效果：
31.1、通过第一测试工装，无需将探头焊接至探头板上即可进行测试，同时可实现探头的快速安装，安装后即可进行探头的测试，测试后快速将探头取下，进行下一组探头的测试，测试过程简单、快速，有效提高测试效率，可满足批量测试的需求：
32.2、安装拆卸均较为方便，不会对探头造成损伤，实现对探头的保护；
33.3、既可进行单个探头的固定及测试也可进行探头与探头板整体的固定及测试，可满足不同的测试需求，兼容性强。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。