一种软轴组件的使用寿命测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种软轴组件的使用寿命测试装置，属于测试装置技术领域。


背景技术：

2.软轴是刚性很小具有弹性可自由弯曲传动的轴。用于联接不同一轴线和不在同一方向或具有相对运动的两轴，以传递旋转运动和扭矩。能把旋转运动和转矩灵活地传送到任何位置。软轴一般是由钢丝绕制而成的柔性轴，区别一般的硬轴，软轴具有柔性高，扭转刚度高等特性，软轴还能缓和冲击。软轴可以简化传动机械，同时由于其传动精度高，因此软轴广泛地运用于汽车，自动化设备，医疗设备，航空航天等领域。软轴适用于一些空间比较狭小，弯曲，无法使用硬轴的场合。
3.软轴的主要技术指标包括直径，容许扭矩，弯曲半径，扭转角，使用寿命等。其中使用寿命是关乎产品性能的关键指标之一，由于软轴应用于不同的场合以及不同的负载环境，因此软轴的使用寿命评估是非常重要的，而软轴的使用寿命的测试方法也是行业内的技术难题。
4.因此，为了解决现有技术的不足，本实用新型目设计一种软轴组件的使用寿命测试装置。


技术实现要素：

5.本实用新型实现上述目的的技术解决方案如下，
6.一种软轴组件的使用寿命测试装置，包括柜体，所述柜体的上表面设有电机模块，所述电机模块与软轴组件的一端相连，所述软轴组件的另一端连接设置在所述柜体内的负载模拟单元，所述柜体内还设有控制模块。
7.优选地，所述软轴组件与所述电机模块之间设有第一连接件，所述软轴组件与所述负载模拟单元之间设有第二连接件。
8.优选地，所述电机模块与所述第一连接件之间设有用于调节所述电机模块扭矩的减速机。
9.优选地，所述柜体上方还凸设操作模块，所述控制模块与所述操作模块电性连接，将测试数据传送至所述操作模块。
10.优选地，所述操作模块包括开关模组和显示模组，所述开关模组用来控制所述装置的启停。
11.优选地，所述显示模组包括显示屏和指示灯模组，所述显示屏用来显示测试数据，所述指示灯模组用于显示所述装置的工作状态。
12.优选地，所述电机模块包括伺服电机。
13.优选地，所述柜体的前部设有柜门。
14.本实用新型的有益效果在于，能够模拟实际工况中负载环境，使得软轴组件在该
负载环境的下持续运转，进而获得测试数据，从而评估软轴组件的使用寿命，并且，本装置具有操作简便的优点。
附图说明
15.图1是本实用新型正面结构示意图。
16.图2是本实用新型背面结构示意图。
17.1-柜体，2-电机模块，3-减速机，4-第一连接件，5-软轴组件，6-负载模拟单元，7-柜门，8-第二连接件，9-操作模块。
具体实施方式
18.以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握，从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。
19.一种软轴组件的使用寿命测试装置，包括柜体1，所述柜体1的上表面设有电机模块2，所述电机模块2与软轴组件5的一端相连，所述软轴组件5的另一端连接设置在所述柜体1内的负载模拟单元6，所述柜体1内还设有控制模块，在具体实施过程中，所述软轴组件5为客户实际需求的产品。所述控制模块用于控制整个装置的运行，所述控制模块驱动所述电机模块2按照实际需求运转。
20.所述软轴组件5与所述电机模块2之间设有第一连接件4，所述软轴组件5与所述负载模拟单元6之间设有第二连接件8。所述第一连接件4和所述第二连接件用于连接动力输出端和所述软轴组件5，以及连接所述软轴组件5与所述负载模拟单元6，实现力的传递。本装置中，所述负载模拟单元6用于模拟实际工况中的软轴组件5的负载量，可根据不同的需求调节所述负载模拟单元6的负载量大小，以最大程度的模拟出所述软轴组件5的实际使用情况。
21.所述电机模块2包括伺服电机，伺服电机可以控制速度，且位置精度非常准确，将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机的转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
22.在本实施例中，所述电机模块2的输出端还设有用于调节所述电机模块2扭矩的减速机3，通过在适当的速度范围内通过添加所述减速机3来提高所述伺服电机的扭矩输出，并精确地将转速调节至需要的速度，这样，在伺服电机功率保持不变的情况下实现增大输出端的扭矩，既满足了客户需求，也可以降低成本。添加减速机能使伺服电机在合适的速度下运转，并精确地将转速调节至需要的速度，输出更大的扭矩。
23.所述柜体1上方还凸设操作模块9，所述控制模块与所述操作模块9电性连接，将测试数据传送至所述操作模块9。所述操作模块9包括开关模组和显示模组，所述开关模组用来控制所述装置的启停。所述显示模组包括显示屏和指示灯模组，所述显示屏用来显示测试数据，以使工作人员清晰直观的观察测试数据，所述指示灯模组用于显示所述装置的工作状态。所述柜体1的前部设有柜门7。
24.综上所述，本实用新型的有益效果在于，能够模拟实际工况中负载环境，使得软轴组件在该负载环境的下持续运转，进而获得测试数据，从而评估软轴组件的使用寿命，并
且，本装置具有操作简便的优点。
25.除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种软轴组件的使用寿命测试装置，其特征在于，包括柜体（1），所述柜体（1）的上表面设有电机模块（2），所述电机模块（2）与软轴组件（5）的一端相连，所述软轴组件（5）的另一端连接设置在所述柜体（1）内的负载模拟单元（6），所述柜体（1）内还设有控制模块。2.根据权利要求1所述的一种软轴组件的使用寿命测试装置，其特征在于，所述软轴组件（5）与所述电机模块（2）之间设有第一连接件（4），所述软轴组件（5）与所述负载模拟单元（6）之间设有第二连接件（8）。3.根据权利要求2所述的一种软轴组件的使用寿命测试装置，其特征在于，所述电机模块（2）与所述第一连接件（4）之间设有用于调节所述电机模块（2）扭矩的减速机（3）。4.根据权利要求1所述的一种软轴组件的使用寿命测试装置，其特征在于，所述柜体（1）上方还凸设操作模块（9），所述控制模块与所述操作模块（9）电性连接，将测试数据传送至所述操作模块（9）。5.根据权利要求4所述的一种软轴组件的使用寿命测试装置，其特征在于，所述操作模块（9）包括开关模组和显示模组，所述开关模组用来控制所述装置的启停。6.根据权利要求5所述的一种软轴组件的使用寿命测试装置，其特征在于，所述显示模组包括显示屏和指示灯模组，所述显示屏用来显示测试数据，所述指示灯模组用于显示所述装置的工作状态。7.根据权利要求1所述的一种软轴组件的使用寿命测试装置，其特征在于，所述电机模块（2）包括伺服电机。8.根据权利要求1所述的一种软轴组件的使用寿命测试装置，其特征在于，所述柜体（1）的前部设有柜门（7）。

技术总结
本实用新型揭示了一种软轴组件的使用寿命测试装置，包括柜体，所述柜体的上表面设有电机模块，所述电机模块与软轴组件的一端相连，所述软轴组件的另一端连接设置在所述柜体内的负载模拟单元，所述柜体内还设有控制模块。本实用新型的有益效果在于，能够模拟实际工况中负载环境，使得软轴组件在该负载环境的下持续运转，进而获得测试数据，从而评估软轴组件的使用寿命，并且，本装置具有操作简便的优点。优点。优点。


技术研发人员：陈刚
受保护的技术使用者：舒能（苏州）工业技术有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/29