一种抗渗检测实验用到的辅助拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及抗渗检测实验技术领域，具体为一种抗渗检测实验用到的辅助拆卸工具。


背景技术：

2.抗渗检测实验通过使用混凝土抗渗仪进行检测，抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能，抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定，同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
3.检测实验通过将养护期不少于28d不超过90d的试块装在试模上，并将试模安装在渗透仪上进行实验，在实现上述过程中，发明人发现上述技术方案存在至少如下问题，试块和试模之间相齐平贴合，在实验完成后往往连接紧密、难以取出，给试模的二次使用带来了一定的困扰，对此提出一种抗渗检测实验用到的辅助拆卸工具来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗渗检测实验用到的辅助拆卸工具，具备使用方便，快速完成试块和试模的分离等优点，解决了现有技术中在使用抗渗仪后，试块难以脱下给实际使用带来了较大困扰的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗渗检测实验用到的辅助拆卸工具，包括支柱，所述支柱的顶部固定安装有上顶板，所述支柱的内部设置有便于试块脱出的拆卸组件；
6.所述拆卸组件包括固定安装在支柱内底壁上的固定平台，所述支柱的内部还滑动安装有钢板，所述钢板朝向固定平台的一侧面上固定安装有圆盘，所述钢板的顶部滑动安装有液压千斤顶，所述钢板和上顶板之间固定安装有弹簧。
7.进一步，所述支柱和上顶板共同围成高500mm直径455mm的圆筒状件，同时所述支柱的正面开设有存放门以及观察窗。
8.进一步，所述固定平台的顶部还固定安装有导向块，所述固定平台的顶部滑动安装有滑动连接于所述导向块的顶杆，所述固定平台的圆筒部外转动安装有齿轮，所述齿轮上开设有导向槽，所述固定平台的顶部开设有滑槽，所述顶杆的底部固定安装有滑动连接于所述滑槽和导向槽的连杆。
9.进一步，所述顶杆、导向块的数量均为三个，呈圆环形六十度连续排布在固定平台的顶部，三个顶杆的端部均指向固定平台的中心位置与圆盘上下位置相对应。
10.进一步，所述导向槽为圆弧形槽，导向槽的两端分别位于靠近齿轮内壁的位置以及靠近齿轮外部的位置，弧形方向与齿轮转动方向相对应。
11.进一步，所述支柱的内底壁上固定安装有驱动件，所述驱动件包括电机和齿轮轴，所述齿轮轴固定连接于所述电机输出端上，并齿形啮合于所述齿轮。
12.进一步，所述固定平台由中空的圆筒部和圆环部上下连接组成，圆筒部高度为40mm，直径不小于250mm。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该抗渗检测实验用到的辅助拆卸工具，通过设置支柱、上顶板和钢板，通过液压千斤顶作为动力源，推动圆盘挤压，使得试块和试模的脱离，相较于传统的拆卸方式更便捷方便，同时通过设置三个顶杆同步滑动，能够实现对试模位置的定心，从而使得拆卸精准，最终使得该辅助工具使用性强，能够有效的解决实际问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型固定平台俯视图；
17.图3为本实用新型齿轮俯视图。
18.图中：1支柱、2上顶板、3钢板、4弹簧、5液压千斤顶、6圆盘、7固定平台、8导向块、9顶杆、10滑槽、11连杆、12齿轮、13导向槽、14驱动件、15下底板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种抗渗检测实验用到的辅助拆卸工具，包括支柱1，支柱1的顶部固定安装有上顶板2，支柱1的底部固定安装有下底板15，支柱1的外部设置有便于试块脱出的拆卸组件。
21.本实施例中的，拆卸组件包括固定安装在下底板15顶部的固定平台7，固定平台7由中空的圆筒部和圆环部上下连接组成，圆筒部能够提供试块脱离试模活动空间，同时圆环部能够提供试模放置支持，便于配合完成试块的脱出，支柱1的外部还滑动安装有钢板3，钢板3上开设有数量为两个的滑孔，所述支柱1滑动连接于所述滑孔，两个支柱1用于提供钢板3活动导向，避免钢板3活动出现偏移，钢板3朝向固定平台7的一侧面上固定安装有圆盘6，圆盘6的直径小于试模的上口直径，厚度为40mm，能够挤压位于试模内部的试块进行脱出；
22.钢板3的顶部固定安装有液压千斤顶5，钢板3和上顶板2之间固定安装有弹簧4，弹簧4可具体为skn拉力弹簧，用于牵引钢板3朝向上顶板2的一侧滑动实现复位。
23.本实施例中的固定平台7的顶部还固定安装有导向块8，固定平台7的顶部滑动安装有滑动连接于导向块8的顶杆9，顶杆9、导向块8的数量均为三个，呈圆环形六十度连续排布在固定平台7的顶部，三个顶杆9的端部均指向固定平台7的中心位置与圆盘6上下位置相对应，进而能够在三个顶杆9的推动下完成对置于固定平台7上方的试模自定心定位，使得下压的圆盘6能够与试块对齐配合。
24.本实施例中的，固定平台7的圆筒部外转动安装有齿轮12，齿轮12上开设有导向槽13，固定平台7的顶部开设有滑槽10，顶杆9的底部固定安装有滑动连接于滑槽10和导向槽
13的连杆11，其中导向槽13用于牵引连杆11进行滑动，滑槽10用于对连杆11的滑动方向进行导向，使得连杆11朝向固定平台7的中心位置活动。
25.需要说明的是，导向槽13为圆弧形槽，导向槽13的两端分别位于靠近齿轮12内壁的位置以及靠近齿轮12外部的位置，弧形方向与齿轮12转动方向相对应，能够通过导向槽13牵引连杆11进行位置改变。
26.为了驱动齿轮12进行转动，本实施例中的下底板15的内底壁上固定安装有驱动件14，驱动件14包括电机和齿轮轴，齿轮轴固定连接于电机输出端上，并齿形啮合于齿轮12，进而完成对齿轮12的转动驱动。
27.上述实施例的工作原理为：
28.在试验完成后，通过将试模连同试块放置在固定平台7的上方，通过驱动件14带动齿轮12进行转动，齿轮12上的导向槽13一同转动，使得导向槽13内部的连杆11进行滑动，通过滑槽10的导向，使得连杆11带动顶杆9在导向块8的导向下朝向固定平台7的中心延伸，完成对试模的定位，通过控制液压千斤顶5进行顶升，使得弹簧4伸长，钢板3带动圆盘6进行下压挤出试块，停止液压千斤顶5工作后，能够通过弹簧4弹力牵引，实现对钢板3的复位。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。