一种用于储存成品变压器油的暂存罐的制作方法

1.本技术涉及化工储运设备的领域，尤其是涉及一种用于储存成品变压器油的暂存罐。


背景技术：

2.变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油，主要应用于变压器内，起绝缘、散热以及消弧作用，另外还被广泛用作液压安全阀内的液封。
3.在变压器的生产储存过程中，需要专门的变压器油罐对变压器油进行储存运输。罐体上一般安装有吊耳，在移动罐体时，通过将吊耳安装在吊车上，从而将罐体吊起。
4.针对上述相关技术，发明人认为因变压器罐体体积较大，在短距离移动罐体时，仍需要使用吊车吊起，操作成本较高。


技术实现要素：

5.为了降低在短距离内移动罐体的操作成本，提高移动罐体的便捷性，本技术提供一种用于储存成品变压器油的暂存罐。
6.本技术提供的一种用于储存成品变压器油的暂存罐采用如下的技术方案：
7.一种用于储存成品变压器油的暂存罐，包括与罐体外侧壁固定连接的稳定机构，所述稳定机构内设置有支撑机构，所述支撑机构下端在承重机构内上下滑移，所述稳定机构内滑动连接有移动机构，当所述移动机构滑动至与地面抵接时，所述支撑机构下端向上滑移。
8.通过采用上述技术方案，支撑机构下端与地面抵接，当需要移动罐体时，将移动机构滑出稳定机构至与地面抵接，固定移动机构，支撑机构下端向上滑进稳定机构内，将支撑机构对罐体进行支撑改变为移动机构对罐体进行支撑，推动稳定机构，从而将罐体推动，进而降低在短距离内移动罐体的操作成本，提高移动罐体的便捷性。
9.可选的，所述移动机构包括滚动件，所述滚动件包括滑动连接于稳定机构内的支撑杆，所述支撑杆下端转动连接有滚轮，当所述支撑杆滑动至滚轮与地面抵接时，所述支撑机构下端向上滑移。
10.通过采用上述技术方案，将支撑杆滑出稳定机构，滑动至滚轮与地面抵接，将支撑杆与稳定机构固定，将支撑机构下端向上滑移至离开地面，从而推动稳定机构，将罐体推动，进而降低在短距离内移动罐体的操作成本。
11.可选的，所述稳定机构上固定连接有若干块固定块，所述支撑杆设置于若干块固定块之间，所述支撑杆与固定块通过螺栓连接。
12.通过采用上述技术方案，当支撑杆滑动至滚轮与地面抵接时，将支撑杆与固定块通过螺栓连接，从而完成对支撑杆的固定，操作简单方便。
13.可选的，所述支撑机构包括承重组件，所述承重组件上下滑动连接于稳定机构内，所述支撑机构还包括驱动承重组件滑动的驱动组件。
14.通过采用上述技术方案，承重组件对罐体进行支撑，当推动罐体时，启动驱动组件，驱动组件带动承重组件向上滑移，从而便于推动罐体。
15.可选的，所述承重组件包括承重块，所述承重块上下滑动连接于稳定机构内，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机转轴上同轴固定连接有第一齿轮，所述稳定机构内转动连接有丝杠，所述丝杠上同轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述承重块滑动连接于丝杠上。
16.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动丝杠转动，丝杠带动承重块向上滑移至离开地面，从而便于推动罐体；当罐体移动完成后，再次启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮反向转动，第一齿轮带动第二齿轮反向转动，第二齿轮带动丝杠反向转动，丝杠带动承重块向下滑移至与地面抵接，从而完成对罐体的支撑。
17.可选的，所述稳定机构包括与罐体固定连接的第一稳定座，罐体外侧壁固定连接有若干个第一稳定座。
18.通过采用上述技术方案，罐体外侧壁固定连接有若干个第一稳定座，从而提高支撑罐体的稳定性。
19.可选的，所述承重块上下滑动连接于第一稳定座内，所述承重块设置为若干个，所述驱动电机设置为双头驱动电机，所述双头驱动电机的两根转轴均同轴固定连接有第一齿轮。
20.通过采用上述技术方案，双头驱动电机可同时对两个承重块进行驱动，提高了驱动承重块的效率；承重块设置为多个，提高了支撑罐体的稳定性。
21.可选的，所述第一稳定座内开设有固定槽，所述驱动电机放置于固定槽内，所述固定槽开口处铰接有检修盖。
22.通过采用上述技术方案，当需要对驱动电机进行检修时，打开检修盖，从而方便对电机进行检修；检修完成后，关闭检修盖，从而便于对驱动电机进行防护。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.支撑机构下端与地面抵接，当需要移动罐体时，将移动机构滑出稳定机构至与地面抵接，固定移动机构，支撑机构下端向上滑进稳定机构内，将支撑机构对罐体进行支撑改变为移动机构对罐体进行支撑，推动稳定机构，从而将罐体推动，进而降低在短距离内移动罐体的操作成本，提高移动罐体的便捷性；
25.2.将支撑杆滑出稳定机构，滑动至滚轮与地面抵接，将支撑杆与稳定机构固定，将支撑机构下端向上滑移至离开地面，从而推动稳定机构，将罐体推动，进而降低在短距离内移动罐体的操作成本；
26.3.启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动丝杠转动，丝杠带动承重块向上滑移至离开地面，从而便于推动罐体；当罐体移动完成后，再次启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮反向转动，第一齿轮带动第二齿轮反向转动，第二齿轮带动丝杠反向转动，丝杠带动承重块向下滑移至与地面抵接，从而完成对罐体的支撑。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例部分结构剖视图，主要用于展示支撑机构；
29.图3是本技术实施例部分结构剖视图，主要用于展示移动机构。
30.附图标记说明：1、罐体；2、稳定机构；21、第一稳定座；22、第二稳定座；3、支撑机构；31、驱动组件；311、双头驱动电机；312、固定槽；313、检修盖；314、第一齿轮；315、第二齿轮；316、丝杠；32、承重组件；321、承重块；322、滑动槽；4、移动机构；41、移动组件；411、滚动件；4111、支撑杆；4112、滚轮；4113、固定块。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于储存成品变压器油的暂存罐。参照图1，一种用于储存成品变压器油的暂存罐包括设置于罐体1下方的稳定机构2，稳定机构2内设置有支撑机构3，支撑机构3下端伸出稳定机构2与地面抵接，稳定机构2内设置有移动机构4，移动机构4下端与地面抵接。
33.支撑机构3下端与地面抵接，当需要移动罐体1时，将移动机构4滑出稳定机构2至与地面抵接，固定移动机构4，启动支撑机构3，支撑机构3下端向上滑进稳定机构2内，推动稳定机构2，从而将罐体1移动。
34.参照图1，稳定机构2包括与罐体1外侧壁固定连接的第一稳定座21和第二稳定座22，罐体1长度方向两端均设置有第一稳定座21，第一稳定座21上端与罐体1外侧壁抵接，第二稳定座22位于两个第一稳定座21之间，第二稳定座22上端与罐体1外侧壁抵接，第一稳定座21长度方向以及第二稳定座22长度方向均与罐体1长度方向垂直。
35.参照图2，支撑机构3包括驱动组件31和承重组件32，两个第一稳定座21内均设置有驱动组件31和承重组件32，承重组件32竖直滑动连接于相邻第一稳定座21内。
36.参照图1和图2，驱动组件31包括设置于第一稳定座21内的双头驱动电机311，第一稳定座21背离另一第一稳定座21一侧开设有固定槽312，固定槽312开口处铰接有检修盖313，双头驱动电机311放置于固定槽312内。双头驱动电机311两根转轴上均同轴固定连接有第一齿轮314。第一稳定座21内转动连接有两根丝杠316，丝杠316竖直设置，丝杠316上端同轴固定连接有第二齿轮315，第二齿轮315与第一齿轮314啮合。
37.参照图2，承重组件32包括竖直滑动连接于丝杠316上的承重块321，两根丝杠316上均滑动连接有承重块321。第一稳定座21下表面开设有滑动槽322，承重块321竖直滑动连接于滑动槽322内，承重块321下表面与地面抵接。
38.承重块321下表面与地面抵接，当需要移动罐体1时，将移动机构4滑出稳定机构2至与地面抵接，启动双头驱动电机311，双头驱动电机311带动第一齿轮314转动，第一齿轮314带动第二齿轮315转动，第二齿轮315带动丝杠316转动，丝杠316带动承重块321沿滑动槽322竖直向上滑移至离开地面。当罐体1移动完成后，再次启动双头驱动电机311，驱动电机带动第一齿轮314反向转动，第一齿轮314带动第二齿轮315反向转动，第二齿轮315带动丝杠316反向转动，丝杠316带动承重块321沿滑动槽322竖直向下滑移至与地面抵接。
39.参照图1，移动机构4包括三组移动组件41，两个第一稳定座21和第二稳定座22上
均设置有一组移动组件41。
40.参照图1和图3，以设置于第一稳定座21上的移动组件41为例，移动组件41包括两组滚动件411，两组滚动件411以罐体1轴线所在的竖直面为对称面相对设置。滚动件411包括滑动连接于第一稳定座21长度方向一端的支撑杆4111，支撑杆4111远离第一稳定座21一端朝向地面倾斜设置，支撑杆4111远离第一稳定座21一端转动连接有滚轮4112。第一稳定座21长度方向一端均固定连接有两块固定块4113，固定块4113横截面设置为三角形，两块固定块4113在水平方向上沿与第一稳定座21长度方向垂直的方向间隔设置。支撑杆4111位于相邻两块固定块4113之间，支撑杆4111与固定块4113通过螺栓连接。
41.打开螺栓，将支撑杆4111向下滑动至滚轮4112与地面抵接，将支撑杆4111与固定块4113通过螺栓连接，推动第一稳定座21，从而对罐体1进行移动。移动完成后，承重块321再次与地面抵接，将支撑杆4111向上滑动至滚轮4112离开地面，将支撑杆4111与固定块4113通过螺栓连接。
42.本技术实施例一种用于储存成品变压器油的暂存罐的实施原理为：承重块321下表面与地面抵接，当需要移动罐体1时，打开螺栓，将支撑杆4111向下滑动至滚轮4112与地面抵接，将支撑杆4111与固定块4113通过螺栓连接，启动双头驱动电机311，双头驱动电机311带动第一齿轮314转动，第一齿轮314带动第二齿轮315转动，第二齿轮315带动丝杠316转动，丝杠316带动承重块321沿滑动槽322竖直向上滑移至离开地面，推动第一稳定座21，从而对罐体1进行移动。移动完成后，再次启动双头驱动电机311，驱动电机带动第一齿轮314反向转动，第一齿轮314带动第二齿轮315反向转动，第二齿轮315带动丝杠316反向转动，丝杠316带动承重块321沿滑动槽322竖直向下滑移至与地面抵接，将支撑杆4111向上滑动至滚轮4112离开地面，将支撑杆4111与固定块4113通过螺栓连接。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。