一种节能环保型工业废气燃烧处理装置的制作方法

1.本发明涉及废气燃烧处理技术领域，具体为一种节能环保型工业废气燃烧处理装置。


背景技术：

2.废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
3.废气中由于含有不完全氧化物，因此需要燃烧后使其充分氧化才能进行排放。由于废气中还含有其他有害物质需要处理才能进行燃烧处理，因此，现有的装置大多数都是一体化装置，其中包含多种废气处理功能，大多数都是先对废气进行喷淋再经过干燥吸附，最后在进行燃烧氧化。但是目前的的燃烧装置只是单纯的燃烧功能，不论废气中不完全氧化物浓度如何始终燃烧的火力一致。这样就会导致大量的燃料浪费，同时燃烧装置一体的预处理喷淋装置不能跟随废气中不完全氧化物浓度的变化而调节喷淋的效果，导致其喷淋降尘效果不充分，导致后续燃烧时，颗粒物被燃烧产生更大的污染。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种节能环保型工业废气燃烧处理装置，具备的喷淋效果更好，以及实现动态控制燃烧火力的大小以及喷淋效果的实时调节，具备节能环保，资源高利用率的优点，解决了背景技术提出的的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型工业废气燃烧处理装置，包括喷淋塔和焚烧炉，所述焚烧炉上设置有喷淋驱动模块，所述喷淋驱动模块包括燃烧腔，所述燃烧腔设置在焚烧炉内部，所述燃烧腔的内壁设置有喷火口，所述燃烧腔位于喷火口下方的位置设置有通气口，所述燃烧腔的上端设置有蒸汽箱，所述蒸汽箱内设置有水，所述蒸汽箱的上端设置有滑板，所述滑板的上端固定连接有滑竿，所述滑竿的上端贯穿焚烧炉的上端，所述滑竿位于焚烧炉内的一端外壁套设有弹簧二，所述滑板的上表面固定连接有连杆，所述连杆的上端固定连接有滑套，所述焚烧炉的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上端转动连接有转轴，所述焚烧炉的上表面固定连接有连接套，所述连接套上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接转轴的上端，所述转轴的外壁固定连接有滑筒，所述滑筒内限位滑动连接有撑杆，所述滑筒内设置有拉簧，所述撑杆远离滑筒的一端固定连接有膨胀块，所述膨胀块设置有多个且组成形成一个完整的圆形，所述滑套的外壁通过销轴转动连接有顶杆，所述顶杆的上端通过销轴转动连接在膨胀块的下表面。
6.优选的，所述喷淋塔的上端设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括水箱，所述水箱固定连接在喷淋塔的上表面，所述喷淋塔的上端固定连接抽水管，所述抽水管靠近水箱的一端连通有进水管一，所述进水管一的上端与水箱连通，所述喷淋塔的下端设置有接水池，所述接水池内设置有过滤网，所述喷淋塔上开设有排水口，所述抽水管远离进水管一的一端
连通有上水管，所述上水管的下端伸进接水池远离排水口的一侧，所述水箱上连通有连通管，所述连通管的下端连通有导水管，所述连通管的下端和导水管连接处设置有连接套，所述喷淋塔的内壁上表面通过固定杆固定连接有导轨盘，所述导轨盘中间位置开设有开槽，所述导水管位于喷淋塔内的一端固定连接有十字架，所述十字架远离中心的一端固定连接有固定插，所述固定插上定轴转动连接有摇杆三，所述摇杆三的下端设置有喷头，所述喷头为锥形且下端设置有多个出水口，所述摇杆三的上端位于开槽内部，所述导水管的下端固定连接有圆筒，所述圆筒内限位滑动连接有连接杆，所述连接杆远离导水管的一端固定连接有固定插，所述连接杆通过固定插转动连接摇杆三，所述圆筒内设置有顶簧，所述十字架和摇杆三的内部均为空心结构，所述摇杆三余喷头连通，所述导水管和十字架连通，所述十字架的上表面连通有进水管二，所述进水管二的上端与摇杆三连通，所述喷淋塔上设置有进气管。
7.优选的，所述导水管上端外壁固定连接有转盘，所述转盘和膨胀块之间通过皮带传动连接，所述导水管位于转盘下端的位置设置有向外折弯的部分，且通过折弯的部分转动连接有摇杆一，所述摇杆一远离导水管的一端转动连接有活塞杆，所述抽水管靠近转盘的一侧连通有活塞管，所述活塞杆远离转盘的一端设置有活塞且活塞滑动连接在活塞管内，所述抽水管内位于活塞管两侧位置设置有两个单向阀座，两个单向阀座的导通方向为从上水管流向进水管一。
8.优选的，所述单向阀座由密封圈、阀头、弹簧一、限位架和限位块组成，所述密封圈固定连接在抽水管内壁，所述阀头卡接在密封圈上，所述阀头位于密封圈远离上水管的一侧，所述阀头远离密封圈的一侧设置有直径小于整体的部分且该部分外壁套设有弹簧一，所述限位架固定连接在抽水管内壁位于弹簧一右侧的位置，所述下限位块固定连接在阀头直径小于整体的部分上且远离密封圈一端。
9.优选的，所述抽水管的外壁靠近上水管的一侧设置有吸气阀座，所述吸气阀座的结构和抽水管内的单向阀座结构相同且气体可流通的方向为从外部流向抽水管内，所述吸气阀座单位截面积气体可流通的量小于单向阀座单位截面积气体可流通的量，所述水箱的上表面设置有气孔，所述气孔的单位截面积气体可流通的量小于吸气阀座单位截面积气体可流通的量。
10.优选的，所述喷淋装置还包括有废水拨料装置，所述废水拨料装置包括转杆，所述转杆固定连接在十字架下表面中心的位置，所述转杆的下端固定连接有摇杆二，所述摇杆二远离转杆的一端固定连接有推柱，所述喷淋塔内部的下端设置有水盒，所述水盒的内壁开设有滑槽，所述水盒通过滑槽滑动连接有移动板，所述移动板上开设有推槽，所述推柱滑动连接在推槽内，所述移动板的上表面固定连接有连接座，所述连接座的上转动连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有过滤板，所述过滤板设置在移动板上远离排水口的一侧，所述喷淋塔的下端远离排水口的一侧设置有收集盒，所述水盒的下表面开设有入口，所述入口和收集盒连通。
11.优选的，所述焚烧炉内壁位于进气口上端的位置设置有感应盒，所述感应盒内设置有一氧化碳浓度传感器，所述感应盒内设置有控制芯片，所述喷火口内设置有流量调节电磁阀，所述控制芯片和流量调节电磁阀电性连接，所述焚烧炉上设置有进气口，所述燃烧腔内远离通气口的位置开设有排放口。
12.优选的，所述喷头为管状喷头，所述喷头为折弯的形状且倾斜的设置在摇杆三的下端。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、通过一氧化碳浓度感应器可以检测废气中的废气含量，从而实现对喷火口火力大小进行实时调节，保证燃料的合理利用，同时通过燃烧时产生的火力来实时调节蒸汽箱内的气压，从而调节转盘的转动速度，从而调节对水箱的补水速度以及喷头喷水的速度和喷水的均匀程度，同时还能同步加快过滤板对废水中沉降的颗粒物进行快速的过滤，在保证对废气充分处理的过程中实现对资源的合理利用更加的节能环保。
15.2、相比于传统的装置，喷头可以在抽水管实现对水箱补水效果的同时，实现转动的功能，实现动态喷洒的效果，无需更多的喷头就可实现大范围的喷洒覆盖，从而保证对废气充分的沉降效果，从而保证后续燃烧高效的进行。
附图说明
16.图1为整体结构的示意图；
17.图2为的喷淋塔和焚烧炉上端结构的示意图；
18.图3为喷淋塔上端的结构示意图；
19.图4为焚烧炉上端的结构示意图；
20.图5为膨胀块部分的结构示意图；
21.图6为喷淋塔和焚烧炉内部的结构示意图；
22.图7为喷淋塔和焚烧炉内部平面结构示意图；
23.图8为过滤板部分的结构示意图；
24.图9为图8中a出的放大结构示意图；
25.图10为喷头部分仰视角的结构示意图；
26.图11为喷头部分平面结构示意图；
27.图12为实施例二的结构示意图。
28.图中：1、喷淋塔；2、焚烧炉；3、进气管；4、水箱；5、抽水管；6、进水管一；7、气孔；8、转盘；9、连通管；10、上水管；11、排水口；12、接水池；13、过滤网；14、皮带；15、滑竿；16、电机；17、进气口；18、活塞管；19、导水管；20、限位架；21、密封圈；22、弹簧一；23、阀头；24、限位块；25、摇杆一；26、活塞杆；27、连接套；28、转轴；29、滑筒；30、撑杆；31、膨胀块；32、顶杆；33、固定块；34、滑套；35、连杆；36、拉簧；37、转杆；38、感应盒；39、喷火口；40、燃烧腔；41、蒸汽箱；42、滑板；43、弹簧二；44、水盒；45、收集盒；46、摇杆二；47、导轨盘；48、喷头；49、过滤板；50、推柱；51、连接块；52、连接座；53、入口；54、开槽；55、十字架；56、圆筒；57、连接杆；58、顶簧；59、固定插；60、进水管二；61、摇杆三；62、通气口；63、吸气阀座；64、滑槽；65、移动板；66、推槽；67、排放口。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一：
31.请参阅图1、图2、图4、图5、图6、图7，一种节能环保型工业废气燃烧处理装置，包括喷淋塔1和焚烧炉2，焚烧炉2上设置有喷淋驱动模块，喷淋驱动模块包括燃烧腔40，燃烧腔40设置在焚烧炉2内部，燃烧腔40的内壁设置有喷火口39，燃烧腔40位于喷火口39下方的位置设置有通气口62，燃烧腔40的上端设置有蒸汽箱41，蒸汽箱41内设置有水，蒸汽箱41的上端设置有滑板42，滑板42的上端固定连接有滑竿15，滑竿15的上端贯穿焚烧炉2的上端，滑竿15位于焚烧炉2内的一端外壁套设有弹簧二43，滑板42的上表面固定连接有连杆35，连杆35的上端固定连接有滑套34，焚烧炉2的上表面固定连接有固定块33，固定块33的上端转动连接有转轴28，焚烧炉2的上表面固定连接有连接套27，连接套27上端固定连接有电机16，电机16的输出轴固定连接转轴28的上端，转轴28的外壁固定连接有滑筒29，滑筒29内限位滑动连接有撑杆30，滑筒29内设置有拉簧36，撑杆30远离滑筒29的一端固定连接有膨胀块31，膨胀块31设置有多个且组成形成一个完整的圆形，滑套34的外壁通过销轴转动连接有顶杆32，顶杆32的上端通过销轴转动连接在膨胀块31的下表面。
32.蒸汽箱41内设置有压力调节阀，用于控制蒸汽箱41内的压力，防止蒸汽箱41内压力过大发生爆炸。
33.经过喷淋后的废气经过干燥后再通过进气口17通入焚烧炉2内，在通过通气口62，(本实施例中并未表示出干燥的方法，其方法与现有的方式一致)在通过喷火口39喷火进行燃烧，使其中一氧化碳的进行燃烧，形成二氧化碳通过排放口67向空气中排放。由于设置有感应盒38，通过感应盒38内的一氧化碳浓度传感器可以检测一氧化碳的浓度，当浓度上升时，通过感应盒38内的控制芯片控制调节喷火口39的流量调节阀增大，从而增大火力，时一氧化碳能被充分的燃烧，当火力增大后蒸汽箱41内的温度迅速上升，水会快速的汽化，从而增大蒸汽箱41内的气压，从而推动滑板42在焚烧炉2内向上滑动，从而滑板42会推动连杆35来推动滑套34在转轴28上向上滑动，从而滑套34会推动顶杆32向上滑动，顶杆32会推动膨胀块31通过撑杆30在滑筒29上向外滑动，从而膨胀块31组成的圆形的直径增大，从而使膨胀块31组成的圆形转动速度一致的情况下，通过皮带14带动转盘8的转动速度提高当转盘8转动速度上升后，会带动导水管19加快转动，导水管19加快转动后会加速摇杆一25带动活塞杆26运动配合两个单向阀座实现对水箱4补水的效果。水箱4内的水会增多，从而喷头48的水压会增大，从而喷出更多的水，从而保证对废气沉降的效果。同时由于抽水管5上设置有吸气阀座63，在活塞杆18配合两个单向阀座工作对水箱4进行补水的同时也会通过吸气阀座63将抽水管5内输送一点空气，从而增加水箱4内的气压，从而保证碰喷头48喷淋的效果。当废气浓度较低时转盘8被膨胀块31组成的圈转动的速度较慢，此时吸气阀座63可以少量的吸气，从而给水箱4内小幅度的增压。当检测到浓度上升时，转动速度增大，从而增大对水箱4内气压，从而增大水箱4内的水压，从而喷头48可以喷出更大的水流，从而保证在更大浓度下，水流能充分沉降废气中更多的颗粒物。于此同时，导水管19也会通过十字架55带动喷头48转动的更快，从而喷洒的更加均匀，保证能对废气充分的覆盖实现沉降的效果。而且十字架55的快速转动也会带动转杆37转速增加，从而带动移动板65往复移动的速度增大，从而过滤板49过滤的动作也会加快，能适应废气浓度增大导致废气中颗粒物增多的情况，保证过滤工作高效的进行。
34.请参阅图1、图2、图3、图6、图7、图10、图11，优选的，喷淋塔1的上端设置有喷淋装置，喷淋装置包括水箱4，水箱4固定连接在喷淋塔1的上表面，喷淋塔1的上端固定连接抽水管5，抽水管5靠近水箱4的一端连通有进水管一6，进水管一6的上端与水箱4连通，喷淋塔1的下端设置有接水池12，接水池12内设置有过滤网13，喷淋塔1上开设有排水口11，抽水管5远离进水管一6的一端连通有上水管10，上水管10的下端伸进接水池12远离排水口11的一侧，水箱4上连通有连通管9，连通管9的下端连通有导水管19，连通管9的下端和导水管19连接处设置有连接套27，喷淋塔1的内壁上表面通过固定杆固定连接有导轨盘47，导轨盘47中间位置开设有开槽54，导水管19位于喷淋塔1内的一端固定连接有十字架55，十字架55远离中心的一端固定连接有固定插59，固定插59上定轴转动连接有摇杆三61，摇杆三61的下端设置有喷头48，喷头48为锥形且下端设置有多个出水口，摇杆三61的上端位于开槽54内部，导水管19的下端固定连接有圆筒56，圆筒56内限位滑动连接有连接杆57，连接杆57远离导水管19的一端固定连接有固定插59，连接杆57通过固定插59转动连接摇杆三61，圆筒56内设置有顶簧58，十字架55和摇杆三61的内部均为空心结构，摇杆三61余喷头48连通，导水管19和十字架55连通，十字架55的上表面连通有进水管二60，进水管二60的上端与摇杆三61连通，喷淋塔1上设置有进气管3。
35.电机16通过输出轴带动转轴28转动，转轴28带动滑筒29来带动撑杆30转动，撑杆30转动带动膨胀块31转动，膨胀块31转动通过皮带14带动转盘8转动，转盘8转动带动导水管19转动，导水管19转动时会带动十字架55转动十字架55转动会通过固定插59带动摇杆三61转动，摇杆三61转动会带动喷头48转动。由于摇杆三61的上端设置在开槽54内，顶簧58推动连接杆57来推动摇杆三61持续的贴合在开槽54内，从而摇杆三61的上端会沿着开槽54的轨迹运动，从而实现摇杆三61在十字架55上转动的功能，从而带动喷头48进行边转动的同时还能实现摇摆的动作，从而大大增加了喷头48喷洒的面积，相比于传统的方法只是通过喷头48直接实现喷淋的效果来说，在相同的出水量情况下，大大提高了喷洒时水雾的覆盖面积，从而保证了对废气内有毒颗粒物充分沉降作用，从而更加的节能环保。
36.请参阅图2、图3，优选的，导水管19上端外壁固定连接有转盘8，转盘8和膨胀块31之间通过皮带14传动连接，导水管19位于转盘8下端的位置设置有向外折弯的部分，且通过折弯的部分转动连接有摇杆一25，摇杆一25远离导水管19的一端转动连接有活塞杆26，抽水管5靠近转盘8的一侧连通有活塞管18，活塞杆26远离转盘8的一端设置有活塞且活塞滑动连接在活塞管18内，抽水管5内位于活塞管18两侧位置设置有两个单向阀座，两个单向阀座的导通方向为从上水管10流向进水管一6。通过活塞杆26的工作实现对水箱4补水的效果，相比传统水泵可以更好适应水循环时，被过滤后导致其中含有杂质，从而传统的水泵易被堵塞，同时水质腐蚀作用导致水泵不能正常工作的效果。
37.请参阅图3，优选的，单向阀座由密封圈21、阀头23、弹簧一22、限位架20和限位块24组成，密封圈21固定连接在抽水管5内壁，阀头23卡接在密封圈21上，阀头23位于密封圈21远离上水管10的一侧，阀头23远离密封圈21的一侧设置有直径小于整体的部分且该部分外壁套设有弹簧一22，限位架20固定连接在抽水管5内壁位于弹簧一22右侧的位置，下限位块24固定连接在阀头23直径小于整体的部分上且远离密封圈21一端。
38.在导水管19转动带动喷头48实现喷淋工作的同时，还会通过折弯的部分带动摇杆一25转动运动，摇杆一25会带动活塞杆26运动，每随着导水管19转动一圈，都会拉动活塞杆
26在活塞管18内往复运动一次，当活塞杆18向靠近导水管19反向运动时，会拉动活塞同时运动，从而将两个单向阀座之间的水抽进活塞管18内，此时，在水压的作用下，左侧的单向阀座的阀头23会向右运动被打开，上水管10会将接水池12内的水吸进抽水管5内，右侧单向阀座的阀头23在水压的作用下被吸住紧贴在密封圈21上，从而进水管一6中的水不会回流。再随着摇杆一25推动活塞杆26向活塞管18内部运动时，活塞杆26又会推动活塞使活塞管18内的水推进抽水管5内，从而右侧单向阀座的阀头23会被推开，左侧单向阀座的阀头23会紧贴在密封圈21上，从而使水流能从进水管一6送进水箱4内，实现对水箱4补水的效果，使整体的水形成循环，提高了资源的利用率，更加节能环保。
39.请参阅图2、图3，优选的，抽水管5的外壁靠近上水管10的一侧设置有吸气阀座63，吸气阀座63的结构和抽水管5内的单向阀座结构相同且气体可流通的方向为从外部流向抽水管5内，吸气阀座63单位截面积气体可流通的量小于单向阀座单位截面积气体可流通的量，水箱4的上表面设置有气孔7，气孔7的单位截面积气体可流通的量小于吸气阀座63单位截面积气体可流通的量。
40.请参阅图6至图9，优选的，喷淋装置还包括有废水拨料装置，废水拨料装置包括转杆37，转杆37固定连接在十字架55下表面中心的位置，转杆37的下端固定连接有摇杆二46，摇杆二46远离转杆37的一端固定连接有推柱50，喷淋塔1内部的下端设置有水盒44，水盒44的内壁开设有滑槽64，水盒44通过滑槽64滑动连接有移动板65，移动板65上开设有推槽66，推柱50滑动连接在推槽66内，移动板65的上表面固定连接有连接座52，连接座52的上转动连接有连接块51，连接块51的下端固定连接有过滤板49，过滤板49设置在移动板65上远离排水口11的一侧，喷淋塔1的下端远离排水口11的一侧设置有收集盒45，水盒44的下表面开设有入口53，入口53和收集盒45连通。
41.同时十字架55转动的时候会带动转杆37转动，转杆37的转动会带动摇杆二46转动，摇杆二46的转动会带动推柱50以转杆37位圆心进行转动，从而推柱50会推动移动板65在水盒44的滑槽64内滑动每随着摇杆二46转动一圈，会带动移动板65在滑槽64内往复滑动，移动板65会带动过滤板49，同时往复移动，当过滤板49向收集盒45方向运动时，由于过滤板49的上端通过连接块51转动连接在连接座52上，当过滤板49向收集盒45方向运动时，由于过滤板49被连接座52拉住，过滤板49靠近移动板65的一侧面被移动板65抵住，从而当过滤板49向收集盒45方向运动的时候，水会推动过滤板49使其紧贴在移动板65上，从而水能经过过滤板49过滤实现被过滤的功能。当移动板65带动过滤板49向排水口11方向运动的时候，水流会推动过滤板49通过连接块51在连接座52上转动，从而水流可以从过滤板49的下端流向过滤板49靠近收集盒45的一侧，同时水流能从过滤板49靠近排水口11的一侧流向收集盒45的一侧，从而水流又能起到冲刷过滤板49的作用，可以将过滤板49在将沉降的废气颗粒向收集盒45方向推送时粘在过滤板49上的废气颗粒冲刷下来，保证下次过滤工作的高效进行。当过滤板49再次向收集盒45方向运动时，可再次实现过滤的功能。可以使过滤板49在持续的过滤工作时，将沉降的颗粒物向收集盒45的方向推送，再被收集盒45收集，从而保证过滤板49靠近排水口11的一侧水清澈，在通过排水口11流到接水池12内，经过过滤网13的过滤使水干净，再通过上水管10向抽水管5内输送。实现对喷淋后产生的废水进行初步快速过滤的功能，防止大量的沉降颗粒堵塞过滤网13导致过滤速率下降，便于后续接水池12中过滤网13高效的过滤效果，从而保证了水能二次利用，节能环保。
42.请参阅图7，优选的，焚烧炉2内壁位于进气口17上端的位置设置有感应盒38，感应盒38内设置有一氧化碳浓度传感器，感应盒38内设置有控制芯片，喷火口39内设置有流量调节电磁阀，控制芯片和流量调节电磁阀电性连接，焚烧炉2上设置有进气口17，燃烧腔40内远离通气口62的位置开设有排放口67。
43.实施例二：
44.请参阅图12，在本实施例中，其他结构不变，本发明还提供了另一种喷头48的结构形式，优选的，喷头48为管状喷头，喷头48为折弯的形状且倾斜的设置在摇杆三61的下端。可以使水流从喷头48内喷出时产生的反作用力推动摇杆三61，从而辅助导水管19时喷头48进行转动喷洒。
45.本技术实施例一的工作原理：请参阅图1、图6、图7，废气通过进气管3通进喷淋塔1内，水箱4通过连通管9向导水管19内通水，在通过导水管19通进十字架55，在通过十字架55上的进水管二60通进摇杆三61，最后从喷头48内喷出，实现对废气内颗粒物沉降的功能。
46.喷淋工作的进行：请参阅图1、图2、图3、图6、图7、图10、图11，电机16通过输出轴带动转轴28转动，转轴28带动滑筒29来带动撑杆30转动，撑杆30转动带动膨胀块31转动，膨胀块31转动通过皮带14带动转盘8转动，转盘8转动带动导水管19转动，导水管19转动时会带动十字架55转动十字架55转动会通过固定插59带动摇杆三61转动，摇杆三61转动会带动喷头48转动。由于摇杆三61的上端设置在开槽54内，顶簧58推动连接杆57来推动摇杆三61持续的贴合在开槽54内，从而摇杆三61的上端会沿着开槽54的轨迹运动，从而实现摇杆三61在十字架55上转动的功能，从而带动喷头48进行边转动的同时还能实现摇摆的动作，从而大大增加了喷头48喷洒的面积，相比于传统的方法只是通过喷头48直接实现喷淋的效果来说，在相同的出水量情况下，大大提高了喷洒时水雾的覆盖面积，从而保证了对废气内有毒颗粒物充分沉降作用，从而更加的节能环保。
47.请参阅图6至图9，同时十字架55转动的时候会带动转杆37转动，转杆37的转动会带动摇杆二46转动，摇杆二46的转动会带动推柱50以转杆37位圆心进行转动，从而推柱50会推动移动板65在水盒44的滑槽64内滑动每随着摇杆二46转动一圈，会带动移动板65在滑槽64内往复滑动，移动板65会带动过滤板49，同时往复移动，当过滤板49向收集盒45方向运动时，由于过滤板49的上端通过连接块51转动连接在连接座52上，当过滤板49向收集盒45方向运动时，由于过滤板49被连接座52拉住，过滤板49靠近移动板65的一侧面被移动板65抵住，从而当过滤板49向收集盒45方向运动的时候，水会推动过滤板49使其紧贴在移动板65上，从而水能经过过滤板49过滤实现被过滤的功能。当移动板65带动过滤板49向排水口11方向运动的时候，水流会推动过滤板49通过连接块51在连接座52上转动，从而水流可以从过滤板49的下端流向过滤板49靠近收集盒45的一侧，同时水流能从过滤板49靠近排水口11的一侧流向收集盒45的一侧，从而水流又能起到冲刷过滤板49的作用，可以将过滤板49在将沉降的废气颗粒向收集盒45方向推送时粘在过滤板49上的废气颗粒冲刷下来，保证下次过滤工作的高效进行。当过滤板49再次向收集盒45方向运动时，可再次实现过滤的功能。可以使过滤板49在持续的过滤工作时，将沉降的颗粒物向收集盒45的方向推送，再被收集盒45收集，从而保证过滤板49靠近排水口11的一侧水清澈，在通过排水口11流到接水池12内，经过过滤网13的过滤使水干净，再通过上水管10向抽水管5内输送。实现对喷淋后产生的废水进行初步快速过滤的功能，防止大量的沉降颗粒堵塞过滤网13导致过滤速率下降，
便于后续接水池12中过滤网13高效的过滤效果，从而保证了水能二次利用，节能环保。
48.请参阅图3，在导水管19转动带动喷头48实现喷淋工作的同时，还会通过折弯的部分带动摇杆一25转动运动，摇杆一25会带动活塞杆26运动，每随着导水管19转动一圈，都会拉动活塞杆26在活塞管18内往复运动一次，当活塞杆26向靠近导水管19反向运动时，会拉动活塞同时运动，从而将两个单向阀座之间的水抽进活塞管18内，此时，在水压的作用下，左侧的单向阀座的阀头23会向右运动被打开，上水管10会将接水池12内的水吸进抽水管5内，右侧单向阀座的阀头23在水压的作用下被吸住紧贴在密封圈21上，从而进水管一6中的水不会回流。再随着摇杆一25推动活塞杆26向活塞管18内部运动时，活塞杆26又会推动活塞使活塞管18内的水推进抽水管5内，从而右侧单向阀座的阀头23会被推开，左侧单向阀座的阀头23会紧贴在密封圈21上，从而使水流能从进水管一6送进水箱4内，实现对水箱4补水的效果，使整体的水形成循环，提高了资源的利用率，更加节能环保。
49.请参阅图1、图2、图4、图5、图6、图7，经过喷淋后的废气经过干燥后再通过进气口17通入焚烧炉2内，在通过通气口62，(本实施例中并未表示出干燥的方法，其方法与现有的方式一致)在通过喷火口39喷火进行燃烧，使其中一氧化碳的进行燃烧，形成二氧化碳通过排放口67向空气中排放。由于设置有感应盒38，通过感应盒38内的一氧化碳浓度传感器可以检测一氧化碳的浓度，当浓度上升时，通过感应盒38内的控制芯片控制调节喷火口39的流量调节阀增大，从而增大火力，时一氧化碳能被充分的燃烧，当火力增大后蒸汽箱41内的温度迅速上升，水会快速的汽化，从而增大蒸汽箱41内的气压，从而推动滑板42在焚烧炉2内向上滑动，从而滑板42会推动连杆35来推动滑套34在转轴28上向上滑动，从而滑套34会推动顶杆32向上滑动，顶杆32会推动膨胀块31通过撑杆30在滑筒29上向外滑动，从而膨胀块31组成的圆形的直径增大，从而使膨胀块31组成的圆形转动速度一致的情况下，通过皮带14带动转盘8的转动速度提高当转盘8转动速度上升后，会带动导水管19加快转动，导水管19加快转动后会加速摇杆一25带动活塞杆26运动配合两个单向阀座实现对水箱4补水的效果。水箱4内的水会增多，从而喷头48的水压会增大，从而喷出更多的水，从而保证对废气沉降的效果。同时由于抽水管5上设置有吸气阀座63，在活塞杆26配合两个单向阀座工作对水箱4进行补水的同时也会通过吸气阀座63将抽水管5内输送一点空气，从而增加水箱4内的气压，从而保证碰喷头48喷淋的效果。当废气浓度较低时转盘8被膨胀块31组成的圈转动的速度较慢，此时吸气阀座63可以少量的吸气，从而给水箱4内小幅度的增压。当检测到浓度上升时，转动速度增大，从而增大对水箱4内气压，从而增大水箱4内的水压，从而喷头48可以喷出更大的水流，从而保证在更大浓度下，水流能充分沉降废气中更多的颗粒物。于此同时，导水管19也会通过十字架55带动喷头48转动的更快，从而喷洒的更加均匀，保证能对废气充分的覆盖实现沉降的效果。而且十字架55的快速转动也会带动转杆37转速增加，从而带动移动板65往复移动的速度增大，从而过滤板49过滤的动作也会加快，能适应废气浓度增大导致废气中颗粒物增多的情况，保证过滤工作高效的进行。
50.相比于传统的装置，本发明喷淋的效果更好，能实现动态的喷洒，可以使水对废气充分的覆盖使其含有的颗粒物充分沉降，保证在相同水资源的情况下沉降的效果更好。并且能对沉降后废水中的颗粒物进行快速过滤，从而实现水资源的二次利用，节能环保。此外，可以跟随废气中有害气体一氧化碳的浓度变化而调节喷火口39的火力大小，保证资源的合理利用，同时利用燃烧的火力大小使蒸汽箱41内气压增大啦实时调节喷头48喷淋的水
压以及水流量，从而保证沉降的效果，同时能调节过滤板49过滤的速度。可以实时调节喷头48喷淋和过滤板49过滤的工作，从而保证水资源的高效利用。从而起到节能环保的功能，同时保证对废气充分的沉降处理，从而有利于后续的燃烧氧化工作的高效进行。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。