一种pmma膜生产装置
技术领域
1.本实用新型涉及pmma膜生产技术领域，具体涉及一种pmma膜生产装置。
背景技术：
2.现有的pmma膜生产时，从模具流出半压半流状态塑料原料，经由奈米镜面胶辊与超镜面弹性钢辊对压，定型冷却，冷却完毕后需要换拉伸设备进行拉伸，其生产的pmma膜不够透明光亮，生产完毕后需要人工进行收卷。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种pmma膜生产装置。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型实施例提供一种pmma膜生产装置，包括稳定压辊组件、抗静电黏尘胶辊组件、在线x射线测厚仪、驱动电机组件、超镜面弹性钢辊组件、第一机架和第二机架，所述稳定压辊组件设置于第一机架的一端，所述第一机架的中部设置有在线x射线测厚仪，所述第一机架上位于在线x射线测厚仪的两侧设置有抗静电黏尘胶辊组件，所述第一机架的另一端与第二机架的一端连接，所述第二机架上设置有超镜面弹性钢辊组件，所述超镜面弹性钢辊组件的一端设置有驱动电机组件，用于驱动超镜面弹性钢辊组件。
6.本实用新型优选地，所述稳定压辊组件包括稳定压辊和压辊电机，所述稳定压辊设置于第一机架的一端，所述稳定压辊的一端设置有压辊电机。
7.本实用新型优选地，所述抗静电黏尘胶辊组件包括多个抗静电黏尘胶辊，所述第一机架上位于在线x射线测厚仪的两侧分别设置有至少两个抗静电黏尘胶辊。
8.本实用新型优选地，所述超镜面弹性钢辊组件包括多个超镜面弹性钢辊，多个所述超镜面弹性钢辊排列设置于第二支架上。
9.本实用新型优选地，所述驱动电机组件包括多个驱动电机，每个所述超镜面弹性钢辊的一端分别设置有一个驱动电机。
10.本实用新型优选地，所述抗静电黏尘胶辊与超镜面弹性钢辊之间设置有导辊，所述导辊设置于第二机架上。
11.本实用新型优选地，所述第二机架上设置有减速机，用于控制超镜面弹性钢辊的转速。
12.与现有技术相比，本实用新型通过从模具流出半压半流状态塑料原料，经由奈米镜面胶辊与第一超镜面弹性钢辊对压，定型冷却，至第二超镜面钢辊冷却拉伸，经由抗静电黏尘胶辊输送至在线x射线测厚仪检查厚薄，传送数据至pmma膜生产装置调整拉伸速度，最后至收卷机微调收卷位置，以达到pmma透明光亮且收卷平整的成品膜；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型所述的一种pmma膜生产装置的结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.本实用新型实施例提供一种pmma膜生产装置，如图1所示，包括稳定压辊组件、抗静电黏尘胶辊组件、在线x射线测厚仪4、驱动电机组件、超镜面弹性钢辊组件、第一机架3和第二机架6，所述稳定压辊组件设置于第一机架5的一端，所述第一机架5的中部设置有在线x射线测厚仪4，所述第一机架3上位于在线x射线测厚仪4的两侧设置有抗静电黏尘胶辊组件，所述第一机架3的另一端与第二机架6的一端连接，所述第二机架6上设置有超镜面弹性钢辊组件，所述超镜面弹性钢辊组件的一端设置有驱动电机组件，用于驱动超镜面弹性钢辊组件。
16.如图1所示，所述稳定压辊组件包括稳定压辊1和压辊电机2，所述稳定压辊1设置于第一机架3的一端，所述稳定压辊1的一端设置有压辊电机2。
17.如图1所示，所述抗静电黏尘胶辊组件包括多个抗静电黏尘胶辊5，所述第一机架3上位于在线x射线测厚仪4的两侧分别设置有至少两个抗静电黏尘胶辊5。
18.如图1所示，所述超镜面弹性钢辊组件包括多个超镜面弹性钢辊9，多个所述超镜面弹性钢辊9排列设置于第二支架6上。
19.如图1所示，所述驱动电机组件包括多个驱动电机8，每个所述超镜面弹性钢辊9的一端分别设置有一个驱动电机8。
20.如图1所示，所述抗静电黏尘胶辊5与超镜面弹性钢辊9之间设置有导辊7，所述导辊7设置于第二机架6上。
21.如图1所示，所述第二机架6上设置有减速机10，用于控制超镜面弹性钢辊9的转速。
22.综上所述，本实用新型通过从模具流出半压半流状态塑料原料，经由奈米镜面胶辊与第一超镜面弹性钢辊对压，定型冷却，至第二超镜面钢辊冷却拉伸，经由抗静电黏尘胶辊输送至在线x射线测厚仪检查厚薄，传送数据至pmma膜生产装置调整拉伸速度，最后至收卷机微调收卷位置，以达到pmma透明光亮且收卷平整的成品膜；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
23.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
24.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包
括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
25.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种pmma膜生产装置，其特征在于，包括稳定压辊组件、抗静电黏尘胶辊组件、在线x射线测厚仪、驱动电机组件、超镜面弹性钢辊组件、第一机架和第二机架，所述稳定压辊组件设置于第一机架的一端，所述第一机架的中部设置有在线x射线测厚仪，所述第一机架上位于在线x射线测厚仪的两侧设置有抗静电黏尘胶辊组件，所述第一机架的另一端与第二机架的一端连接，所述第二机架上设置有超镜面弹性钢辊组件，所述超镜面弹性钢辊组件的一端设置有驱动电机组件，用于驱动超镜面弹性钢辊组件。2.根据权利要求1所述的一种pmma膜生产装置，其特征在于，所述稳定压辊组件包括稳定压辊和压辊电机，所述稳定压辊设置于第一机架的一端，所述稳定压辊的一端设置有压辊电机。3.根据权利要求2所述的一种pmma膜生产装置，其特征在于，所述抗静电黏尘胶辊组件包括多个抗静电黏尘胶辊，所述第一机架上位于在线x射线测厚仪的两侧分别设置有至少两个抗静电黏尘胶辊。4.根据权利要求3所述的一种pmma膜生产装置，其特征在于，所述超镜面弹性钢辊组件包括多个超镜面弹性钢辊，多个所述超镜面弹性钢辊排列设置于第二支架上。5.根据权利要求4所述的一种pmma膜生产装置，其特征在于，所述驱动电机组件包括多个驱动电机，每个所述超镜面弹性钢辊的一端分别设置有一个驱动电机。6.根据权利要求5所述的一种pmma膜生产装置，其特征在于，所述抗静电黏尘胶辊与超镜面弹性钢辊之间设置有导辊，所述导辊设置于第二机架上。7.根据权利要求5所述的一种pmma膜生产装置，其特征在于，所述第二机架上设置有减速机，用于控制超镜面弹性钢辊的转速。
技术总结
本实用新型公开了一种PMMA膜生产装置，包括稳定压辊组件、抗静电黏尘胶辊组件、在线X射线测厚仪、驱动电机组件、超镜面弹性钢辊组件、第一机架和第二机架。本实用新型通过从模具流出半压半流状态塑料原料，经由奈米镜面胶辊与第一超镜面弹性钢辊对压，定型冷却，至第二超镜面钢辊冷却拉伸，经由抗静电黏尘胶辊输送至在线X射线测厚仪检查厚薄，传送数据至PMMA膜生产装置调整拉伸速度，最后至收卷机微调收卷位置，以达到PMMA透明光亮且收卷平整的成品膜；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。寿命较长的优点。寿命较长的优点。
技术研发人员：陈璿竣
受保护的技术使用者：飞尔（佛山）新材料有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/29
再多了解一些
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