一种生物质复合肥的制作装置的制作方法

1.本发明涉及一种制作装置，尤其涉及一种生物质复合肥的制作装置。


背景技术：

2.生物质复合肥能够有效促进农作物的生产，因此经常需要制作生物质复合肥以满足农业生产的需求。
3.专利授权公告号为cn107417333a的专利公布了一种生物质复合肥的生产设备，其包括：反应装置、生物质进料机、床料进料机、鼓风机、分离装置、燃气风机、肥料收集箱、造粒烘干机、生物反应池和水泵；在所述反应装置的上端两侧分别安装有生物质进料机和床料进料机；在所述反应装置的顶端安装鼓风机；在所述反应装置的右侧设置分离装置；在所述分离装置的右侧设置肥料收集箱；所述肥料收集箱的右侧侧壁上设有造粒烘干机；在所述造粒烘干机的右侧侧壁的下端开设出料口；在所述出料口的下端设置包装罐；在所述造粒烘干机的右侧设置生物反应池。该装置虽然生产设备简单可靠，能够有效降低生产成本，提高生产效益，但是需要人工来控制生物质复合肥制作时间，因此容易导致生物质复合肥制作的品质不同。
4.因此需要设计一种能够定时控制复合肥制作时间的生物质复合肥的制作装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术需要人工来控制生物质复合肥制作时间，因此容易导致生物质复合肥制作的品质不同的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够定时控制复合肥制作时间的生物质复合肥的制作装置。
6.本发明的技术实施方案是：一种生物质复合肥的制作装置，包括有底座、外壳、安装支架，底座的上侧设有外壳，外壳的内侧设有安装支架，安装支架为中空圆柱形，其特征在于，还包括有第一固定轴、转筒、搅拌筒、进料盖板、转轴、出料盖板和转动机构，安装支架上均匀间隔的转动式连接有多根第一固定轴，第一固定轴的中部外侧均套接有转筒，转筒之间形成有圆柱空间，搅拌筒置于圆柱空间内，搅拌筒的外表面与转筒接触，搅拌筒的内壁均匀设有多个拨杆，搅拌筒的外表面开有螺纹槽，外壳的中上部左侧转动式连接有转轴，转轴的中部上侧连接有进料盖板，外壳的下部左侧转动式连接有出料盖板，安装支架的顶部设有可带动搅拌筒进行转动的转动机构。
7.进一步的是，转动机构包括有滑动架、伺服电机、转动轴、第一齿轮、第一内齿圈、外齿圈、第一滑杆、第一连接块、第一弹簧、第一限位块、固定块、第二固定轴、卡钩、扭簧、第三固定轴和推块，安装支架的顶部滑动式设有滑动架，滑动架的中部设有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有转动轴，转动轴的右侧键连接有第一齿轮，搅拌筒的右侧设有第一内齿圈，第一内齿圈与第一齿轮配合，搅拌筒的右部设有外齿圈，外齿圈与第一齿轮配合，外齿圈位于第一内齿圈左部，且外齿圈比第一内齿圈小，安装支架的顶部前后两侧均设有第一限位块，第一限位块上均滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆的右侧均与滑动架相连接，第
一滑杆的左侧之间连接有第一连接块，第一连接块的前后两侧均具有楔形块，第一滑杆的左侧与第一限位块的左侧之间均连接有第一弹簧，搅拌筒的左部上侧连接有前后对称的固定块，固定块的上侧之间转动式连接有第二固定轴，第二固定轴的中部设有卡钩，卡钩与第一连接块配合，卡钩与固定块之间均设有扭簧，卡钩的下侧转动式连接有第三固定轴，第三固定轴的中部设有推块。
8.进一步的是，喷洒机构包括有储备筒、导管、喷头、筒盖和增压泵，外壳的顶部前后两侧均设有储备筒，储备筒的左部下侧均连接有导管，导管均穿出安装支架左侧，导管的下端伸入搅拌筒内，导管的下端均连接有四个喷头，储备筒的左部上侧均可拆卸的设有筒盖，筒盖与储备筒通过螺纹连接，储备筒的左侧均设有增压泵。
9.进一步的是，还包括有定时机构，定时机构包括有第一导轨、第二限位块、第二滑杆、第一连接杆、第二弹簧和把手，外壳的顶部设有第一导轨，第一导轨上滑动式设有第二限位块，第二限位块与推块配合，第二限位块上滑动式设有第一连接杆，第一连接杆的底部连接有第二滑杆，第二滑杆与搅拌筒上的螺纹槽滑动式配合，第二滑杆的上侧与第二限位块的顶部之间连接有第二弹簧，第二弹簧套接在第一连接杆上，第一连接杆的上侧连接有把手。
10.进一步的是，还包括有导流控制机构，导流控制机构包括有打孔盘、转轮、第一转盘、第一凸块、第三弹簧和第三限位块，导管的上部均设有打孔盘，打孔盘的前侧均开有圆弧形开口，打孔盘的内侧下部以及内侧右部均开有卡孔，打孔盘外侧均转动式套有转轮，转轮与搅拌筒接触，转轮的内侧均设有第一转盘，第一转盘位于打孔盘后侧，第一转盘的内侧均开有通孔，第一转盘的下侧均滑动式连接有第一凸块，第一凸块与打孔盘的卡孔配合，第一凸块的上侧与第一转盘之间均连接有第三弹簧，第一转盘的左部前侧均连接有第三限位块，第三限位块与打孔盘的圆弧形开口滑动式配合。
11.进一步的是，还包括有推料机构，推料机构包括有螺杆、第二转盘、第二凸块、第四弹簧、第二内齿圈和第三转盘，外壳的内侧中部连接有螺杆，螺杆位于搅拌筒内侧，螺杆的右侧通过螺纹连接有第二转盘，第二转盘的外侧均匀间隔的滑动式设有第二凸块，第二凸块的内侧与第二转盘之间均连接有第四弹簧，搅拌筒的右部内侧活动式设有第三转盘，第三转盘的内侧设有第二内齿圈，第二内齿圈与第二凸块配合。
12.进一步的是，还包括有出料控制机构，出料控制机构包括有第三滑杆、第二连接杆、第四限位块、第五弹簧、第二连接块、第三连接杆和第二导轨，螺杆的左部内侧滑动式连接有第三滑杆，第三滑杆的右部下侧连接有第二连接杆，第二连接杆与第三转盘配合，第三滑杆的中部设有第四限位块，第四限位块的左侧与螺杆之间连接有第五弹簧，第三滑杆的左侧穿过外壳连接有第二连接块，第二连接块的下侧连接有第三连接杆，出料盖板的上部左侧设有第二导轨，第二导轨与第三连接杆滑动式相连接。
13.进一步的是，还包括有复位机构，复位机构包括有第五限位块、滑块、齿条和第二齿轮，外壳的左上部前后两侧均连接有第五限位块，第五限位块上均滑动式连接有滑块，滑块的下部右侧均设有齿条，转轴的前后两侧均键连接有第二齿轮，第二齿轮与同侧齿条啮合。
14.本发明具有如下优点：1、通过第一齿轮与第一内齿圈啮合，便会带动搅拌筒逆时针转，并且能够将制作的生物质复合肥不断拨向右侧集中混合搅拌，从而使得生物质复合
肥制作效果更好；通过第一齿轮与外齿圈配合，便会带动搅拌筒进行顺时针旋转，并能够将制作的生物质复合肥不断向左侧拨出，进而方便人们将复合肥取出。
15.2、启动增压泵，便会对储备筒进行加压，从而便会使得储备筒内菌剂通过导管从喷头喷出，从而进入搅拌筒内，进而无需人工打开进料盖板进行加菌剂，进而减少人工加菌剂的麻烦。
16.3、搅拌筒上螺纹槽与第一连接杆配合，会使得第二限位块、第二滑杆和把手在第一导轨的导向下向左侧移动，进而通过第二限位块与推块配合，便会自动使得搅拌筒反向旋转，从而起到定时作用；通过控制把手调节第一连接杆在螺纹槽内的位置，还能够调节生物质复合肥混合制作时间。
17.4、生物质复合肥的混合制作完成后，搅拌筒进行顺时针旋转，此时会通过摩擦力带动第三转盘旋转，进而会带动第二内齿圈、第二凸块和第二转盘进行顺时针旋转，进而会通过螺杆上的螺纹，使得第二转盘和第三转盘等部件向左侧移动，此时第三转盘便会推动制作完成的生物质复合肥向左侧移动，进而减少生物质复合肥取出的麻烦。
附图说明
18.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
19.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
20.图3为本发明的第一种部分立体机构剖视图。
21.图4为本发明的第二种部分立体结构剖视图。
22.图5为本发明转动机构的立体结构示意图。
23.图6为本发明转动机构的部分立体结构示意图。
24.图7为本发明转动机构的部分立体结构剖视图。
25.图8为本发明喷洒机构的立体结构示意图。
26.图9为本发明定时机构的立体结构示意图。
27.图10为本发明定时机构的部分立体结构剖视图。
28.图11为本发明导流控制机构的立体结构示意图。
29.图12为本发明导流控制机构的立体结构剖视图。
30.图13为本发明推料机构的立体结构示意图。
31.图14为本发明推料机构的部分立体结构剖视图。
32.图15为本发明出料控制机构的立体结构示意图。
33.图16为本发明出料控制的部分立体结构示意图。
34.图17为本发明复位机构的立体结构示意图。
35.图18为本发明复位机构的部分立体结构示意图。
36.以上附图中：1：底座，2：外壳，3：安装支架，4：第一固定轴，5：转筒，6：搅拌筒，7：进料盖板，71：转轴，8：出料盖板，9：转动机构，90：滑动架，91：伺服电机，92：转动轴，93：第一齿轮，94：第一内齿圈，95：外齿圈，96：第一滑杆，97：第一连接块，98：第一弹簧，99：第一限位块，910：固定块，911：第二固定轴，912：卡钩，913：扭簧，914：第三固定轴，915：推块，10：喷洒机构，101：储备筒，102：导管，103：喷头，104：筒盖，105：增压泵，11：定时机构，111：第一导轨，112：第二限位块，113：第二滑杆，114：第一连接杆，115：第二弹簧，116：把手，12：导
流控制机构，121：打孔盘，122：转轮，123：第一转盘，124：第一凸块，125：第三弹簧，126：第三限位块，13：推料机构，131：螺杆，132：第二转盘，133：第二凸块，134：第四弹簧，135：第二内齿圈，136：第三转盘，14：出料控制机构，141：第三滑杆，142：第二连接杆，143：第四限位块，144：第五弹簧，145：第二连接块，146：第三连接杆，147：第二导轨，15：复位机构，151：第五限位块，152：滑块，153：齿条，154：第二齿轮。
具体实施方式
37.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
38.实施例1一种生物质复合肥的制作装置，如图1-7所示，包括有底座1、外壳2、安装支架3、第一固定轴4、转筒5、搅拌筒6、进料盖板7、转轴71、出料盖板8和转动机构9，底座1的上侧设有外壳2，外壳2的内侧设有安装支架3，安装支架3为中空圆柱形，安装支架3上均匀间隔的转动式连接有多根第一固定轴4，第一固定轴4的中部外侧均套接有转筒5，转筒5之间形成有圆柱空间，搅拌筒6置于圆柱空间内，搅拌筒6的外表面与转筒5接触，搅拌筒6的内壁均匀设有多个拨杆，拨杆的左侧为倾斜设置，拨杆右侧平行搅拌筒6内壁设置，搅拌筒6的外表面开有螺纹槽，外壳2的中上部左侧通过轴承连接有转轴71，转轴71的中部上侧连接有进料盖板7，外壳2的下部左侧铰接连接有出料盖板8，安装支架3的顶部设有转动机构9，转动机构9可带动搅拌筒6进行转动。
39.当需要制作生物质复合肥时，控制转轴71旋转，从而使得进料盖板7旋转打开，随后便可将制作生物质复合肥的原料倒入搅拌筒6内，生物质复合肥的原料全部倒入后，控制转轴71反向旋转，从而使得进料盖板7旋转关闭；随后便可控制转动机构9进行运作，转动机构9便会带动搅拌筒6在圆柱空间内进行顺时针旋转，同时因搅拌筒6内拨杆左侧为倾斜设置，从而会将制作生物质复合肥的原料在旋转中不断拨向右侧，从而能够将生物质复合肥原料进行集中混合，从而使得生物质复合肥的混合制作效果更好；当生物质复合肥的混合制作完成后，便可控制出料盖板8旋转打开，此时控制转动机构9，使得转动机构9带动搅拌筒6在圆柱空间内进行顺时针旋转，此时搅拌筒6内拨杆便会将制作的生物质复合肥不断拨向左侧，从而能够自动将生物质复合肥从左侧排出，当生物质复合肥全部取出后，控制出料盖板8旋转关闭，关闭转动机构9即可。
40.转动机构9包括有滑动架90、伺服电机91、转动轴92、第一齿轮93、第一内齿圈94、外齿圈95、第一滑杆96、第一连接块97、第一弹簧98、第一限位块99、固定块910、第二固定轴911、卡钩912、扭簧913、第三固定轴914和推块915，安装支架3的顶部滑动式设有滑动架90，滑动架90的中部设有伺服电机91，伺服电机91的输出轴上通过联轴器连接有转动轴92，转动轴92的右侧键连接有第一齿轮93，搅拌筒6的右侧设有第一内齿圈94，第一内齿圈94与第一齿轮93配合，搅拌筒6的右部设有外齿圈95，外齿圈95与第一齿轮93配合，外齿圈95位于第一内齿圈94左部，且外齿圈95比第一内齿圈94小，安装支架3的顶部前后两侧均设有第一限位块99，第一限位块99上均滑动式连接有第一滑杆96，第一滑杆96的右侧均与滑动架90
相连接，第一滑杆96的左侧之间焊接有第一连接块97，第一连接块97的前后两侧均具有楔形块，第一滑杆96的左侧与第一限位块99的左侧之间均连接有第一弹簧98，搅拌筒6的左部上侧焊接有前后对称的固定块910，固定块910的上侧之间通过轴承连接有第二固定轴911，第二固定轴911的中部设有卡钩912，卡钩912与第一连接块97配合，卡钩912与固定块910之间均设有扭簧913，卡钩912的下侧铰接有第三固定轴914，第三固定轴914的中部设有推块915。
41.初始时，第一弹簧98处于压缩状态，第一内齿圈94与第一齿轮93处于啮合状态；生物质复合肥放入搅拌筒6内后，启动伺服电机91，伺服电机91便会通过输出轴带动转动轴92和第一齿轮93进行旋转，此时第一齿轮93便会带动第一内齿圈94进行旋转，从而便会带动搅拌筒6在圆柱空间内进行旋转，同时因搅拌筒6内拨杆左侧为倾斜设置，从而会将制作生物质复合肥的原料在旋转中不断拨向右侧，从而能够将生物质复合肥原料进行集中混合，从而使得生物质复合肥的混合制作效果更好；当生物质复合肥的混合制作完成后，便可控制推块915向左侧移动，此时便会推动卡钩912进行顺时针旋转，扭簧913发生形变，卡钩912旋转便会与第一连接块97脱离，此时第一弹簧98回弹便会带动第一滑杆96、第一连接块97、滑动架90、伺服电机91、转动轴92和第一齿轮93向左侧移动，从而使得第一滑杆96的右端与第一限位块99的右侧接触，此时第一齿轮93便会与第一内齿圈94脱离，同时第一齿轮93与外齿圈95啮合，进而会带动外齿圈95进行反向旋转，进而带动搅拌筒6在圆柱空间内进行反向旋转，此时搅拌筒6内拨杆便会将制作的生物质复合肥不断拨向左侧，此时便会可将出料盖板8旋转打开，从而能够自动将生物质复合肥从左侧排出，当生物质复合肥全部取出后，控制出料盖板8旋转关闭，然后关闭伺服电机91，然后手动控制第一滑杆96、第一连接块97、滑动架90、伺服电机91、转动轴92和第一齿轮93向右侧移动复位，第一弹簧98被压缩，然后不再控制推块915，此时扭簧913复原带动卡钩912反向旋转复位，进而使得卡钩912再次卡住第一连接块97即可。
42.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17和图18所示，喷洒机构10包括有储备筒101、导管102、喷头103、筒盖104和增压泵105，外壳2的顶部前后两侧均设有储备筒101，储备筒101的左部下侧均连接有导管102，导管102均穿出安装支架3左侧，导管102的下端伸入搅拌筒6内，导管102的下端均连接有四个喷头103，储备筒101的左部上侧均可拆卸的设有筒盖104，筒盖104与储备筒101通过螺纹连接，储备筒101的左侧均设有增压泵105。
43.在制作生物质复合肥时，需要加入菌剂，此时可控制筒盖104旋转打开，随后便可向储备筒101内注入菌剂，然后控制筒盖104旋转关闭，此时便可启动增压泵105，增压泵105便会对储备筒101进行加压，从而便会使得储备筒101内菌剂通过导管102从喷头103喷出，从而进入搅拌筒6内，进而无需人工打开进料盖板7进行加菌剂，进而减少人工加菌剂的麻烦，不使用时，即可关闭增压泵105。
44.还包括有定时机构11，定时机构11包括有第一导轨111、第二限位块112、第二滑杆113、第一连接杆114、第二弹簧115和把手116，外壳2的顶部设有第一导轨111，第一导轨111上滑动式设有第二限位块112，第二限位块112与推块915配合，第二限位块112上滑动式设有第一连接杆114，第一连接杆114的底部焊接有第二滑杆113，第二滑杆113与搅拌筒6上的
螺纹槽滑动式配合，第二滑杆113的上侧与第二限位块112的顶部之间连接有第二弹簧115，第二弹簧115套接在第一连接杆114上，第一连接杆114的上侧焊接有把手116。
45.在搅拌筒6进行旋转混合制作生物质复合肥时，会通过螺纹槽使得第一连接杆114、第二限位块112、第二滑杆113和把手116在第一导轨111的导向下向左侧移动，当第二限位块112移动至与推块915接触时，便会推动推块915向左侧移动，进而会自动使得搅拌筒6反向旋转，将制作的生物质复合肥不断向左侧拨出，同时会通过螺纹槽使得第一连接杆114、第二限位块112、第二滑杆113和把手116在第一导轨111的导向下向右侧移动复位；当需要调节生物质复合肥混合制作时间时，可控制把手116向上移动，进而使得第二滑杆113和第一连接杆114向上移动，第二弹簧115被压缩，从而使得第二滑杆113与螺纹槽脱离，此时便可控制把手116进行左右移动，从而带动第一连接杆114、第二限位块112和第二滑杆113一起进行移动，随后不再控制把手116，第二弹簧115回弹带动第二滑杆113、把手116和第一连接杆114向下移动复位，从而使得第二滑杆113再次与螺纹槽配合，进而能够调节第二滑杆113在螺纹槽内的位置，进而能够调节生物质复合肥混合制作时间。
46.还包括有导流控制机构12，导流控制机构12包括有打孔盘121、转轮122、第一转盘123、第一凸块124、第三弹簧125和第三限位块126，导管102的上部均设有打孔盘121，打孔盘121的前侧均开有圆弧形开口，打孔盘121的内侧下部以及内侧右部均开有卡孔，打孔盘121外侧均转动式套有转轮122，转轮122与搅拌筒6接触，转轮122的内侧均设有第一转盘123，第一转盘123位于打孔盘121后侧，第一转盘123的内侧均开有通孔，通孔与导管102开口大小一致，第一转盘123的下侧均滑动式连接有第一凸块124，第一凸块124与打孔盘121的卡孔配合，第一凸块124的上侧与第一转盘123之间均连接有第三弹簧125，第一转盘123的左部前侧均连接有第三限位块126，第三限位块126与打孔盘121的圆弧形开口滑动式配合。
47.对生物质复合肥的混合制作时，搅拌筒6会进行逆时针旋转，进而会通过摩擦力带动转轮122进行顺时针旋转，从而带动第一转盘123进行顺时针旋转，进而会带动第三限位块126、第一凸块124和第三弹簧125一起进行旋转移动，此时第一凸块124会向靠近第一转盘123中部的一侧进行移动，第三弹簧125被压缩，从而使得第一凸块124与打孔盘121下侧卡孔脱离，第一转盘123旋转顺时针旋转90度后，第一转盘123上的通孔便会对应导管102，从而使得储备筒101内菌剂会进入导管102下侧，同时第三限位块126会位于弧形开口下端，第一凸块124与右侧卡孔对应，此时第三弹簧125回弹带动第一凸块124向右侧移动复位，进而使得第一凸块124与右侧卡孔配合，进而使得第一转盘123与转轮122被固定，随后转轮122与搅拌筒6之间会发生相对滑动；当生物质复合肥的混合制作完成后，搅拌筒6进行顺时针旋转，此时会通过摩擦力带动转轮122进行逆时针旋转，进而使得上述各零件反向运作复位，从而使得第一转盘123上的通孔偏移，此时便会使得储备筒101内菌剂不再流向导管102下侧，进而使得菌剂不再进行喷出，从而能够避免菌剂浪费。
48.还包括有推料机构13，推料机构13包括有螺杆131、第二转盘132、第二凸块133、第四弹簧134、第二内齿圈135和第三转盘136，外壳2的内侧中部连接有螺杆131，螺杆131位于搅拌筒6内侧，螺杆131的右侧通过螺纹连接有第二转盘132，第二转盘132的外侧均匀间隔的滑动式设有第二凸块133，第二凸块133的内侧与第二转盘132之间均连接有第四弹簧134，搅拌筒6的右部内侧活动式设有第三转盘136，第三转盘136的内侧设有第二内齿圈
135，第二内齿圈135与第二凸块133配合。
49.对生物质复合肥的混合制作时，搅拌筒6会进行逆时针旋转，此时会通过摩擦力使得第三转盘136也进行顺时针旋转，进而会带动第二内齿圈135进行顺时针旋转，此时因第二转盘132位于螺杆131的右端，因此第二转盘132不会再向右侧进行移动，进而使得第二转盘132不能够进行顺时针旋转，此时因第四弹簧134的收缩性，使得第二内齿圈135不会将第二凸块133拨动损坏；当生物质复合肥的混合制作完成后，搅拌筒6进行顺时针旋转，此时会通过摩擦力带动第三转盘136进行顺时针旋转，进而会带动第二内齿圈135进行顺时针旋转，此时会通过第二内齿圈135与第二凸块133配合，进而会带动第二转盘132进行顺时针旋转，进而会通过螺杆131上的螺纹，使得第二转盘132、第二凸块133、第四弹簧134、第二内齿圈135和第三转盘136一起向左侧移动，此时第三转盘136便会推动制作完成的生物质复合肥向左侧移动，进而减少生物质复合肥取出的麻烦。
50.还包括有出料控制机构14，出料控制机构14包括有第三滑杆141、第二连接杆142、第四限位块143、第五弹簧144、第二连接块145、第三连接杆146和第二导轨147，螺杆131的左部内侧滑动式连接有第三滑杆141，第三滑杆141的右部下侧焊接有第二连接杆142，第二连接杆142与第三转盘136配合，第三滑杆141的中部设有第四限位块143，第四限位块143的左侧与螺杆131之间连接有第五弹簧144，第三滑杆141的左侧穿过外壳2焊接有第二连接块145，第二连接块145的下侧连接有第三连接杆146，出料盖板8的上部左侧设有第二导轨147，第二导轨147与第三连接杆146滑动式相连接。
51.当第三转盘136向左侧移动至与第二连接杆142接触时，便会带动第二连接杆142和第四限位块143向左侧移动，第五弹簧144被压缩，进而推动第二连接块145和第三连接杆146向左侧移动，进而会通过第三连接杆146在第二导轨147内滑动，进而带动出料盖板8旋转打开，从而减少人工控制出料盖板8打开的麻烦，当第三转盘136向右侧移动复位时，第五弹簧144回弹便会带动第二连接杆142、第四限位块143、第二连接块145和第三连接杆146向右侧移动复位，进而带动第二导轨147和出料盖板8旋转复位。
52.还包括有复位机构15，复位机构15包括有第五限位块151、滑块152、齿条153和第二齿轮154，外壳2的左上部前后两侧均焊接有第五限位块151，第五限位块151上均滑动式连接有滑块152，滑块152的下部右侧均设有齿条153，转轴71的前后两侧均键连接有第二齿轮154，第二齿轮154与同侧齿条153啮合。
53.当需要打开进料盖板7时，控制滑块152向下移动，进而会带动齿条153向下移动，因为齿条153与第二齿轮154啮合，从而会带动第二齿轮154进行逆时针旋转，进而会带动进料盖板7逆时针旋转打开，在生物质复合肥制作完成时，第一连接块97会向左侧移动，其上两侧楔形块会与滑块152接触，从而会推动滑块152向上移动复位，进而会带动齿条153向上移动，从而会带动第二齿轮154进行顺时针旋转，进而会带动进料盖板7顺时针旋转关闭，进而无需人工控制进料盖板7关闭。
54.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。