一种贴胶撕膜生产用双面胶撕膜工站的制作方法

技术特征：
1.一种贴胶撕膜生产用双面胶撕膜工站，包括贴胶座(1)，其特征在于：所述贴胶座(1)的上端定位安装有载具流水线(8)，所述载具流水线(8)的后侧安装有压产品模组(6)，所述载具流水线(8)的前侧安装有撕膜模组(2)与产品下料模组(10)，所述载具流水线(8)中部开设有滑轨(9)，所述载具流水线(8)上端设置有载具(7)，所述贴胶座(1)的一端安装有载具驱动气缸(3)，所述载具驱动气缸(3)上连接有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的端部连接有驱动块(5)，所述产品下料模组(10)的底部安装有定位架(11)，所述产品下料模组(10)的一端设置有油缸(13)与滑块(12)。2.根据权利要求1所述的一种贴胶撕膜生产用双面胶撕膜工站，其特征在于：所述撕膜模组(2)上安装有取料板移动丝杆(24)、支撑卡座(21)、滑座(15)，所述滑座(15)上安装有安装座(16)，所述安装座(16)上安装有光纤座(14)、一号气缸(17)、滚轮座(19)、剥胶块(20)与吸胶板(23)，所述滚轮座(19)上安装有拉胶滚轮(18)，所述支撑卡座(21)上安装有二号气缸(22)。3.根据权利要求1所述的一种贴胶撕膜生产用双面胶撕膜工站，其特征在于：所述压产品模组(6)与贴胶座(1)之间安装有定位底座(25)，所述压产品模组(6)的上端一侧安装有连接座(29)，所述连接座(29)的上端安装有升降气缸(30)，所述升降气缸(30)的底部设置有升降杆(28)，所述升降杆(28)的底部安装有压板(26)，所述压板(26)的底部表面固定连接有防护垫(27)。4.根据权利要求1所述的一种贴胶撕膜生产用双面胶撕膜工站，其特征在于：所述载具流水线(8)与载具(7)之间设置有滑道(35)，所述载具(7)的上端设置有产品工位(33)，所述载具(7)与产品工位(33)之间设置有转盘(34)，所述产品工位(33)上设置有安装盘(32)与定位槽(31)。5.根据权利要求3所述的一种贴胶撕膜生产用双面胶撕膜工站，其特征在于：所述压产品模组(6)的底部通过定位底座(25)与贴胶座(1)上端安装，所述升降气缸(30)驱动升降杆(28)进行升降，所述升降杆(28)带动压板(26)进行升降活动，所述压板(26)与防护垫(27)之间通过胶合的方式固定连接。6.根据权利要求4所述的一种贴胶撕膜生产用双面胶撕膜工站，其特征在于：所述载具(7)的底部位置通过滑道(35)、滑轨(9)与载具流水线(8)的上端位置进行平移活动，所述载具(7)的上端通过转盘(34)与产品工位(33)的下端位置进行旋转活动。7.根据权利要求2所述的一种贴胶撕膜生产用双面胶撕膜工站，其特征在于：所述光纤座(14)上设置有远程管理平台，所述远程管理平台连接光纤模块，所述光纤模块连接传感传输模块，所述传感传输模块连接plc控制单元，所述plc控制单元连接通信单元，所述通信单元连接显示模块、控制模块与报警模块。8.根据权利要求7所述的一种贴胶撕膜生产用双面胶撕膜工站，其特征在于：所述远程管理平台的输出端与光纤模块的输入端电性连接，所述光纤模块的输出端通过传感传输模块与plc控制单元的输入端电性连接，所述plc控制单元的输出端通过通信单元与显示模块、控制模块和报警模块的输入端电性连接。

技术总结
本发明公开了一种贴胶撕膜生产用双面胶撕膜工站，包括贴胶座，所述贴胶座的上端定位安装有载具流水线，所述载具流水线的后侧安装有压产品模组，所述载具流水线的前侧安装有撕膜模组与产品下料模组，所述载具流水线中部开设有滑轨，所述载具流水线上端设置有载具，所述贴胶座的一端安装有载具驱动气缸，所述载具驱动气缸上连接有驱动杆，所述驱动杆的端部连接有驱动块，所述产品下料模组的底部安装有定位架。本发明所述的一种贴胶撕膜生产用双面胶撕膜工站，设有撕膜模组、压产品模组与光纤找胶模块，能够方便更好的进行撕膜操作，利用拉胶滚轮拉动料带前进，通过光纤找胶，还可以增加产品贴胶的稳定性能，流程更为一体化。流程更为一体化。流程更为一体化。


技术研发人员：黄军 张志刚 吴国忠
受保护的技术使用者：苏州万祥科技股份有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/5/25