聚合物液晶调光盒、显示模组及电子设备的制作方法

1.本技术涉及显示领域，尤其涉及一种聚合物液晶调光盒、显示模组及电子设备。


背景技术：

2.随着显示技术的进步和消费电子产品的迭代，隐私保护受到越来越密切的关注。在某些场合，用户不希望其他人观看到显示器上的显示画面，这就需要显示装置能够具有防窥功能。
3.聚合物液晶(polymer network liquid crystal，pnlc)由于具有调节光线的作用，可用于防偷窥显示中，实现隐私模式和分享模式的自由切换，满足消费者在不同场合的需求。但聚合物液晶盒在实际生产过程中，由于其结构的特殊性，需要在聚合物液晶固化制程中在加电的同时固化聚合物液晶以使聚合物液晶形成相应的倾斜结构。
4.在制作聚合物液晶盒时，在聚合物液晶固化制程之前需要先进行框胶固化。在现有技术中，如图1所示，在对框胶进行固化时，通常采用紫外光(ultraviolet rays，uv)光罩mask对聚合物液晶区进行遮挡，uv光罩遮挡的区域正对于聚合物液晶所在的区域，uv光罩mask的边缘与框胶的内边缘平齐。这样，uv光经过透明框胶的折射、透明框胶中填充物的反射、以及uv光罩mask和聚合物液晶盒之间空隙的透射后，照射到聚合物液晶。由于框胶固化和聚合物液晶固化所使用的uv光的波段相同，聚合物液晶受到uv光照射后会发生提前固化，从而无法在后续的聚合物液晶固化制程中形成相应的倾斜结构，进而造成聚合物液晶盒边缘失效。


技术实现要素：

5.本发明提供一种聚合物液晶调光盒，以解决现有技术中聚合物液晶调光盒存在边缘失效的问题。
6.为解决以上问题，本发明提供的技术方案如下：
7.本发明提供一种聚合物液晶调光盒，所述聚合物液晶调光盒包括：
8.第一基板；
9.第二基板，与所述第一基板相对设置；
10.聚合物液晶层，设于所述第一基板和所述第二基板之间；
11.框胶，设于所述第一基板和所述第二基板之间，环绕所述聚合物液晶层；
12.其中，所述框胶为黑色框胶。
13.可选的，在本发明的一些实施例中，所述聚合物液晶调光盒还包括遮挡结构，所述遮挡结构设于所述框胶朝向所述聚合物液晶层的一侧、以及所述第二基板朝向所述聚合物液晶层的一侧，且所述遮挡结构环绕部分所述聚合物液晶层。
14.可选的，在本发明的一些实施例中，所述遮挡结构与所述框胶接触。
15.可选的，在本发明的一些实施例中，所述遮挡结构为黑色吸光结构、金属反光结构、透明导光结构中的任意一种。
16.可选的，在本发明的一些实施例中，所述透明导光结构包括至少两个透明膜层，在远离所述第二基板的方向上，所述透明膜层的折射率逐渐增大。
17.可选的，在本发明的一些实施例中，所述遮挡结构的厚度范围为0.5-1.5um。
18.可选的，在本发明的一些实施例中，所述遮挡结构的宽度l＝d*sinθ，其中，所述d为位于所述遮挡结构上方的紫外光光罩到所述遮挡结构的距离，所述θ为紫外光线射向所述遮挡结构的最大入射角的余角。
19.可选的，在本发明的一些实施例中，所述聚合物液晶层内的聚合物液晶的预倾角的范围为40
°‑
80
°
。
20.本发明提供了一种聚合物液晶调光盒，通过将所述聚合物液晶调光盒内的框胶设置为黑色，利用黑色框胶的吸光特性，吸收框胶固化过程中的紫外光，缓解了所述紫外光透过所述框胶，照射到聚合物液晶，引起所述聚合物液晶提前固化的问题，缓解了所述聚合物液晶调光盒边缘失效的问题。
附图说明
21.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
22.图1为现有技术提供的框胶固化制程的结构示意图；
23.图2为本发明实施例提供的聚合物液晶调光盒的第一种结构示意图；
24.图3为本发明实施例提供的聚合物液晶调光盒的制备流程图；
25.图4为本发明实施例提供的聚合物液晶调光盒的框胶固化制程的第一种结构示意图；
26.图5为本发明实施例提供的聚合物液晶调光盒的第二种结构示意图；
27.图6为本发明实施例提供的聚合物液晶调光盒的框胶固化制程的第二种结构示意图；
28.图7为图6的局部放大示意图；
29.图8为本发明实施例提供的聚合物液晶调光盒的框胶固化制程的第三种结构示意图；
30.图9为图8的局部放大示意图；
31.图10为本发明实施例提供的显示模组的结构示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本发明的具体实施方案，对本发明实施方案和/或实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显而易见的，下面所描述的实施方案和/或实施例仅仅是本发明一部分实施方案和/或实施例，而不是全部的实施方案和/或实施例。基于本发明中的实施方案和/或实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案和/或实施例，都属于本发明保护范围。
33.本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[左]、[右]、[前]、[后]、[内]、[外]、[侧]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明和理解本发明，而非用以限制本发明。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或是暗示其相
对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0034]
针对现有技术中聚合物液晶调光盒存在边缘失效的问题，本发明提供一种聚合物液晶调光盒可以解决这个问题。
[0035]
在一种实施例中，请参照图2，图2示出了本发明实施例提供的聚合物液晶调光盒的第一种结构示意图。如图2所示，本发明实施例提供的聚合物液晶调光盒包括：
[0036]
第一基板11；
[0037]
第二基板12，与所述第一基板11相对设置；
[0038]
聚合物液晶层13，设于所述第一基板11和所述第二基板12之间；
[0039]
框胶14，设于所述第一基板11和所述第二基板12之间，环绕所述聚合物液晶层13；
[0040]
其中，所述框胶14为黑色框胶。
[0041]
本发明实施例通过将框胶设置为黑色，利用黑色框胶的吸光特性，吸收框胶固化过程中的紫外光，缓解了所述紫外光透过所述框胶，照射到聚合物液晶，引起所述聚合物液晶提前固化的问题，一定程度上缓解了所述聚合物液晶调光盒边缘失效的问题。
[0042]
具体的，请参照图2，聚合物液晶调光盒主要由第一基板11、第二基板12、以及位于所述第一基板11和所述第二基板12之间的聚合物液晶层13构成，所述第一基板11和所述第二基板12共同驱动所述聚合物液晶层13内的聚合物液晶分子发生转动，所述聚合物液晶分子包括液晶132和聚合物小分子131。所述第一基板11和所述第二基板12分别为阵列基板和彩膜基板中的一种，可以是所述第一基板11为阵列基板且所述第二基板12为彩膜基板，也可以是所述第一基板11为彩膜基板且所述第二基板12为阵列基板。其中，所述阵列基板和所述彩膜基板可以根据实际需要，在现有技术的基础上进行设计，在此不做限定。在本发明实施例中，以所述第一基板11为彩膜基板且所述第二基板12为阵列基板为例。所述聚合物液晶调光盒还包括第一配向层16和第二配向层17，所述第一配向层16设于所述第一基板靠近所述聚合物液晶层13的一侧，且与所述第一基板11连接，所述第二配向层17设于所述第二基板12靠近所述聚合物液晶层13的一侧，且与所述第二基板12连接。所述聚合物液晶调光盒还包括支撑柱18，所述支撑柱18设于所述第一基板11靠近所述聚合物液晶层13的一侧，与所述第一基板11连接，且延伸至所述聚合物液晶层13内。所述框胶14设于所述第一基板11和所述第二基板12之间，环绕所述聚合物液晶层、所述第一配向层16、所述第二配向层17。
[0043]
请参照图3，图3示出了本发明实施例提供的聚合物液晶调光盒的制备流程图。如图3所示，所述聚合物液晶调光盒的制备流程包括：
[0044]
步骤s11、制备第一基板；在本发明实施例中，所述制备第一基板包括制备所述第一基板11、制备所述支撑柱18和所示第一配向层16。
[0045]
步骤s12、制备第二基板；在本发明实施例中，所述制备第二基板包括制备所述第二基板12和制备所述第二配向层17。
[0046]
其中，所述制备第一基板和所述制备第二基板为两个独立的制作流程，可以同时进行，也可以先后进行，在此不做限定。
[0047]
步骤s2、进行配向；在本发明实施例中，所述进行配向为对所述第一配向层16和所述第二配向层17进行配向，以使所述聚合物液晶分子在聚合物液晶固化制程中形成相应的
预倾斜状态。
[0048]
步骤s31、滴注聚合物液晶。
[0049]
步骤s32、涂布框胶；在本发明实施例中，所述框胶的材料为非透明的有机聚合物材料。
[0050]
其中，所述滴注聚合物液晶和所述涂布框胶的顺序可根据具体的设计进行调整，一般为先涂布框胶然后再滴注聚合物液晶。
[0051]
步骤s4、对组第一基板和第二基板；具体为对所述第一基板和所述第二基板进行对合组装。
[0052]
步骤s5、固化框胶；具体为采用紫外光照和加热固化的方式对所述框胶14进行固化。
[0053]
步骤s6、固化聚合物液晶；具体为采用紫外光照和加电固化的方式对所述聚合物液晶进行固化，使所述聚合物液晶分子形成相应的预倾斜状态，所述聚合物液晶分子的预倾角为40
°‑
80
°
。
[0054]
如图4所示，当对所述聚合物液晶调光盒的框胶进行固化时，紫外光uv易透过框胶照射到聚合物液晶，引起所述聚合物液晶提前固化。本发明实施例采用黑色的有机聚合物材料制备所述框胶，在所述框胶固化过程中，所述黑色框胶14能够吸收紫外光uv，避免了所述紫外光uv透过所述框胶14的风险，缓解了所述聚合物液晶提前固化的问题。
[0055]
进一步，如图4所示，在所述框胶固化过程中，采用比现有技术中更大尺寸的紫外光光罩mask。所述光罩mask遮挡的区域对应于聚合物液晶层13所在的区域，所述光罩mask的边缘向所述框胶14的方向延伸，且所述光罩mask的边缘超出所述聚合物液晶层13边缘的距离l1的范围为50-100微米。这样，超出所述聚合物液晶层13边缘的部分所述光罩mask可以对所述框胶14进行部分遮挡，防止较大入射角的紫外光线通过所述框胶14和所述光罩mask之间的空隙照射所述聚合物液晶，进一步避免了所述聚合物液晶提前固化的风险。需要说明，将所述光罩mask的边缘尺寸增大50-100微米，并不会影响所述框胶14的固化效果。
[0056]
请参照图5，图5示出了本发明实施例提供的聚合物液晶调光盒的第二种结构示意图。如图5所示，所述聚合物液晶调光盒进一步还包括遮挡结构15，所述遮挡结构15设于所述框胶14靠近所述聚合物液晶层13的一侧、以及所述第二基板12朝向所述聚合物液晶层13的一侧，且所述遮挡结构15环绕部分所述聚合物液晶层。这样，通过设置所述遮挡结构15，通过所述遮挡结构15对透过所述光罩mask和聚合物液晶调光盒之间空隙的紫外光uv进行阻挡，防止所述紫外光uv进入所述聚合物液晶层13，进一步避免了所述聚合物液晶提前固化的风险，具体请参照图6。
[0057]
在一种实施例中，如图5所示，所述遮挡结构15为黑色吸光结构，所述黑色吸光结构设于所述第一基板11和所述第二基板12之间，所述黑色吸光结构的外边缘与所述框胶14接触，所述黑色吸光结构与所述第一基板11、所述第二基板12中靠近所述紫外光照的基板接触，即与图中所述第二基板12接触。进一步，所述黑色吸光结构与所述第二配向层17同层设置。利用所述黑色吸光结构的吸光作用，将射向所述黑色吸光结构的紫外光uv进行吸收，使得所述紫外光uv无法进入聚合物液晶层13，进一步避免了所述聚合物液晶调光盒边缘失效风险。
[0058]
在另一种实施例中，所述遮挡结构15为金属反光结构，所述金属反光结构可以同
所述黑色吸光结构相类似，设置于所述第一基板11和所述第二基板12之间，且与所述第二基板12接触，所述金属反光结构也可以设置于所述第二基板内，所述金属反光结构的外边缘与所述框胶14的内边缘齐平。所述金属反光结构为具有良好光线反射效果的金属膜层。利用所述金属反光结构的光线反射作用，将射向所述金属反光结构的紫外光uv进行反射，使得所述紫外光uv无法进入聚合物液晶层13，进一步避免了所述聚合物液晶调光盒边缘失效风险。
[0059]
在又一种实施例中，所述遮挡结构15为透明导光结构，所述透明导光结构包括至少两个透明膜层，在远离所述第二基板的方向上，即在所述紫外光uv光线照射的方向上，所述透明膜层的折射率逐渐增大。这样，利用光线又光疏介质进入光密介质，折射角小于入射角的性质，减小所述紫外光uv照射所述聚合物液晶层的区域面积，一定程度上减小所述聚合物液晶被提前固化的概率，减小所述聚合物液晶调光盒边缘失效的区域。所述透明导光结构的材料可以选取氮化硅、氧化硅等无机透明材料，也可以选取有机透明光阻材料。
[0060]
请参照图7，记所述紫外光uv相对于所述聚合物液晶层的最大入射角度为(π/4-θ)，所述光罩mask于所述遮挡结构15之间的距离为d，则所述遮挡结构15的宽度l＝d*sinθ，所述遮挡结构15的厚度范围为0.5-1.5um。
[0061]
更进一步，如图8所示，在所述框胶固化过程中，采用比现有技术中更大尺寸的紫外光光罩mask。所述光罩mask遮挡的区域对应于聚合物液晶层13所在的区域，所述光罩mask的边缘向所述框胶14的方向延伸，且所述光罩mask的边缘超出所述聚合物液晶层13边缘的距离l1的范围为50-100微米。请参照图9，这样，记所述紫外光uv相对于所述聚合物液晶层的最大入射角度为(π/4-θ)，所述光罩mask与所述遮挡结构之间的距离为d，所述光罩mask遮挡所述框胶14的距离为l1，则所述遮挡结构的宽度l2＝(d*sinθ-l1)，所述遮挡结构的厚度范围为0.5-1.5um。
[0062]
在一种实施例中，本发明还提供了一种显示模组，请参照图10，图10示出了本发明实施例提供的显示模组的结构示意图。如图10所示，所述显示模组包括：
[0063]
显示面板20；
[0064]
本发明任意一项实施例提供的聚合物液晶调光盒10，所述聚合物液晶调光盒设于所述显示面板的出光侧。
[0065]
本实施例提供的所述电子设备包括本发明任意一项实施例提供的聚合物液晶调光盒，因此具备本发明任意一项实施例提供的聚合物液晶调光盒所具备的技术特征，进而拥有所述聚合物液晶调光盒拥有的技术效果，具体请参照上述具体实施例，在此不再赘述。
[0066]
相应的，本发明实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括本发明实施例提供的显示模组。由于所述电子设备包括所述显示模组，因此具备所述显示模组的所有技术特征，进而拥有所述显示模组拥有的技术效果，具体请参照上述具体实施例，在此不再赘述。
[0067]
综上所述，本发明实施例提供了一种聚合物液晶调光盒、显示模组及电子设备，所述聚合物液晶调光盒包括：第一基板；第二基板，与所述第一基板相对设置；聚合物液晶层，设于所述第一基板和所述第二基板之间；框胶，设于所述第一基板和所述第二基板之间，环绕所述聚合物液晶层；其中，所述框胶为黑色框胶。本发明通过将所述聚合物液晶调光盒内的框胶设置为黑色，利用黑色框胶的吸光特性，吸收框胶固化过程中的紫外光，缓解了所述
紫外光透过所述框胶，照射到聚合物液晶，引起所述聚合物液晶提前固化的问题，缓解了所述聚合物液晶调光盒边缘失效的问题。
[0068]
以上对本发明实施例所提供的聚合物液晶调光盒、显示模组及电子设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。