用于选择性显示表示开关功能和/或开关状态的图标的功能显示器的制作方法

1.本发明涉及一种用于选择性显示表示开关功能和/或开关状态的图标的功能显示器。在多功能操作元件中，例如需要这些功能显示器以实现与操作元件相关的开关功能和/或开关状态的可视化。为此，通常使用电子像素矩阵显示器。然而，这些电子像素矩阵显示器相对较为昂贵并且由于其大多呈矩形形状，在创造性的设计和安放方面有所限制。此外，电子像素矩阵显示器在示出静态显示内容时经常会出现“烧屏”，即由于显示器的成像层的光学上可感知的损坏，即使在关断显示器时，显示内容仍然永久且非期望地可见。此外，这类电子像素矩阵显示器的功耗相对较高。此外，在某些应用中，由于例如在发生头部碰撞的情况下存在受伤风险，也禁止使用常规的电子像素矩阵显示器。


技术实现要素：

2.有鉴于此，本发明的目的是提供一种功能显示器，其增大了创新自由度、制造成本较低、节能且可靠以及/或者特别是在发生头部碰撞的情况下降低了受伤风险。本发明用以达成上述目的的解决方案在于权利要求1的功能显示器。相应有利的操作元件以及包含所述功能显示器的方向盘均是并列权利要求的主题。有利的技术方案是各个从属权利要求的主题。要指出的是，权利要求书中单独列出的特征可以以任意技术上合理的方式彼此组合并且揭示了本发明的其他技术方案。说明书特别是结合附图补充性地对本发明进行表征和详细说明。
3.本发明涉及一种特别是用于汽车的用于选择性地显示表示开关功能和/或开关状态的图标的功能显示器。选择性显示指的是可选地显示多个预设图标中的不同图标，这在本解决方案中通过从多个光源中选择性地选择一个或多个光源并为其通电来实现。根据本发明的功能显示器包括外部透明或半透明覆盖层，在按预期布置这个功能显示器时，这个覆盖层定义朝向观察者的显示面。这个覆盖层例如是由塑料制成或由玻璃材料制成的层，这个塑料优选为热塑性塑料，如聚乙烯(pe)、聚碳酸酯(pc)、聚苯乙烯(ps)、聚氯乙烯(pvc)、聚酰胺(pa)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)或聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)。
4.根据本发明，所述功能显示器还包括由至少两个在堆叠方向上叠置的透明或半透明的平面光导体构成的光导体叠堆。这些光导体通过一个或多个透明或半透明层彼此隔开，所述一个或多个透明或半透明层由与相邻光导体的材料相比光学上更薄的材料构成。换句话说，在两个光导体之间设有与这些光导体相比光学上更薄的层或由多个与这些光导体相比光学上更薄的层构成的层结构，以便增大相邻光导体内全反射的临界角。在按预期布置功能显示器时，这些光导体各具有至少一个朝向观察者的主表面，而在至少一个光导体中，背离观察者的主表面朝向在堆叠方向上最近邻的光导体。在一种技术方案中，前述覆盖层是光导体叠堆的光导体，除了光导体叠堆之外，优选还设有覆盖层。
5.这些光导体例如具有两个相对的、优选彼此平行延伸的主表面，这些主表面通过端面而连接，这些端面与光导体的主表面例如在光导体的窄边和纵侧上形成共用的边缘。
这些端面例如正交于光导体的至少一个主表面或两个主表面。
6.根据本发明，针对每个光导体设有至少一个光源，其经布置以通过相关光导体的端面将光耦入相应的光导体中。这个光源例如为发光二极管，特别是smd结构中的这种发光二极管。光导体的端面在例如其纵侧上以某种方式彼此反平行地定向，使得光导体的横截面随着距光源的距离的增加而增大。
7.根据本发明，还针对每个光导体设有设置在光导体中或设置在光导体上的光折射和/或光散射微构造，其适于在激活光源的情况下借助耦入光导体中的光显示对于观察者而言可见的背光图标。这个微构造通过光折射和/或光散射致使光朝观察者的方向射出。例如通过微结构在朝向观察者的主表面上实现光的入射角，这个入射角不满足作为边界面的主表面的全反射条件。
8.通过选择性地激活光源可以较为简单地实现不同开关状态或开关功能的可视化。这个功能显示器易于实现且成本较低，为设计者提供了很大的设计自由度，这也与这个功能显示器的安放有关。这个功能显示器几乎没有因光发射而引起的老化迹象并且较为节能。这个微构造例如将图标正面再现为图像、这个图像的反向图示或轮廓。
9.这个微构造优选由多个均匀构建的微结构构成，这些微结构在显示面上的垂直投影定义针对每个光导体的微结构化区域。这些微结构在微结构化区域中的数密度优选为1000至2000个/mm2。
10.这些微结构的直径优选处于1至25μm的范围内。
11.根据一种优选技术方案，布置在这些光导体之间的由与最近邻的光导体相比光学上更薄的材料构成的至少一个透明或半透明层为气隙，以便增大光导体内的全反射的临界角。换句话说，这个层由空气构成。
12.根据另一技术方案，布置在这些光导体之间的由与最近邻的光导体相比光学上更薄的材料构成的至少一个透明或半透明层为粘合剂层。这个粘合剂层例如为在施加过程中仍呈液态的粘合剂或可以薄膜形式施加并随后硬化的粘合剂层。产生的粘合剂层的折射率例如小于1.5。这个粘合剂层例如为丙烯酸或有机硅基粘合剂。这个粘合剂层例如借助热量、紫外线辐射或者通过水分起作用的粘合剂。根据din-en-28510-1标准，这个粘合剂层优选具有大于800g/cm的拉拔力。除了具有改善全反射的作用之外，这个粘合剂层的使用还会引起结构的稳定性并且能够使用和形成非平面的光导体。这个粘合剂层可以整面地构建在这些光导体之间或者仅局部地覆盖两个光导体。因此，这个粘合剂层可以在这些光导体之间形成线状或点状扩展面。
13.根据一种技术方案，布置在这些光导体之间的由与最近邻的光导体相比光学上更薄的材料构成的至少一个透明或半透明层由光导体的涂层构成，以便增大光导体内的全反射的临界角。这种涂层的折射率例如小于1.5，优选小于1.4。这个折射率例如在1.30至1.39的范围内。这种涂层可在mypolymers ltd.处购得。地址为以色列耐斯茨奥纳golda meir st.3。
14.在一种技术方案中，在两个光导体之间也设有由多个前述层构成的层结构。这些光导体例如在朝向其的表面上涂布有光学上更薄的材料，这些由涂层构成的层通过由光与光导体的材料相比光学上更薄的粘合剂构成的附加粘合剂层连接。
15.可以通过激光烧蚀件微构造引入光导体中，例如三维地通过体外造影(也称为激
光内刻)而引入，或者可以将这个微构造施加在这个光导体的主表面中的一个上。这个微构造优选通过压印每个光导体的主表面中的一个而构成，从而可以成本较低地实现这个功能显示器。
16.为了削减结构高度，设有两个紧邻的光导体，这些光导体的微构造仅设置在朝向彼此的主表面上。
17.在将每个光导体的微结构化区域垂直投影到显示面上时，所有微结构化区域的表面分量优选占这个显示面的一半以下，更优选占这个显示面的三分之一以下。这样就能将余下部分用于其他目的，例如用作环境照明。所有光导体在微结构化区域外优选都是透明的，因此，显示面的大部分保持透明，并且例如确保通过这个功能显示器进行查看，以便使观察者能够通过这个功能显示器跟随其他显示或路线。这样例如就能将功能显示器安放在方向盘上，例如安放在方向盘轮毂与方向盘轮缘之间的区域中，而不会影响对仪表盘的观察。
18.优选地，在将所有光导体的微结构化区域垂直投影到显示面上时，各个光导体的被投影的表面分量不会重叠。甚至更优选地，这些被投影的表面分量以彼此间隔一定距离的方式布置。借此一方面提高图标的可识别性，另一方面可以在整个显示面内实现较高的透光性或透明度。
19.在另一优选实施方式中，在将光导体叠堆的至少两个光导体的微结构区域垂直投影到显示面上时，这些被投影的表面分量彼此邻接，以便实现显示面的最小面积延伸。甚至更优选地，这些被投影的表面分量发生重叠并且相关光源在光色方面有所不同，从而可以显示多色图标。
20.为了节省结构空间并将受伤风险降至最低，这些光导体优选均由薄膜构成，例如由塑料薄膜(如pc薄膜或pe薄膜)构成。
21.根据一种优选技术方案，为了改善光耦合以及/或者使光源的光发射特性与对于入射至光导体中的光而言特定的端面相匹配，在这个光导体与这个光源之间布置有透镜和/或遮光物。这个遮光物例如还适于防止光转向除所对应的光导体之外的其他光导体。
22.优选地，这个光导体在从光源至相关图标的相应光进程中具有至少一个弯曲的边界面，以便形成至少一个聚焦的透镜元件。这个光导体例如在其端面上形成针对光源的光而设置的弯曲的光入射面。在另一技术方案中，所述光导体具有一个或多个豁口，所述一个或多个豁口分别具有一个用作光出射面和光入射面的边界面，其中至少一个以光学聚焦地起作用的方式弯曲，优选两者均以光学聚焦地起作用的方式弯曲。
23.本发明还涉及一种由多个功能显示器构成的配置，所述功能显示器均以上述实施方式中的一个构建。这个配置的特征在于多个从观察者的角度来看彼此并排布置的显示面。在这个配置中，至少所述覆盖层和/或至少一个光导体一体成型，以便例如形成共用的覆盖层或共用的光导体。尽管采用了一体式设计，但为了防止光从一个功能显示器的光导体串扰至这个配置的另一功能显示器的光导体中，例如设有豁口，这些豁口填充有相对于光导体的材料而言光学上更薄的材料，例如空气。
24.本发明还涉及一种具有前述实施方式中的一个中的功能显示器的操作元件。这个操作元件例如具有脚部，其用于将这个操作元件固定在车辆组件上，例如固定在仪表盘、乘客室的包层上或者特别是固定在汽车的方向盘上。根据本发明的操作元件例如还具有定义
操作面的操作部，这个操作部构建为至少一个悬臂式杠杆臂。这个悬臂式杠杆臂例如在一侧借助位于脚部上的固体接头进行支承，以便使这个操作部能够在垂直作用于操作面的操纵力起作用时围绕假想枢轴克服复位力相对脚部进行枢转。例如还设有构件，以便检测操作部与脚部之间的枢转度。固体接头通常指的是允许通过弯曲在两个刚体区域之间进行枢转的构件区域。通过这个固体接头确保操作部无间隙且无撞击声地支承在脚部上。脚部盒操部件例如由热塑性塑料，如聚乙烯(pe)、聚碳酸酯(pc)、聚苯乙烯(ps)、聚氯乙烯(pvc)、聚酰胺(pa)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)或聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)构成。根据本发明的操作元件特别是适用于某些技术方案，其中围绕假想枢轴从未受操纵的休止位置至最大可能受操纵的枢转位置的最大枢转度小于10
°
，优选小于5
°
。
25.所述显示面优选为操作元件的对于触摸或操纵而言特定的操作部的操作面的半透明或透明区域。
26.本发明还涉及一种方向盘，其例如具有方向盘轮毂、至少一个方向盘轮辐和通过方向盘轮辐承载的方向盘轮缘。在前述实施方式中的一个中，根据本发明的方向盘还具有功能显示器。这个功能显示器优选为固定在方向盘上的操作元件的组成部分。这个操作元件的脚部抗扭地固定在方向盘轮缘上。这个功能显示器的显示面优选布置在方向盘轮缘与方向盘轮毂或方向盘的覆盖这个方向盘轮毂的冲击吸收器之间。
附图说明
27.下面结合附图对本发明和技术环境进行详细说明。要指出的是，这些附图示出了本发明的一种特别优选的实施变体，但并不局限于此。其中示意性地示出：
28.图1为功能显示器1的根据本发明的第一实施方式的剖面示意图；
29.图2为具有功能显示器的操作元件10的根据本发明的实施方式的剖面示意图；
30.图3为具有包含功能显示器1的操作元件10的根据本发明的方向盘的俯视图；
31.图4为功能显示器1的根据本发明的第二实施方式的剖面示意图；
32.图5为功能显示器1的根据本发明的第三实施方式的剖面示意图；
33.图6为由两个功能显示器1、1’构成的根据本发明的配置的水平剖面图；
34.图7为由两个功能显示器1、1’构成的另一根据本发明的配置的水平剖面图。
具体实施方式
35.图1示意性地示出功能显示器1的根据本发明的第一实施方式。根据本发明的功能显示器1包括外部透明或半透明覆盖层23，在按预期布置功能显示器1时，这个覆盖层定义朝向观察者b的显示面8。这个覆盖层例如是由塑料制成或由玻璃材料制成的层，这个塑料优选为热塑性塑料，如聚乙烯(pe)、聚碳酸酯(pc)、聚苯乙烯(ps)、聚氯乙烯(pvc)、聚酰胺(pa)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)或聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)。覆盖层23也可以是由多个层构成的层结构的一部分。根据本发明，功能显示器1还包括由至少两个叠置的透明或半透明的平面光导体13、14构成的光导体叠堆，这些光导体均由热塑性塑料薄膜构成。光导体13、14被设置在光导体13、14之间的层24隔开，这个层在此为由某种材料(在此为空气)构成的气隙，这个材料的折射率低于相邻光导体13、14的材料的折射率。这个由空气构成的层24也设置在覆盖层23与最近邻的光导体13之间。光导体13、14分别形成至少一个朝向观察者b
的主表面h，而更靠近观察者b的上部光导体13则具有背离观察者的主表面h’，这个主表面朝向沿堆叠方向最近邻的光导体14。光导体13、14分别对应有一个光源12，即smd结构中的发光二极管，其以某种方式布置，从而通过横向于堆叠方向的端面s将这些光源所产生的光耦入所对应的光导体13、14中。在此情况下，为了避免至相邻光导体13、14中的非期望的光散射或光发射，设有遮光物17。在相对的端面上，将减少反射的涂层25施加到光导体13、14的端面上，以便将相应光导体13、14中的背反射降低至最小程度。在光导体13、14的主表面中的至少一个中，通过压印引入由多个微结构16构成的微构造，其确保朝观察者b的方向将光从相应的光导体13、14耦出。微结构16以图标的形式施加，在相应地激活相关光源12时，这个图标对于观察者b而言变得可见。微结构16均以均匀的方式构建并且具有处于1至25μm的范围内的直径。为了削减结构高度，在两个紧邻的光导体13、14中，微结构16设置在朝向彼此的主表面h、h’中并且均通过压印而被引入。
36.所有光导体13、14在微结构化的区域外都是透明的，因此，显示面8的大部分保持透明，并且例如确保通过功能显示器进行查看，以便使观察者b能够通过这个功能显示器跟随其他显示或路线。这样例如就能将功能显示器1安放在方向盘上，例如安放在方向盘轮毂与方向盘轮缘之间的区域中，而不会影响对仪表盘的观察。在将所有光导体13、14的微结构化区域垂直投影到显示面8上时，各个光导体13、14的被投影且微结构化的表面分量不会重叠，以免损害图标的表现品质。
37.图2示出根据本发明的操作元件1的实施方式。这个操作元件具有脚部3，其用于将操作元件1固定在车辆组件上，例如固定在仪表盘、乘客室的包层上或者特别是固定在汽车方向盘的方向盘轮缘11上。根据本发明的操作元件10还具有定义操作面9的操作部2，这个操作部设置为至少一个悬臂式杠杆臂。这个悬臂式杠杆臂在一侧借助位于脚部3上的固体接头4进行支承，以便使操作部2能够在垂直作用于操作面9的操纵力起作用时围绕假想枢轴a克服复位力相对脚部3进行枢转。这个复位力例如由固体接头4的变形而产生。
38.根据本发明，还设有构件6，以便检测操作部2与脚部3之间的枢转度。固体接头4仅通过脚部3与操作部2之间的一体式连接构成。根据本发明的操作元件1特别是适用于某些技术方案，其中围绕假想枢轴a从图2所示未受操纵的休止位置至最大可能受操纵的枢转位置的最大枢转度小于10
°
，优选小于5
°
。
39.根据本发明，还设有可以通过未示出的控制电子设备施加电控制信号的致动器5，其用于产生主动的触觉反馈，也称为触觉上可感知的输出，其中致动器5优选仅固定在操作部上2。致动器5优选为依据惯性且基于马达的致动器，例如在其旋转的驱动轴上固定有相对于其重心偏心安装的质量的马达，或为磁线圈致动器或压电致动器或线性宽带致动器，例如音圈致动器(英文名称：voice-coil-actuator)，或为线性共振致动器。致动器5优选通过动力耦合或材料接合的连接，例如通过螺接或粘合，固定在操作部2上。通过仅固定在操作部2上防止结构声耦入方向盘轮缘11以及车辆组件中或者至少实现耦入的结构声的最小化。
40.检测枢转度的构件6适于以电容、光学和/或电感的方式检测脚部3与操作部2之间的相对运动，优选接近。在与优选非接触式检测枢转度的构件6共同作用的情况下，基于通过固体接头4实现的操作部2的无间隙支承，实现操纵力的低滞后至无滞后的检测，这个操纵力例如适于触发开关或控制功能或者至少触发光学、声学或触觉上可感知的输出。
41.操作面9包括显示面8，其由功能显示器1的透明覆盖层23提供。功能显示器1以尽可能透明的方式构建，以便确保观察者或操作者通过功能显示器1顺利地看到位于这个功能显示器后方的操作面板，例如仪表盘的仪表。根据本发明，功能显示器1还包括由三个叠置的透明或半透明的平面光导体13、14、15构成的光导体叠堆，这些光导体均由热塑性塑料薄膜构成。光导体13、14、15被设置在光导体13、14、15之间的由空气构成的层24隔开，因此，这个层形成两个相邻的光导体13、14、15之间的气隙。这个由空气构成的层24也设置在覆盖层23与最近邻的光导体13之间。
42.光导体13、14、15分别形成至少一个朝向观察者b的主表面h，而更靠近观察者b的上部光导体13、14则具有背离观察者的主表面h’，这个主表面朝向沿堆叠方向最近邻的光导体14或15。光导体13、14、15分别对应有一个光源12，即smd结构中的发光二极管，其以某种方式布置，从而通过横向于堆叠方向的端面将这些光源所产生的光耦入所对应的光导体13、14、15中。在此情况下，为了避免至相邻光导体13、14、15中的非期望的光散射或光发射，设有遮光物17。在相对的端面25上，将减少反射的涂层25施加到光导体13、14、15的端面上，以便将相应光导体13、14、15中的背反射降低至最小程度。在光导体13、14的主表面中的至少一个中，通过压印引入由多个微结构16构成的微构造，其确保朝观察者b的方向将光从相应的光导体13、14耦合出来。微结构16以图标的形式施加，在相应地激活相关光源12时，这个图标对于观察者b而言变得可见。微结构16均以均匀的方式设置并且具有处于1至25μm的范围内的直径。为了削减结构高度，在两个紧邻的光导体14、15中，微结构16设置在朝向彼此的主表面h、h’中并且均通过压印而被引入。
43.所有光导体13、14、15在微结构化的区域外都是透明的，因此，显示面8的大部分保持透明，并且例如确保通过功能显示器进行查看，以便使观察者b能够通过这个功能显示器跟随其他显示或路线。这样例如就能将功能显示器1安放在方向盘上，例如安放在方向盘轮毂与方向盘轮缘之间的区域中，而不会影响对仪表盘的观察。在将所有光导体13、14、15的微结构化区域垂直投影到显示面8上时，各个光导体13、14的被投影且微结构化的表面分量部分重叠，以便通过使用具有光发射的不同颜色的光源12产生多色图标，可以通过同时透视多个光导体14、15而使这些图标可见。
44.如图3所示，本发明还涉及一种方向盘20。方向盘20具有覆盖方向盘轮毂的冲击吸收器22、至少一个方向盘轮辐21和通过方向盘轮辐21承载的方向盘轮缘11。根据本发明的方向盘20还具有功能显示器1，这个功能显示器是固定在方向盘20上的操作元件10的组成部分并且集成至操作部2中，这个操作部可枢转地支承在操作元件10的脚部上。在此情况下，操作元件10的脚部抗扭地固定在方向盘轮缘11上。功能显示器1的尽可能透明的显示面8布置在方向盘轮缘11与方向盘轮毂或方向盘20的覆盖这个方向盘轮毂的冲击吸收器22之间。在选择性激活属于功能显示器1的光源的情况下，根据这个选择，显示面8的区域中的不同图标18对观察者(即驾驶者)而言变得可见，而通过功能显示器1在余下区域中的透明度，就驾驶者而言位于方向盘20后方的仪表盘或其仪表是可见的。
45.图4示意性地示出功能显示器1的根据本发明的第二实施方式。根据本发明的功能显示器1包括外部透明或半透明覆盖层23，在按预期布置功能显示器1时，这个覆盖层定义朝向观察者b的显示面8。这个覆盖层例如是由塑料制成或由玻璃材料制成的层，这个塑料优选为热塑性塑料，如聚乙烯(pe)、聚碳酸酯(pc)、聚苯乙烯(ps)、聚氯乙烯(pvc)、聚酰胺
(pa)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)或聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)。覆盖层23也可以是由多个层构成的层结构的一部分。根据本发明，功能显示器1还包括由至少两个叠置的透明或半透明的平面光导体13、14构成的光导体叠堆，这些光导体均由热塑性塑料薄膜构成。光导体13、14被设置在光导体13、14之间的层26隔开，这个层由透明粘合剂构成，例如由在硬化之前可流动或呈液态的粘合剂构成，其折射率低于相邻光导体13、14的材料的折射率。这个由透明粘合剂构成的层24也设置在覆盖层23与最近邻的光导体13之间。光导体13、14分别形成至少一个朝向观察者b的主表面h，而更靠近观察者b的上部光导体13则具有背离观察者的主表面h’，这个主表面朝向沿堆叠方向最近邻的光导体14。光导体13、14分别对应有一个光源12，即smd结构中的发光二极管，其以某种方式布置，从而通过横向于堆叠方向的端面s将这些光源所产生的光耦入所对应的光导体13、14中。在此情况下，为了避免至相邻光导体13、14中的非期望的光散射或光发射，设有遮光物17。在相对的端面上，将减少反射的涂层25施加到光导体13、14的端面上，以便将相应光导体13、14中的背反射降低至最小程度。在光导体13、14的主表面中的至少一个中，通过压印引入由多个微结构16构成的微构造，其确保朝观察者b的方向将光从相应光导体13、14耦出。微结构16以图标的形式施加，在相应地激活相关光源12时，这个图标对于观察者b而言变得可见。微结构16均以均匀的方式设置并且具有处于1至25μm的范围内的直径。为了削减结构高度，在两个紧邻的光导体13、14中，微结构16设置在朝向彼此的主表面h、h’中并且均通过压印而被引入。
46.所有光导体13、14在微结构化的区域外都是透明的，因此，显示面8的大部分保持透明，并且例如确保通过功能显示器进行查看，以便使观察者b能够通过这个功能显示器跟随其他显示或路线。这样例如就能将功能显示器1安放在方向盘上，例如安放在方向盘轮毂与方向盘轮缘之间的区域中，而不会影响对仪表盘的观察。在将所有光导体13、14的微结构化区域垂直投影到显示面8上时，各个光导体13、14的被投影且微结构化的表面分量不会重叠，以免损害图标的显示品质。
47.图5示出根据本发明的功能显示器1的第三实施方式。这个第三实施方式与第一和第二实施方式的不同之处仅在于光导体13、14在此被由层26、27构成的层结构隔开，而覆盖层23也通过由层26、27构成的层结构与最近邻的光导体13隔开。这个层结构由覆盖层23或光导体13、14的相应表面的具有透明材料的涂层以及设置在通过涂布构成的层之间的由透明粘合剂构成的粘接层26构成，这个透明材料的折射率小于光导体13、14的材料的折射率，这个透明粘合剂的折射率也小于光导体13、14的折射率。
48.图6为由多个功能显示器1、1’构成的根据本发明的配置的剖面图，这些功能显示器例如均具有如图1、图4或图5所示的剖面结构并且从观察者的角度来看，这些功能显示器彼此相邻排列布置，以便形成彼此相邻排列布置的显示面。这个配置的特征在于一个功能显示器1的至少一个光导体13与另一功能显示器1’的光导体13’一体成型，以便形成共用的光导体。在此未示出且位于这个共用光导体下方的其他光导体构建有相应相同的尺寸。但根据本发明，还应当包括实施方式，其中每个功能显示器1、1’的光导体就其外部尺寸而言采用不同的实施方案。为了实现从一个功能显示器1至另一功能显示器1’的相互光照射的最小化，反之亦然，在共用光导体13、13’中构建楔形豁口28，这个豁口填充有某个材料，这个材料的折射率小于共用光导体13、13’的材料的折射率。
49.图7为由多个功能显示器1、1’构成的另一根据本发明的配置的剖面图，这些功能
显示器例如均具有如图1、图4或图5所示的剖面结构并且从观察者的角度来看，这些功能显示器彼此并排布置，以便形成彼此并排布置的显示面。这个配置的特征在于一个功能显示器1的至少一个光导体13与另一功能显示器1’的光导体13’一体成型，以便形成共用的光导体。在此未示出且位于这个共用光导体下方的其他光导体构建有相应相同的尺寸。但根据本发明，还应当包括实施方式，其中每个功能显示器1、1’的光导体就其外部尺寸而言采用不同的构建方案。为了实现从一个功能显示器1至另一功能显示器1’的相互光照射的最小化，反之亦然，可以在共用光导体13、13’中构建由图6已知的楔形豁口，这个豁口填充有某个材料，这个材料的折射率小于共用光导体13、13’的材料的折射率。在图7所示实施方式中，省去了这个楔形豁口。在图7所示实施方式中，各个光导体在从光源12、12’至相关图标18、18’的相应光进程中形成弯曲的边界面29、30，以便形成光学上有效的、优选聚焦的透镜元件。在光导体13中，例如在光导体13的外侧端面中设有相对于这个光导体凹入的入射面30，而光导体13则具有多个豁口31，这些豁口填充有某个材料，这个材料的折射率小于共用光导体13、13’的材料的折射率。通过豁口31形成的透镜元件也聚焦地作用于从光源12’至相关图标18’的光进程。