用于橡胶钢板止水带的自顶推接头箱的制作方法

1.本发明涉及一种地下连续墙施工领域，尤其是一种用于橡胶钢板止水带的地下连续墙的接头箱。


背景技术：

2.地下连续墙目前在我国建筑工程的地下结构施工中广泛采用，传统套铣接头形式的地墙接头处存在不同程度的渗水现象，为改善该现象，在接头处使用橡胶钢板止水带是一种良好的止水结构方式，使用越来越广泛。
3.由于橡胶钢板止水带是在浇筑地墙时一同浇筑在墙体内，因此该接头箱的形式有别于传统接头箱。同时，在相邻槽段的开槽施工时并不取出接头箱，接头箱与已浇筑墙体间的粘结力较大，后期取出时阻力大，且容易损坏止水带。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明是要提供一种用于橡胶钢板止水带的自顶推接头箱，用于解决施工中存在的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种用于橡胶钢板止水带的自顶推接头箱，由分段拼接的接头箱体、顶推装置、橡胶钢板止水带夹持装置、快联销轴组成，所述接头箱体为多段分节拼装形式，上节接头箱体与下节接头箱体之间通过快联销轴固定连接；单节接头箱从上至下布置多个顶推装置以及橡胶钢板止水带夹持装置。
6.进一步，所述接头箱体的断面成多边形，中空箱体结构，宽度略小于地墙槽段宽度；在其截面的长边的一侧布置有两个沿中线呈镜像对称的中空构件，该中空构件截面呈直角梯形，直边朝向中线，斜边朝向外侧。
7.进一步，所述橡胶钢板止水带夹持装置中的橡胶钢板止水带的钢板部分放置在所述接头箱体的两个直边构成的空腔内，两个直边的间距略小于橡胶钢板止水带的中心圆柱的外径，使用时，转折面朝向待浇筑墙体；背侧平面，与槽段原状土或填土接触。
8.进一步，所述接头箱体的一端为雄头，另一端为雌头，拼装时，上节接头箱体的雌头插至下节接头箱体的雄头，并使用快联销轴固定。
9.进一步，所述接头箱体的雄头为中空长方形箱体，顶面封闭；雌头为中空箱体，底面空，用于插入雄头，上节接头箱体的雌头插至下节接头箱体的雄头拼接的相对立面上开有四个圆型销孔，快联销轴放置在圆型销孔内，上、下节接头箱连接为一体。
10.进一步，所述顶推装置在单节接头箱体中从上至下布置2-4处，每处2个，并对称布置在单节接头箱体的两侧。
11.进一步，所述顶推装置由两个油缸和一块顶推箱构成，顶推箱为长方箱体，外侧与待浇筑墙体接触，内侧与两个油缸的活塞头销轴连接；油缸布置在接头箱体内，油缸的缸筒两侧分别有销轴连接；顶推箱端面与接头箱体开孔处有橡胶密封圈密闭，防止砼浇筑时进入接头箱内。
12.进一步，橡胶钢板止水带夹持装置布置在接头箱体内部，在单节接头箱体中从上至下布置4处以上，在单节接头箱体的中间；平时张开，待放入橡胶钢板止水带后，夹持装置工作，夹紧止水带；待砼浇筑完毕至初凝后，夹持装置松开，使接头箱与止水带不接触。
13.进一步，任一节接头箱体有沿其长度方向每隔一定的距离设有可供拔管器连接的定位槽孔，并有活动盖板遮蔽。
14.本发明的有益效果是：
15.通过采用本发明的技术方案，增加了相邻地墙接头处咬合宽度，提高地墙抗变形能力；阻断了地下水渗流路径；使用夹持装置使橡胶止水带的收放便捷，可以在顶拔接头箱前先松开夹持装置以防顶拔接头箱时扯断止水带，通过先顶后拔的方式不易损坏接头箱和橡胶钢板止水带。
附图说明
16.图1为本发明的自顶推接头箱纵向结构主剖示意图；
17.图2为本发明的自顶推接头箱纵向结构侧视示意图；
18.图3为本发明的自顶推接头箱截面结构示意图；
19.图4为顶推装置结构布置示意图；
20.图5为上、下节接头箱连接纵剖示意图；
21.图6为上、下节接头箱连接横剖示意图；
22.图7为砼浇筑状态示意图；
23.图8为顶推脱开状态示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
25.如图1至图8所示，一种用于橡胶钢板止水带的自顶推接头箱，由分段拼接的接头箱体1、顶推装置2、橡胶钢板止水带夹持装置3、快联销轴4等组成。
26.接头箱体1的断面成多边形，中空箱体结构，宽度略小于地墙槽段宽度；在其长边的一侧布置有两个沿中线呈镜像对称的中空构件，截面呈直角梯形，直边朝向中线，斜边朝向外侧，橡胶钢板止水带的钢板部分放置在两个直边构成的空腔内，两个直边的间距略小于橡胶钢板止水带5的中心圆柱的外径。使用时，转折面朝向待浇筑墙体；背侧平面，与槽段原状土或填土接触。
27.接头箱体1为多段分节拼装形式，一端为雄头1a，另一端为雌头1b。拼装时，上节接头箱的雌头1b插至下节接头箱的雄头1a，并使用快联销轴4固定。雄头1a为中空长方形箱体，顶面封闭；雌头1b为中空箱体，底面空，用于插入雄头1a。两者插入拼接的相对立面上开有四个圆型销孔，快联销轴4放置在圆型销孔内，上、下节接头箱体连接为一体。
28.快联销轴4用于上、下接头箱体次、雄头插入到位后连接紧固。
29.顶推装置2布置在接头箱体1内部，单节接头箱1从上至下布置2-4处，每处2个，对称布置在接头箱1两侧。
30.单个顶推装置由2个油缸2-1和1块顶推箱2-2构成，顶推箱2-2为长方箱体，外侧与待浇筑墙体接触，内侧与两个油缸2-1的活塞头销轴连接。油缸2-1布置在接头箱体1内，油
缸2-1的缸筒两侧分别有销轴连接。顶推箱2-2端面与接头箱1开孔处有橡胶密封圈密闭，防止砼浇筑时进入接头箱内。平时油缸2-1回缩，顶推箱2-2与接头箱1齐平；顶推接头箱体1时，要待砼浇筑后墙体达到足够强度且相邻槽段完成开槽作业，油缸2-1顶伸(顶升状态a)，推动顶推箱2-2，此时墙体作为反力基础，顶推箱2-2不动，使油缸2-1的缸筒向后反顶，推动接头箱体1反向运动，离开墙体，然后油缸2-1回缩(初始状态b)，带动顶推箱2-2缩回接头箱体1内。
31.橡胶钢板止水带夹持装置3布置在接头箱体1内部。平时张开，待放入橡胶钢板止水带5后，夹持装置工作，夹紧止水带。待砼浇筑完毕至初凝后，夹紧装置松开，以防接头箱顶推离开墙体时拉扯损坏止水带。
32.任一节接头箱体1有沿其长度方向每隔一定的距离设有可供拔管器连接的定位槽孔，并有活动盖板遮蔽。
33.放置接头箱步骤：
34.(1)第1节接头箱1-1先平放在场地上将橡胶钢板止水带5放入第1节接头箱1-1的凹槽内，启动橡胶钢板止水带夹持装置3，夹紧橡胶钢板止水带5。然后将第1节接头箱1-1放入地墙待浇筑的槽段内。用搁置梁穿过第1节接头箱1-1的定位槽孔，放置在导墙上。
35.(2)然后将第2节接头箱1-2吊至接头箱1-1上方，下放并将其雌头套入第1节接头箱1-1上端的雄头上，插入4根快联销轴4，锁定后构成一体。
36.(3)将橡胶钢板止水带5继续放入第2节接头箱1-2的凹槽内，启动橡胶钢板止水带夹持装置3，夹紧橡胶钢板止水带5。
37.(4)拔出搁置梁，下放第1节接头箱1-1和第2节接头箱1-2到位，用搁置梁穿过第2节接头箱1-2的定位槽孔，放置在导墙上。
38.(5)重复上述步骤，直至将接头箱体插入地墙底部，用搁置梁穿过接头箱体中的1-n的定位槽孔，放置在导墙上。之后继续砼浇筑作业和槽段开槽取土作业。
39.顶拔接头箱步骤：
40.(1)松开所有接头箱的橡胶钢板止水带夹持装置3，松开橡胶钢板止水带5。
41.(2)从上至下分节段启动顶推装置2，油缸2-1顶伸，推动顶推箱2-2，此时墙体作为反力基础，顶推箱不动，使缸筒向后反顶，推动接头箱反向运动，离开墙体，然后油缸2-1回缩，带动顶推箱2-2缩回接头箱体内。
42.(3)待接头箱全部脱离墙体，分节顶升或起吊接头箱，并分节拆除快联销轴4，依次拆除接头箱。