一种孢子油用均质生产装置的制作方法

1.本发明涉及运输设备技术领域，具体为一种孢子油用均质生产装置。


背景技术：

2.均质机主要是应用于食品和化工行业，例如乳品、化妆品、饮料和药品等产品的生产过程中，通过均质机对物料的料液挤压、强冲击和失压膨胀来使其物料细化，从而使物料混合得更均匀，进而使整个产品体系更加稳定。
3.传统的孢子油用均质生产装置通常是通过电机带动搅拌也来孢子油的原物料混合并使其之间互相反应，在这一过程中，原物料较重的会沉降至反应釜的底部，使得混合不均匀，延长原物料之间的反应的时间，另外在孢子油生产的过程中需要对启动生产情况进行检测，但孢子油在空气中易氧化，而且若将生产装置打开进行取样易使空气中的微生物进入装置中，对孢子油的质量产生影响，鉴于此，我们提出一种孢子油用均质生产装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种孢子油用均质生产装置，以解决上述背景技术中提出的传统的孢子油生产装置在生产的过程中不能对物料进行充分的搅拌，延长了原物料之间反应的时间，同时，传统的孢子油生产装置在生产时，对产品取样的过程中会对产品的质量产生影响的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种孢子油用均质生产装置，包括反应釜、排料管和进料管，所述反应釜的左侧表面固定安装有排料管，且排料管和反应釜的内部相通，所述反应釜的上表面固定安装有进料管，且进料管和反应釜的内部相通，所述反应釜的内部开设有u型槽，且u型槽的两端均与反应釜的内部相通，所述反应釜的内部与u型槽的对应的位置处开设有滑槽，且滑槽和u型槽的内部相通，所述滑槽的侧壁开设有安装槽，所述反应釜的内部和右侧共同设置有搅拌组件，所述反应釜的内部和右端共同设置有联动组件，所述u型槽的内部设置有两组调控组件，所述反应釜的前侧表面设置有取样组件。
6.基于以上结构，通过排料管来讲反应釜内部的产品排出，通过进料管来进行原物料的添加，通过u型槽来进行导流，通过搅拌组件来对反应釜内部的原料进行搅拌，通过联动组件来对反应釜内部原料的位置进行调整，通过调控组件来控制u型槽内部液体的流向，通过取样组件来方便取样。
7.优选的，所述搅拌组件包括电机、转动轴、安装板和搅拌叶，所述反应釜的右侧表面通过固定台固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定安装有转动轴，且转动轴的端部贯穿反应釜的右侧壁，且转动轴的端部延伸至反应釜的内部，所述转动轴的外表面固定安装有两组安装板，所述两组安装板之间对称固定连接有两组搅拌叶。
8.进一步的，通过电机来带动转动轴和安装板转动，进而带动搅拌叶转动来对反应釜内部的原物料进行搅拌。
9.优选的，所述联动组件包括转动杆、皮带轮a、皮带轮b和传动皮带，所述反应釜的
右侧表面转动安装有转动杆，且转动杆的端部贯穿反应釜的右侧表面，且转动杆的端部延伸至安装槽的内部，所述转动杆位于反应釜右侧的端部固定安装有皮带轮a，所述转动轴的外表面与皮带轮a对应的位置处套接有皮带轮b，所述皮带轮b和传动皮带的外表面共同套设有传动皮带，所述转动杆位于安装槽内部的端部固定安装有转动盘，所述转动盘的侧表面偏心转动安装有连接杆，所述连接杆的另一端转动安装有活塞，且活塞与滑槽滑动插设配合。
10.进一步的，通过转动杆、皮带轮a、皮带轮b和传动皮带使转动盘和电机进行联动，通过设置转动盘和连接杆来带动活塞沿着滑槽来回滑动。
11.优选的，所述调控组件包括安装环、弹簧、橡胶块和橡胶环，所述u型槽的内壁位于滑槽两侧的位置处固定安装有两组安装环，所述安装环的下表面均固定安装有弹簧，所述弹簧的下端均固定连接有橡胶块，所述u型槽的内壁与橡胶块对应的位置处均固定安装有橡胶环。
12.进一步的，通过安装环来安装弹簧，通过设置弹簧来对橡胶块进行复位，通过橡胶块和橡胶环的挤压来使滑槽和反应釜隔断或连通。
13.优选的，所述取样组件包括连接管、球阀a、收集箱和取样管，所述反应釜的前侧表面固定安装有连接管，且连接管和反应釜的内部相通，所述连接管的内壁固定安装有球阀a，所述连接管的端部固定安装有收集箱，且收集箱和连接管的内部相通，所述收集箱的前侧表面固定安装有取样管，且取样管和收集箱的内部相通，所述取样管的内壁固定安装有球阀b，所述收集箱的外表面固定安装有导气管，且导气管和收集箱的内部相通，所述导气管的内壁固定安装有单向阀a，所述导气管的端部固定安装有注射筒，所述注射筒的外表面固定安装有排气管，且排气管的内壁固定安装有单向阀b。
14.进一步的，通过设置球阀a来控制收集箱和反应釜的连通或隔断，通过设置球阀b来控制收集箱和外界的连通或隔断，通过设置收集箱来对样品进行储存，通过设置导气管、单向阀a、注射筒、排气管和单向阀b来将收集箱内部的空气抽出，避免空气与孢子油反应，对产品产生影响。
15.优选的，所述反应釜的下表面固定安装有底座，所述底座的上表面对称开设有四组安装孔。
16.进一步的，通过设置底座和安装孔方便对装置的安装。
17.优选的，所述反应釜的右侧表面固定安装有保护罩，且保护罩套设在皮带轮a和转动杆的外部。
18.进一步的，通过保护罩来对装置和操作人员进行保护。
19.优选的，所述球阀a的固定轴端部贯穿连接管的外表面，且连接管的固定轴端部延伸至连接管的上方，所述球阀b的固定轴端部贯穿取样管的外表面，且球阀b的固定轴延伸至取样管的上方，所述球阀a和取样管的输出轴端部均固定安装有把手。
20.进一步的，通过设置把手来方便对球阀a和球阀b进行调节。
21.综上所述，本发明的有益效果是：
22.1、通过设置联动组件和调控组件避免了生产过程中部分原料陈江之反应釜的底部导致混合不均匀的问题，结合本装置，电机的输出轴带动转动轴和皮带轮b转动，皮带轮b带动传动皮带、皮带轮a和转动杆转动杆带动转动盘转动，转动盘带动连接杆和活塞往复运
动，进而带动反应釜底部沉降的原料从u型槽的下端吸入滑槽，再从u型槽的上端排如反应釜，通过设置搅拌组件和联动组件可将沉降至反应釜底部的原料可从底部移动至反应釜的上部，使得原料可快速的混合，减少了混合反应所需要的时间，减少了生产的成本。
23.2、通过设置取样组件避免了取样过程中外界因素对产品产生影响的问题，结合本装置，需要取样时，向上拉动注射筒，注射筒通过单向阀a将收集箱内部的空气抽出，再向下推动注射筒，将注射筒内部的气体通过单向阀b排入外界，通过多次以上操作即可将收集箱内部的空气抽出，这时转动连接管上方的把手，使反应釜内部的产品流入收集箱中，在转动把手关闭球阀a，转动取样管上方的把手，即可进行取样，通过设置取样组件使得反应釜内部的产品不与外界接触就可对其进行取样，保证了产品的质量。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明的立体结构示意图；
26.图2为本发明中反应釜的剖面示意图；
27.图3为本发明中联动组件的示意图；
28.图4为本发明中反应釜的局部剖面示意图；
29.图5为本发明中图1中a的放大示意图；
30.图6为本发明中取样组件的剖面示意图之一；
31.图7为本发明中取样组件示剖面示意图之二。
32.图中：100、反应釜；101、排料管；102、进料管；103、u型槽；104、滑槽；105、安装槽；200、搅拌组件；201、电机；202、转动轴；203、安装板；204、搅拌叶；300、联动组件；301、转动杆；302、皮带轮a；303、皮带轮b；304、传动皮带；305、转动盘；306、连接杆；307、活塞；400、调控组件；401、安装环；402、弹簧；403、橡胶块；404、橡胶环；500、取样组件；501、连接管；502、球阀a；503、收集箱；504、取样管；505、球阀b；506、导气管；507、单向阀a；508、注射筒；509、排气管；510、单向阀b；600、底座；601、安装孔；700、保护罩；800、把手。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一
35.参考图1-7所示的，一种孢子油用均质生产装置，包括反应釜100、排料管101和进料管102，反应釜100的左侧表面固定安装有排料管101，且排料管101和反应釜100的内部相通，反应釜100的上表面固定安装有进料管102，且进料管102和反应釜100的内部相通，反应釜100的内部开设有u型槽103，且u型槽103的两端均与反应釜100的内部相通，反应釜100的
内部与u型槽103的对应的位置处开设有滑槽104，且滑槽104和u型槽103的内部相通，滑槽104的侧壁开设有安装槽105，反应釜100的内部和右侧共同设置有搅拌组件200，反应釜100的内部和右端共同设置有联动组件300，u型槽103的内部设置有两组调控组件400，反应釜100的前侧表面设置有取样组件500。
36.基于以上结构，通过排料管101来讲反应釜100内部的产品排出，通过进料管102来进行原物料的添加，通过u型槽103来进行导流，通过搅拌组件200来对反应釜100内部的原料进行搅拌，通过联动组件300来对反应釜100内部原料的位置进行调整，通过调控组件400来控制u型槽103内部液体的流向，通过取样组件500来方便取样。
37.实施例二
38.结合图1、图2和图3所示，基于上述实施例1，搅拌组件200包括电机201、转动轴202、安装板203和搅拌叶204，反应釜100的右侧表面通过固定台固定安装有电机201，电机201的输出轴端部固定安装有转动轴202，且转动轴202的端部贯穿反应釜100的右侧壁，且转动轴202的端部延伸至反应釜100的内部，转动轴202的外表面固定安装有两组安装板203，两组安装板203之间对称固定连接有两组搅拌叶204。
39.基于以上结构，通过电机201来带动转动轴202和安装板203转动，进而带动搅拌叶204转动来对反应釜100内部的原物料进行搅拌。
40.实施例三
41.结合图2、图3和图4所示，基于上述实施例1或2，联动组件300包括转动杆301、皮带轮a302、皮带轮b303和传动皮带304，反应釜100的右侧表面转动安装有转动杆301，且转动杆301的端部贯穿反应釜100的右侧表面，且转动杆301的端部延伸至安装槽105的内部，转动杆301位于反应釜100右侧的端部固定安装有皮带轮a302，转动轴202的外表面与皮带轮a302对应的位置处套接有皮带轮b303，皮带轮b303和传动皮带304的外表面共同套设有传动皮带304，转动杆301位于安装槽105内部的端部固定安装有转动盘305，转动盘305的侧表面偏心转动安装有连接杆306，连接杆306的另一端转动安装有活塞307，且活塞307与滑槽104滑动插设配合。
42.基于以上结构，通过转动杆301、皮带轮a302、皮带轮b303和传动皮带304使转动盘305和电机201进行联动，通过设置转动盘305和连接杆306来带动活塞307沿着滑槽104来回滑动。
43.实施例四
44.结合图和3图4所示，基于上述实施例1、2或3，调控组件400包括安装环401、弹簧402、橡胶块403和橡胶环404，u型槽103的内壁位于滑槽104两侧的位置处固定安装有两组安装环401，安装环401的下表面均固定安装有弹簧402，弹簧402的下端均固定连接有橡胶块403，u型槽103的内壁与橡胶块403对应的位置处均固定安装有橡胶环404。
45.基于以上结构，通过安装环401来安装弹簧402，通过设置弹簧402来对橡胶块403进行复位，通过橡胶块403和橡胶环404的挤压来使滑槽104和反应釜100隔断或连通。
46.实施例五
47.结合图1、图5、图6和图7所示，基于上述实施例1、2、3或4，取样组件500包括连接管501、球阀a502、收集箱503和取样管504，反应釜100的前侧表面固定安装有连接管501，且连接管501和反应釜100的内部相通，连接管501的内壁固定安装有球阀a502，连接管501的端
部固定安装有收集箱503，且收集箱503和连接管501的内部相通，收集箱503的前侧表面固定安装有取样管504，且取样管504和收集箱503的内部相通，取样管504的内壁固定安装有球阀b505，收集箱503的外表面固定安装有导气管506，且导气管506和收集箱503的内部相通，导气管506的内壁固定安装有单向阀a507，导气管506的端部固定安装有注射筒508，注射筒508的外表面固定安装有排气管509，且排气管509的内壁固定安装有单向阀b510。
48.基于以上结构，通过设置球阀a502来控制收集箱503和反应釜100的连通或隔断，通过设置球阀b505来控制收集箱503和外界的连通或隔断，通过设置收集箱503来对样品进行储存，通过设置导气管506、单向阀a507、注射筒508、排气管509和单向阀b510来将收集箱503内部的空气抽出，避免空气与孢子油反应，对产品产生影响。
49.实施例六
50.结合图1所示，基于上述实施例1、2、3、4或5，反应釜100的下表面固定安装有底座600，底座600的上表面对称开设有四组安装孔601。
51.基于以上结构，通过设置底座600和安装孔601方便对装置的安装。
52.实施例七
53.结合图1所示，基于上述实施例1、2、3、4、5或6，反应釜100的右侧表面固定安装有保护罩700，且保护罩700套设在皮带轮a302和转动杆301的外部。
54.基于以上结构，通过保护罩700来对装置和操作人员进行保护。
55.实施例八
56.结合图1、图5、图6和图7所示，基于上述实施例1、2、3、4或5、6或7，球阀a502的固定轴端部贯穿连接管501的外表面，且连接管501的固定轴端部延伸至连接管501的上方，球阀b505的固定轴端部贯穿取样管504的外表面，且球阀b505的固定轴延伸至取样管504的上方，球阀a502和取样管504的输出轴端部均固定安装有把手800。
57.基于以上结构，通过设置把手800来方便对球阀a502和球阀b505进行调节。
58.本发明工作原理：当需要生产孢子油时将原料通过进料管102加入反应釜100的内部，启动电机201进行生产，电机201的输出轴带动转动轴202转动，转动轴202带动安装板203和皮带轮b303转动，安装板203带动搅拌叶204转动使反应釜100内部的原料混合并发生反应，同时，皮带轮b303带动传动皮带304转动，传动皮带304带动皮带轮a302转动皮带轮a302带动转动杆301转动皮带轮a302带动转动盘305转动，转动盘305进而带动连接杆306的一端转动，进而带动活塞307向后侧移动活塞307向后侧移动带动下侧橡胶块403克服弹簧402的弹力向上方运动，将反应釜100下部沉降的原料通过u型槽103吸入滑槽104的内部，当转动至一定位置时转动盘305带动连接杆306的端部转动，进而带动上侧橡胶块403克服弹簧402的弹力向上移动，进而使滑槽104内部的原料通过u型槽103排入反应釜100的内部，通过设置联动组件300和调控组件400使得沉降至反应釜100底部的原料可从底部移动至反应釜100的上部，使得原料可快速的混合，减少了混合反应所需要的时间，减少了生产的成本；
59.当需要对生产的孢子油进行检测时向上拉动注射筒508，此时注射筒508的内部与外界不相同，导气管506和注射筒508的内部相通，注射筒508的内部产生负压，将连接管501、收集箱503和取样管504内部的空气抽出，再向下按压注射筒508，此时注射筒508的内部与外界相通，导气管506与注射筒508的内部不相通，注射筒508的内部产生正压，将注射筒508内部的气体通过排气管509排出，经过多次以上操作就可将连接管501、收集箱503和
取样管504组成的密闭空间的空气排尽，这时转动连接管501上方的把手800，使收集箱503和反应釜100的内部相通，一段时间后转动连接管501上方的把手800使收集箱503和反应釜100不相通，再转动球阀b505上的把手800就可进行取样了，通过设置取样组件500避免了取样过程中外界因素对产品产生影响的问题，使得反应釜100内部的产品不与外界接触就可对其进行取样，保证了产品的质量。
60.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。