一种原位式真空冷冻干燥机压塞结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种原位式真空冷冻干燥机压塞结构，属于真空冷冻干燥机技术领域。


背景技术：

2.真空冷冻干燥机在对西林瓶等封装容器内的物质进行干燥时，西林瓶放置在置物板的表面，在干燥完毕后，通常做法是先从真空冷冻干燥机内取出西林瓶，然后再一个个将橡胶塞盖上，但是这种压塞方式不仅费时费力，而且容器内部暴露在外界环境中，容易受到污染。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种原位式真空冷冻干燥机压塞结构，它解决了传统压塞方式不仅费时费力，而且容器内部暴露在外界环境中，容易受到污染的问题。
4.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
5.一种原位式真空冷冻干燥机压塞结构，包括机体，所述机体的内腔固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间设置有多个置物板，多个所述置物板的上方还设置有压板，所述压板和多个置物板均与限位板滑动连接，且压板与多个置物板之间活动连接，所述压板的顶部还设置有传动杆，所述传动杆贯穿延伸至机体的上方，且与机体密封连接。
6.作为优选实例，所述传动杆包括套筒、固定筒、连接杆和螺杆，所述固定筒与机体的顶部固定连接，所述套筒与固定筒的顶部固定连接，所述连接杆与固定筒的内壁滑动连接，且连接杆的底部延伸至机体的内部，与压板固定连接，所述螺杆转动设置在套筒的内部，且与连接杆螺纹套接。
7.作为优选实例，所述套筒的顶部转动连接有手轮，所述手轮的轴心与螺杆的顶部固定连接。
8.作为优选实例，所述限位板上开设有多个竖直设置的限位槽，所述压板和置物板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接，且相邻两个置物板上的限位块上共同滑动套接有挂环，所述压板上的限位块与最上方置物板上的限位块之间也滑动套接有挂环。
9.作为优选实例，所述压板的顶部中心处固定连接有连接座，所述连接座上开设有卡槽，所述传动杆的底部与卡槽插接，且传动杆通过法兰盘与连接座固定连接。
10.作为优选实例，所述压板上设置有加强筋。
11.作为优选实例，所述置物板至少设置有三个。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过压板和传动杆的设置，压板下降带动各层置物板逐步下降，从而能够同步将摆放好的西林瓶上的橡胶塞压紧，省时省力，工作效率高，同时整个压塞过程均在机体内真空密闭的环境中进行，保证了西林瓶内是真空状态，
避免了外界环境中的污染。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为压板和置物板的立体结构示意图；
15.图3为传动杆的剖面结构示意图。
16.图中：机体1、限位板2、置物板3、挂环4、压板5、连接座6、固定筒7、套筒8、手轮9、螺杆10、连接杆11。
具体实施方式
17.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种原位式真空冷冻干燥机压塞结构，包括机体1，机体1的内腔固定连接有两个限位板2，两个限位板2之间设置有多个置物板3，该置物板3即真空冷冻干燥机的制冷隔板，由金属材料制成，具有较高的强度，多个置物板3的上方还设置有压板5，压板5和多个置物板3均与限位板2滑动连接，且压板5与多个置物板3之间活动连接，压板5的顶部还设置有传动杆，传动杆贯穿延伸至机体1的上方，且与机体1的连接处采用密封处理。
19.传动杆包括套筒8、固定筒7、连接杆11和螺杆10，固定筒7与机体1的顶部固定连接，套筒8与固定筒7的顶部固定连接，且两者之间内径相同，连接杆11与固定筒7的内壁滑动连接，且连接杆11的底部延伸至机体1的内部，与压板5固定连接，螺杆10转动设置在套筒8的内部，且与连接杆11螺纹套接。
20.套筒8的顶部转动连接有手轮9，手轮9的轴心与螺杆10的顶部固定连接，并且该连接处采用轴封处理，使得螺杆10转动的同时，仍然能够保持较好的密封性，防止该处造成机体1泄漏。
21.限位板2上开设有多个竖直设置的限位槽，压板5和置物板3的两侧均固定连接有限位块，限位块与限位槽的内壁滑动连接，且相邻两个置物板3上的限位块上共同滑动套接有挂环4，压板5上的限位块与最上方置物板3上的限位块之间也滑动套接有挂环4，限位板2为压板5和置物板3提供安装支撑，同时限位槽使得压板5和置物板3能够稳定的上下升降，挂环4则是用于压板5上升时，能够依次带动各置物板3上升，并使得置物板3之间有固定间距。
22.压板5的顶部中心处固定连接有连接座6，连接座6上开设有卡槽，卡槽设置为多边形，能够限制连接杆11转动即可，连接杆11的底部与卡槽插接，且连接杆11的底端通过法兰盘与连接座6固定连接，拆装均很方便。
23.压板5上设置有加强筋，置物板3至少设置有三个。
24.工作原理：在使用时，西林瓶整齐摆放在置物板3上，并将橡胶塞搭在瓶口处，使得有槽口与外界连通即可，待干燥完毕后，转动手轮9，带动螺杆10同步转动，螺杆10则带动连接杆11下降，连接杆11下降带动压板5下降，压板5下降压住最上方置物板3上西林瓶的橡胶塞，随着压板5的逐渐下压，橡胶塞最终被压入西林瓶中，最上层西林瓶压塞后，抵住下方的置物板3继续下降，依次类推使得各层西林瓶上的橡胶塞均被压入。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种原位式真空冷冻干燥机压塞结构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内腔固定连接有两个限位板（2），两个所述限位板（2）之间设置有多个置物板（3），多个所述置物板（3）的上方还设置有压板（5），所述压板（5）和多个置物板（3）均与限位板（2）滑动连接，且压板（5）与多个置物板（3）之间活动连接，所述压板（5）的顶部还设置有传动杆，所述传动杆贯穿延伸至机体（1）的上方，且与机体（1）密封连接。2.根据权利要求1所述的一种原位式真空冷冻干燥机压塞结构，其特征在于：所述传动杆包括套筒（8）、固定筒（7）、连接杆（11）和螺杆（10），所述固定筒（7）与机体（1）的顶部固定连接，所述套筒（8）与固定筒（7）的顶部固定连接，所述连接杆（11）与固定筒（7）的内壁滑动连接，且连接杆（11）的底部延伸至机体（1）的内部，与压板（5）固定连接，所述螺杆（10）转动设置在套筒（8）的内部，且与连接杆（11）螺纹套接。3.根据权利要求2所述的一种原位式真空冷冻干燥机压塞结构，其特征在于：所述套筒（8）的顶部转动连接有手轮（9），所述手轮（9）的轴心与螺杆（10）的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种原位式真空冷冻干燥机压塞结构，其特征在于：所述限位板（2）上开设有多个竖直设置的限位槽，所述压板（5）和置物板（3）的两侧均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接，且相邻两个置物板（3）上的限位块上共同滑动套接有挂环（4），所述压板（5）上的限位块与最上方置物板（3）上的限位块之间也滑动套接有挂环（4）。5.根据权利要求1所述的一种原位式真空冷冻干燥机压塞结构，其特征在于：所述压板（5）的顶部中心处固定连接有连接座（6），所述连接座（6）上开设有卡槽，所述传动杆的底部与卡槽插接，且传动杆通过法兰盘与连接座（6）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种原位式真空冷冻干燥机压塞结构，其特征在于：所述压板（5）上设置有加强筋。7.根据权利要求1所述的一种原位式真空冷冻干燥机压塞结构，其特征在于：所述置物板（3）至少设置有三个。

技术总结
本实用新型公开了一种原位式真空冷冻干燥机压塞结构，属于真空冷冻干燥机技术领域。它包括机体，所述机体的内腔固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间设置有多个置物板，多个所述置物板的上方还设置有压板，所述压板和多个置物板均与限位板滑动连接，且压板与多个置物板之间活动连接，所述压板的顶部还设置有传动杆，所述传动杆贯穿延伸至机体的上方，且与机体密封连接。本实用新型通过压板和传动杆的设置，压板下降带动各层置物板逐步下降，从而能够同步将摆放好的西林瓶上的橡胶塞压紧，省时省力，工作效率高，同时整个压塞过程均在机体内真空密闭的环境中进行，保证了西林瓶内是真空状态，避免了外界环境中的污染。避免了外界环境中的污染。避免了外界环境中的污染。


技术研发人员：何科良 胡艳丽 王文明 叶年宁
受保护的技术使用者：上海博登生物科技有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/5/25