一种节能型热轧加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉设备领域，尤其涉及一种节能型热轧加热炉。


背景技术：

2.热轧加热炉在长期使用后，高温会使炉门产生变形，导致炉体的密封性降低，致使热量流失。传统的做法是通过密封件增强炉门与炉体配合的紧密性，但在长期使用后仍然存在密封件氧化变形的问题，无法保证加热炉的密封性。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性好的节能型热轧加热炉。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种节能型热轧加热炉，包括炉体和炉门；
5.所述炉体的内部中空，所述炉体的侧壁设有通料口，所述炉体的内壁位于所述通料口处设有第一轨道，所述炉体的外壁位于所述通料口处设有第二轨道；
6.所述炉门包括炉内门板和炉外门板，所述炉内门板与所述第一轨道滑动配合，所述炉外门板与所述第二轨道滑动配合，所述炉内门板和所述炉外门板均与所述通料口密封配合。
7.在可选实施例中，所述通料口包括分别设置在所述炉体的相对两侧壁的进料口和出料口。
8.在可选实施例中，还包括伺服电机，所述炉内门板和所述炉外门板均设有齿条，所述伺服电机通过齿轮与所述齿条配合。
9.在可选实施例中，所述炉内门板和所述炉外门板均为钢板。
10.在可选实施例中，所述炉内门板和所述炉外门板的表面均设有防腐阻燃保温层。
11.本实用新型的有益效果在于：提供一种节能型热轧加热炉，在炉体的通料口的内外两侧分别设置炉内门板和炉外门板，炉内门板和炉外门板均与炉体滑动配合，炉体使用时，两块门板分别将通料口密封，利用每块门板的两侧的压差保证门板与炉体配合结构的密封性，降低炉门受热变形的程度，避免热量流失。
附图说明
12.图1所示为本实用新型实施例的节能型热轧加热炉的结构示意图；
13.标号说明：
14.1、炉体；
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11、通料口；
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12、第一轨道；
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13、第二轨道；
15.2、炉门；
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21、炉内门板；
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22、炉外门板。
具体实施方式
16.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
17.请参照图1所示，本实用新型的一种节能型热轧加热炉，包括炉体和炉门；
18.所述炉体的内部中空，所述炉体的侧壁设有通料口，所述炉体的内壁位于所述通料口处设有第一轨道，所述炉体的外壁位于所述通料口处设有第二轨道；
19.所述炉门包括炉内门板和炉外门板，所述炉内门板与所述第一轨道滑动配合，所述炉外门板与所述第二轨道滑动配合，所述炉内门板和所述炉外门板均与所述通料口密封配合。
20.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种节能型热轧加热炉，在炉体的通料口的内外两侧分别设置炉内门板和炉外门板，炉内门板和炉外门板均与炉体滑动配合，炉体使用时，两块门板分别将通料口密封，利用每块门板的两侧的压差保证门板与炉体配合结构的密封性，降低炉门受热变形的程度，避免热量流失。
21.进一步的，所述通料口包括分别设置在所述炉体的相对两侧壁的进料口和出料口。
22.进一步的，还包括伺服电机，所述炉内门板和所述炉外门板均设有齿条，所述伺服电机通过齿轮与所述齿条配合。
23.从上述描述可知，伺服电机带动齿轮转动使得门板能够沿齿条方向运动。
24.进一步的，所述炉内门板和所述炉外门板均为钢板。
25.从上述描述可知，钢板具有良好的耐高温耐腐蚀优点。
26.进一步的，所述炉内门板和所述炉外门板的表面均设有防腐阻燃保温层。
27.从上述描述可知，防腐阻燃保温层起到防腐阻燃的作用。
28.请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：一种节能型热轧加热炉，包括炉体1和炉门2；
29.所述炉体1的内部中空，所述炉体1的侧壁设有通料口11，所述炉体1的内壁位于所述通料口11处设有第一轨道12，所述炉体1的外壁位于所述通料口11处设有第二轨道13；第一轨道12和第二轨道13的截面形状均为t型；
30.所述炉门2包括炉内门板21和炉外门板22，所述炉内门板21设有与所述第一轨道12滑动配合的第一凸台，所述炉外门板22设有与所述第二轨道13滑动配合的第二凸台，所述炉内门板21和所述炉外门板22均与所述通料口11密封配合。
31.所述通料口11包括分别设置在所述炉体1的相对两侧壁的进料口和出料口。还包括伺服电机，所述炉内门板21和所述炉外门板22均设有齿条，所述伺服电机通过齿轮与所述齿条配合。所述炉内门板21和所述炉外门板22均为钢板。所述炉内门板21和所述炉外门板22的表面均设有三聚乙烯防腐涂料层。
32.综上所述，本实用新型提供一种节能型热轧加热炉，在炉体的通料口的内外两侧分别设置炉内门板和炉外门板，炉内门板和炉外门板均与炉体滑动配合，炉体使用时，两块门板分别将通料口密封，利用每块门板的两侧的压差保证门板与炉体配合结构的密封性，降低炉门受热变形的程度，避免热量流失。伺服电机带动齿轮转动使得门板能够沿齿条方向运动。钢板具有良好的耐高温耐腐蚀优点。防腐阻燃保温层起到防腐阻燃的作用。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种节能型热轧加热炉，其特征在于，包括炉体和炉门；所述炉体的内部中空，所述炉体的侧壁设有通料口，所述炉体的内壁位于所述通料口处设有第一轨道，所述炉体的外壁位于所述通料口处设有第二轨道；所述炉门包括炉内门板和炉外门板，所述炉内门板与所述第一轨道滑动配合，所述炉外门板与所述第二轨道滑动配合，所述炉内门板和所述炉外门板均与所述通料口密封配合。2.根据权利要求1所述的节能型热轧加热炉，其特征在于，所述通料口包括分别设置在所述炉体的相对两侧壁的进料口和出料口。3.根据权利要求1所述的节能型热轧加热炉，其特征在于，还包括伺服电机，所述炉内门板和所述炉外门板均设有齿条，所述伺服电机通过齿轮与所述齿条配合。4.根据权利要求1所述的节能型热轧加热炉，其特征在于，所述炉内门板和所述炉外门板均为钢板。5.根据权利要求1所述的节能型热轧加热炉，其特征在于，所述炉内门板和所述炉外门板的表面均设有防腐阻燃保温层。

技术总结
本实用新型涉及加热炉设备领域，尤其涉及一种节能型热轧加热炉，包括炉体和炉门；所述炉体的内部中空，所述炉体的侧壁设有通料口，所述炉体的内壁位于所述通料口处设有第一轨道，所述炉体的外壁位于所述通料口处设有第二轨道；所述炉门包括炉内门板和炉外门板，所述炉内门板与所述第一轨道滑动配合，所述炉外门板与所述第二轨道滑动配合，所述炉内门板和所述炉外门板均与所述通料口密封配合。本实用新型保证了门板与炉体配合结构的密封性，降低了炉门受热变形的程度，避免热量流失。避免热量流失。避免热量流失。


技术研发人员：郑彬 武英杰 林湖生 任李波
受保护的技术使用者：福建鼎信科技有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/11