一种用于制动盘生产的组装台的制作方法

1.本实用新型涉及零配件加工技术领域，具体是一种用于制动盘生产的组装台。


背景技术：

2.制动器是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件，制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。
3.在授权公告号为cn213471084u的中国专利中公开了一种用于制动盘生产的组装台，包括工作台本体、套筒、连接块和卡槽，所述工作台本体上端外壁一侧开设有卡位槽，所述工作台本体异于卡位槽一侧外壁安装有套筒，所述套筒一侧外壁开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有卡位杆，所述卡位杆一侧外壁安装有夹板，所述夹板上端外壁一侧开设有通孔，所述通孔内部活动安装有连接块。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该装置只对车轮本体的单侧固定后容易出现倾斜，且安装过程较麻烦，不方便上料和卸料，影响生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于制动盘生产的组装台，旨在解决现有技术中的用于制动盘生产的组装台容易出现倾斜，且安装过程较麻烦，不方便上料和卸料，影响生产效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于制动盘生产的组装台，包括工作台，所述工作台的上表面设置有定位筒，所述工作台上且位于定位筒的两侧对称设置有第一卡位机构，所述第一卡位机构包括卡位板，所述卡位板中靠近定位筒的一侧开设有圆弧槽，所述圆弧槽的内部滑动有调整圆环，所述调整圆环的内部设置有两个相同的半圆挤压块，两个所述半圆挤压块的首尾互相连接，所述圆弧槽的上下两侧对称设置有导杆，两个所述导杆上滑动有移动块，所述移动块中靠近定位筒的一侧设置有挤压板，所述导杆中靠近定位筒的一端设置有挡块，所述导杆上且位于挡块与移动块之间均套设有弹性复位件，所述工作台上表面的一侧设置有第二卡位机构。
7.为了方便对调整圆环卡位，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二卡位机构包括固定箱，所述固定箱两侧的上部均开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有接触块，所述接触块的下表面设置有带有螺纹孔的安装块，所述固定箱的内部转到连接有与安装块螺纹连接的丝杆，所述丝杆的一端贯穿并延伸至固定箱的外部。
8.为了增大摩擦面积，本实用新型的进一步的技术方案为，所述接触块中靠近定位筒的一侧的外表面为弧形，且与调整圆环的外侧圆曲率相等。
9.为了增大摩擦力，本实用新型的进一步的技术方案为，所述接触块中的圆弧面侧开设有网格纹。
10.为了方便安装橡胶垫板，本实用新型的进一步的技术方案为，所述挤压板中靠近
定位筒的一侧设置有橡胶垫板，所述橡胶垫板的中部位置通过紧固螺栓与挤压板固定连接。
11.为了方便安装紧固螺栓，本实用新型的进一步的技术方案为，所述橡胶垫板一侧的外表面开设有用于放置紧固螺栓中螺帽的放置槽。
12.为了方便调整橡胶垫板，本实用新型的进一步的技术方案为，所述挤压板的两端分别开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部均螺纹连接有定位螺栓，所述橡胶垫板一侧的外表面开设有用于和定位螺栓的端部配合的定位槽。
13.优选的，所述弹性复位件为弹簧。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置卡位板、调整圆环、半圆挤压块、导杆、移动块、挤压板、挡块以及弹性复位件，将车轴本体放置到定位筒内，然后手动转动调整圆环，调整圆环通过半圆挤压块不断挤压移动块向靠近定位筒的方向移动，移动块带动挤压板向靠近轮毂的方向移动，当两个挤压板分别与轮毂相反的两个方向接触时且无法继续转动调整圆环，通过卡位机构将调整圆环进行卡位，防止调整圆环反转，在完成制动盘的安装后，松开卡位机构，然后反转调整圆弧，弹性复位件迅速将挤压板推出，便可以将车轮本体从定位筒内取出，该装置能够方便且快速的对车轮本体进行安装以及拆卸，且对称固定使得车轮本体不易产生倾斜，生产效率高。
16.2、通过设置橡胶垫板、固定螺栓以及定位螺栓，通过控制定位螺栓在挤压板内的伸出长度来控制橡胶垫板的曲率，使得橡胶垫板能够根据不同大小的轮毂的曲率进行及时的调整，对车轮本体的固定效果更好。
附图说明
17.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
18.图2是本实用新型的具体实施例定位筒的结构示意图。
19.图3是本实用新型的具体实施例卡位板的结构示意图。
20.图4是本实用新型的具体实施例固定箱的内部的结构示意图。
21.图5是本实用新型的具体实施例橡胶垫板的结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、定位筒；3、卡位机构；301、卡位板；302、调整圆环；303、半圆挤压块；304、导杆；305、移动块；306、挤压板； 308、弹性复位件；4、圆弧槽；5、卡位机构；501、固定箱；502、接触块；503、安装块；504、丝杆；6、橡胶垫板；7、紧固螺栓；8、定位螺栓；9、定位槽。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
24.如图1-5所示，一种用于制动盘生产的组装台，包括工作台1，其特征是，所述工作台1的上表面设置有定位筒2，所述工作台1上且位于定位筒2的两侧对称设置有第一卡位机构3，所述第一卡位机构3包括卡位板301，所述卡位板301中靠近定位筒2的一侧开设有圆弧槽4，所述圆弧槽4的内部滑动有调整圆环302，所述调整圆环302的内部设置有两个相同的半圆挤压块303，两个所述半圆挤压块303的首尾互相连接，所述圆弧槽4的上下两侧对称设
置有导杆304，两个所述导杆304上滑动有移动块305，所述移动块305中靠近定位筒2的一侧设置有挤压板306，所述导杆304中靠近定位筒2的一端设置有挡块，所述导杆304上且位于挡块与移动块305之间均套设有弹性复位件308，所述工作台1上表面的一侧设置有第二卡位机构5。
25.在本具体实施例中，使用时，将车轮轴通过定位筒2放置到工作台1上，然后转动调整圆环302，调整圆环302通过两个半圆挤压块303分别对两侧的移动块305进行持续渐进的挤压，移动块受到挤压后再导杆304上移动，同时推动挤压板306向靠近车轮毂的方向移动，当挤压板306与车轮毂的外表面贴合时，且无法用手继续转动调整圆环302，此时通过第二卡位机构5对调整圆环302卡位，防止调整圆环302反转影响挤压板306与车轮毂的接触，当完成制动盘的安装后，卡位机构松开，反转调整圆环302，在弹性复位件308以及挡块的作用下，快速推动挤压板306向远离车轮毂的方向移动，此时便可将车轮本体取出，该装置能够方便且快速的对车轮本体进行安装以及拆卸，且对称固定使得车轮本体不易产生倾斜，生产效率高。
26.本实用新型的另一具体实施例中，所述第二卡位机构5包括固定箱501，所述固定箱501两侧的上部均开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有接触块502，所述接触块502的下表面设置有带有螺纹孔的安装块503，所述固定箱501的内部转到连接有与安装块503螺纹连接的丝杆504，所述丝杆504的一端贯穿并延伸至固定箱501的外部，当调整圆环302调整完毕后，转动丝杆504，丝杆504带动安装块503在固定箱501内移动，安装块503带动接触块502向调整圆环302的方向运动，当接触块502的外表面与调整圆环302的外表面接触时，且无法继续手动转动丝杆504时，完成对调整圆环302的卡位。
27.具体的，所述接触块502中靠近定位筒2的一侧的外表面为弧形，且与调整圆环302的外侧圆曲率相等，使得接触块502的外表面能够与调整圆环302的外表面完全贴合接触，接触面积大使得摩擦力大，卡位效果好。
28.进一步的，所述接触块502中的圆弧面侧开设有网格纹。
29.进一步的，所述挤压板306中靠近定位筒2的一侧设置有橡胶垫板6，所述橡胶垫板6的中部位置通过紧固螺栓7与挤压板306固定连接，橡胶垫板6能够对车轮毂的外表面进行保护，防止对车轮毂的外表面造成划痕。
30.具体的，所述橡胶垫板6一侧的外表面开设有用于放置紧固螺栓7中螺帽的放置槽，螺帽位于放置槽内为了不影响橡胶垫板的正常使用。
31.具体的，所述挤压板306的两端分别开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部均螺纹连接有定位螺栓8，所述橡胶垫板6一侧的外表面开设有用于和定位螺栓8的端部配合的定位槽9，通过调整定位螺栓8可以改变橡胶垫板6的曲率，用以适应不同尺寸的轮毂，从而对车轮的固定效果更好。
32.优选的，所述弹性复位件308为弹簧，弹簧308对挤压板306提供反作用力，当需要取出车轮本体时，反转调整圆环302，弹簧308在挡块的作用下迅速推动挤压板306向远离车轮本体的方向移动，不影响车轮本体的取出，以及方便下一次直接安装车轮本体。
33.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。