一种模具加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用冷却装置。


背景技术：

2.模具是用来制作各类成型物品的工具，其本身主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，并且模具的好坏是直接决定机械制造水平的重要标志之一。
3.传统的模具需要利用外部的加工装置对其表面进行相应的加工处理，然而，模具表面在加工过程中会产生高温，现有技术中往往采用风冷的方式对高温进行排出，但此种方式的降温效率不足，无法实现对模具进行快速降温的目的，导致模具的表面受热而容易发生相应的变形，对模具的后期使用造成严重的影响，另一方面，现有技术中针对模具进行加工过程中会产生对人体有害的烟气，而现有技术中无法对烟气的排出进行过滤处理，从而导致对工作人员的肺部健康造成一定程度上的影响，不利于装置的安全操作，为此我们提出了一种模具加工用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出了现有技术中往往采用风冷的方式对高温进行排出，但此种方式的降温效率不足，无法实现对模具进行快速降温的目的，导致模具的表面受热而容易发生相应的变形，另一方面，现有技术中针对模具进行加工过程中会产生对人体有害的烟气，而现有技术中无法对烟气的排出进行过滤处理，从而导致对工作人员的肺部健康造成一定程度上的影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用冷却装置，包括基座、柜体和外壳体，所述柜体固定连接在所述基座的顶部，所述外壳体固定连接在所述柜体的右侧壁，所述柜体的顶部固定连接有冷媒箱，所述柜体的顶部且位于所述冷媒箱的右侧固定连接有输出泵，且所述输出泵的输入端与所述冷媒箱的输出端相连接，所述输出泵的输出端插接有连接管，且所述连接管的输出端贯穿并延伸至所述柜体的内腔顶部，所述连接管的输出端插接有分水座，所述分水座的输出端固定连接有湿帘，所述湿帘的输出端固定连接有集水座，所述集水座的输出端插接有增压器，所述增压器的输出端插接有输送管，且所述输送管的输出管贯穿并延伸至所述冷媒箱的后侧壁，所述柜体的左侧壁开设有出风口，所述出风口的内侧壁设置有过滤网，所述柜体的左侧壁且位于所述出风口的输出端固定连接有空气过滤器，所述柜体的右侧壁且位于所述外壳体的内部开设有进风口，所述柜体的内腔底部固定连接有夹持装置，所述柜体的内腔顶部滑行连接有加工装置，所述外壳体的内部固定连接有送风装置。
6.优选的，所述基座的内部左右两侧均贯穿连接有连通孔，所述柜体的内腔底部且位于所述夹持装置的左右两侧均开设有出料孔，且所述出料孔与所述连通孔之间相连通。
7.优选的，所述基座的底部且位于两个所述连通孔的正下方通过螺栓固定连接有收
集罩，所述收集罩的输出端通过法兰固定连接有储存箱。
8.优选的，所述基座的底部四角处均固定连接有支撑柱，且所述支撑柱的底端设置有橡胶垫。
9.优选的，所述柜体的前侧壁左右两侧均通过铰链转动连接有柜门，左侧所述柜门的前侧壁镶嵌有观察窗，右侧所述柜门的前侧壁通过螺栓固定连接有控制器。
10.优选的，所述出风口的内侧壁左右两侧均固定连接有挡环，且所述过滤网卡接在两个所述挡环之间。
11.优选的，所述外壳体的前侧壁开设有两个散热槽，且所述散热槽与所述送风装置之间呈水平对齐。
12.优选的，所述外壳体的内侧壁上下两侧均固定连接有支架，且所述送风装置的外侧壁卡接在两个所述支架之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该模具加工用冷却装置，通过在柜体的内部设置湿帘，在使用时，启动输出泵使其将冷媒箱内的液态冷媒加压输入至连接管内，在压力的推动下，液态冷媒通过连接管输入至分水座，并且由分水座将液态冷媒均匀流入至湿帘中，使得液态冷媒在湿帘的内部形成水膜，此时，启动送风装置使其通过进风口向柜体内输入气流，并且气流通过水膜将其内部所产生的冷气向柜体内进行吹扫，从而实现对柜体内的使用环境进行冷却降温的目的，本装置相比传统装置优化了其实际的冷却效率、提高了其实际的降温效果，有效保障了模具表面的加工稳定性，从而提高了模具加工成型的工作效率。
15.2、该模具加工用冷却装置，通过在进风口的输出端设置空气过滤器，并且在出风口的内部设置过滤网，模具在加工过程中所产生有害烟气在气流的带动下，被吹入至空气过滤器内进行吸收并过滤处理，同时，利用过滤网对模具加工所产生的飞溅物进行隔离处理，以保证空气过滤器的正常使用，从根本上解决了现有技术中无法对产生的烟气进行过滤的问题，从而对工作人员的肺部健康进行了有效的保护，提高了本装置在实际使用的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型柜体的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型基座的内部结构示意图。
20.图中：100、基座；110、支撑柱；120、收集罩；130、储存箱；140、连通孔；200、柜体；210、柜门；211、观察窗；220、控制器；230、冷媒箱；240、输出泵；241、连接管；250、分水座；251、湿帘；252、集水座；253、增压器；254、输送管；260、出风口；261、过滤网；262、空气过滤器；263、挡环；270、进风口；280、夹持装置；281、加工装置；290、出料孔；300、外壳体；310、散热槽；320、送风装置；330、支架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种模具加工用冷却装置，本装置相比传统装置优化了其实际的冷却效率、提高了其实际的降温效果，同时从根本上解决了现有技术中无法对产生的烟气进行过滤的问题，对工作人员的肺部健康进行了有效的保护，请参阅图1-4，包括基座100、柜体200和外壳体300；
23.请再次参阅图1-4，基座100用于对柜体200的底部进行支撑；
24.请再次参阅图1-4，柜体200的顶部固定连接有冷媒箱230，柜体200的顶部且位于冷媒箱230的右侧固定连接有输出泵240，且输出泵240的输入端与冷媒箱230的输出端相连接，输出泵240的输出端插接有连接管241，且连接管241的输出端贯穿并延伸至柜体200的内腔顶部，连接管241的输出端插接有分水座250，分水座250的输出端固定连接有湿帘251，湿帘251的输出端固定连接有集水座252，集水座252的输出端插接有增压器253，增压器253的输出端插接有输送管254，且输送管254的输出管贯穿并延伸至冷媒箱230的后侧壁，柜体200的左侧壁开设有出风口260，出风口260的内侧壁设置有过滤网261，柜体200的左侧壁且位于出风口260的输出端固定连接有空气过滤器262，柜体200的右侧壁且位于外壳体300的内部开设有进风口270，柜体200的内腔底部固定连接有夹持装置280，柜体200的内腔顶部滑行连接有加工装置281，柜体200固定连接在基座100的顶部，柜体200用于对模具加工提供工作空间，冷媒箱230用于对产生液态冷媒并对其进行储存，输出泵240用于对将冷媒箱230内的液态冷媒进行加压排出，连接管241用于对液态冷媒进行传输，分水座250用于对连接管241的输出端以及湿帘251的输入端进行连接，并且将连接管241内的液态冷媒输入至湿帘251内，湿帘251用于为分水座250所输出的液态冷媒的流动提供工作空间，使得液态冷媒在湿帘251的内部形成水膜，同时进风口270内所排出的气流通过水膜将其内部所产生的冷气向柜体200内进行吹扫，从而提高液态冷媒的降温效果，集水座252用于对湿帘251上所使用后的液态冷媒进行收集，增压器253用于对集水座252内所排出的液态冷媒进行加压输送，输送管254用于将使用后的液态冷媒重新注入至冷媒箱230内，出风口260用于将柜体200内因模具加工所产生的高温进行排出，过滤网261用于对出风口260中所含有的细微角料进行隔离处理，以提高空气过滤器262的使用寿命，空气过滤器262用于对出风口260内外侧的灰尘进行过滤和吸收，进风口270用于对外壳体300内的送风装置320所产生的气流进行输入处理，夹持装置280用于对模具本身的加工位置进行夹持固定，以保证模具的加工稳定性，加工装置281用于对加工刀头进行连接，并且对夹持装置280内的模具进行加工处理；
25.请再次参阅图1-4，外壳体300的内部固定连接有送风装置320，外壳体300固定连接在柜体200的右侧壁，外壳体300用于对送风装置320进行安装，并且避免外部环境中对送风装置320的使用造成影响，送风装置320用于向柜体200内输送气流，通过气流对柜体200内的高温进行降温处理。
26.请再次参阅图1-4，为了能够对因模具加工所产生的角料进行定向输送，从而避免角料堆积在柜体200的内部，基座100的内部左右两侧均贯穿连接有连通孔140，柜体200的内腔底部且位于夹持装置280的左右两侧均开设有出料孔290，且出料孔290与连通孔140之间相连通。
27.请再次参阅图1-4，为了能够对从连通孔140内所排出的余料进行收集处理，简化工作人员的后期操作步骤，基座100的底部且位于两个连通孔140的正下方通过螺栓固定连接有收集罩120，收集罩120的输出端通过法兰固定连接有储存箱130。
28.请再次参阅图1-4，为了能够对基座100的底部进行支撑，同时对基座100上所产生的震动进行吸收，基座100的底部四角处均固定连接有支撑柱110，且支撑柱110的底端设置有橡胶垫。
29.请再次参阅图1-4，为了能够对柜体200的内部进行封闭处理，同时方便工作人员通过观察窗211对柜体200内的工作情况进行观看，再通过控制器220对本装置内各个电气设备的工作状态进行操作，柜体200的前侧壁左右两侧均通过铰链转动连接有柜门210，左侧柜门210的前侧壁镶嵌有观察窗211，右侧柜门210的前侧壁通过螺栓固定连接有控制器220。
30.请再次参阅图1-4，为了能够对过滤网261的使用位置进行定位处理，提高过滤网261的抗压效果，出风口260的内侧壁左右两侧均固定连接有挡环263，且过滤网261卡接在两个挡环263之间。
31.请再次参阅图1-4，为了能够提高外壳体300对于送风装置320的散热效果，从而避免送风装置320的受热影响其工作效率，外壳体300的前侧壁开设有两个散热槽310，且散热槽310与送风装置320之间呈水平对齐。
32.请再次参阅图1-4，为了能够对送风装置320的使用进行支撑，以保证送风装置320的运行稳定性，外壳体300的内侧壁上下两侧均固定连接有支架330，且送风装置320的外侧壁卡接在两个支架330之间。
33.在具体的使用时，本技术领域人员将外部电源与控制器220之间相接通，打开两侧的柜门210，首先将待加工的模具插入至夹持装置280内进行夹持固定，然后将刀头插入至加工装置281的连接端，并且通过外部控制器220启动加工装置281，使其带动刀头对夹持装置280上的模具表面进行加工定位处理，并且将所检测到的数据回传至控制器220内，工作人员向控制器220内输入相应的加工程序，关上柜门210使得柜体200内形成一个独立的运行空间，通过控制器220启动本装置的运行开关，则首先输出泵240将冷媒箱230内的液态冷媒加压输入至连接管241内，在压力的推动下，液态冷媒通过连接管241输入至分水座250，并且由分水座250将液态冷媒均匀流入至湿帘251中，使得液态冷媒在湿帘251的内部形成水膜，此时，启动送风装置320使其通过进风口270向柜体200内输入气流，并且气流通过水膜将其内部所产生的冷气向柜体200内进行吹扫，从而实现对柜体200内的使用环境进行冷却降温的目的，同时使用后的液体冷媒被收集至集水座252内，通过增压器253将集水座252内所输入的液态冷媒加压输出至输送管254内，再通过输送管254将使用后的液态冷媒重新流入至冷媒箱230内，启动加工装置281使其按照所输入的加工程序对夹持装置280上的模具表面进行相应的加工处理，并且模具在加工过程中，冷气流不断对模具表面以及加工装置281上的刀头表面进行吹扫，以确保二者的加工稳定性，因加工所产生的高温在气流的吹动下通过出风口260向外排出，并且高温气流在排出时，通过过滤网261对气流中所存在的角料进行隔离，再通过空气过滤器262对模具加工所产生的气体以及柜体200内所存在的灰尘等进行吸收，工作人员通过观察窗211对模具的加工情况进行观看，当确认模具加工完成后，首先通过控制器220关闭加工装置281、输出泵240以及送风装置320的工作状态，打开柜
门210将成品模具从夹持装置280内进行取出即可。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。