一种模具加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用固定装置。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
3.在模具加工过程中，需要将加工件进行固定，没有固定或固定力度不够，会导致加工件产生偏移，外力作用下导致加工件的损坏或报废，提高了加工成本，且模具加工会产生由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，废料堆积在加工台上，不便于下一次加工，降低了工作效率，为此我们提出了一种模具加工用固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出了在模具加工过程中，需要将加工件进行固定，没有固定或固定力度不够，会导致加工件产生偏移，外力作用下导致加工件的损坏或报废，且模具加工会产生由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，废料堆积在加工台上，不便于下一次加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用固定装置，包括底座、挡板、第一伸缩杆、第一支架、第二支架和第三支架，所述挡板固定连接在所述底座的顶部前后侧和左侧，所述第一伸缩杆固定连接在所述第二支架的左侧壁上侧中间，所述第一支架固定连接在所述底座的前后侧壁中间，所述第二支架固定连接在所述底座的右侧壁上侧中间，所述第三支架固定连接在所述底座的左侧壁上侧中间，所述底座的底部四角固定连接有立杆，所述挡板的内侧壁右侧前后侧之间固定连接有垫台，所述第一伸缩杆的左端固定连接有推板，所述第一支架的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二支架的顶部固定连接有第三伸缩杆，所述第三支架的顶部固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的右端固定连接有第二夹板。
6.优选的，所述底座的前侧壁左下侧固定连接有控制面板，且所述控制面板与所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆、所述第三伸缩杆和所述第四伸缩杆电性连接。
7.优选的，所述挡板的前侧壁左下侧开有通口，所述挡板的顶部前后侧和左侧中间开有凹槽。
8.优选的，所述推板的底部粘接有毛刷，且呈矩形均匀分布。
9.优选的，所述第二伸缩杆的内端固定连接有橡胶板，且所述第二伸缩杆卡接在前后侧凹槽的内腔中间。
10.优选的，所述第三伸缩杆的左端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的左侧壁前后侧中间固定连接有套管。
11.优选的，所述第二夹板的右侧壁前后侧中间固定连接有插杆，且所述第四伸缩杆卡接在左侧凹槽的内腔中间，且所述插杆的外径与套管的内径大小一致。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具加工用固定装置，通过在底座上安装的第二伸缩杆、橡胶板、第三伸缩杆、套管、第四伸缩杆和插杆，相对的第二伸缩杆上的橡胶板向前延伸，形成对加工件的夹持操作，第三伸缩杆上的套管和第四伸缩杆上的插杆相互靠近，使得套管与插杆相插进行连接，将二者之间的加工件进行固定操作，避免在加工过程中因对加工件的固定力度不够而导致加工件产生偏移，避免提高了加工成本；通过在底座上安装的第一伸缩杆、推板、毛刷和挡板与垫台间产生的废料槽，通过第一伸缩杆带动推板的推动使得毛刷推动垫台上的废料进入废料槽内，避免模具加工会产生由模具形状所确定的工件或去除相应的废料堆积在加工台上，便于下一次加工，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型右视剖视结构示意图。
17.图中：100、底座；110、立杆；120、控制面板；200、挡板；210、垫台；220、通口；230、凹槽；300、第一伸缩杆；310、推板；320、毛刷；400、第一支架；410、第二伸缩杆；420、橡胶板；500、第二支架；510、第三伸缩杆；520、第一夹板；530、套管；600、第三支架；610、第四伸缩杆；620、第二夹板；630、插杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种模具加工用固定装置，避免在加工过程中因对加工件的固定力度不够而导致加工件产生偏移，避免提高了加工成本，避免模具加工会产生由模具形状所确定的工件或去除相应的废料堆积在加工台上，便于下一次加工，提高了工作效率，请参阅图1-4，包括底座100、挡板200、第一伸缩杆300、第一支架400、第二支架500和第三支架600；
20.请再次参阅图1-4，底座100的底部四角固定连接有立杆110，底座100用于安装连接挡板200、第一伸缩杆300、第一支架400、第二支架500和第三支架600，立杆110用于为底座100进行支撑操作；
21.请再次参阅图1-4，挡板200的内侧壁右侧前后侧之间固定连接有垫台210，挡板200固定连接在底座100的顶部前后侧和左侧，挡板200用于对垫台210进行遮挡操作，垫台210用于对加工件进行放置；
22.请再次参阅图1-3，第一伸缩杆300的左端固定连接有推板310，第一伸缩杆300固定连接在第二支架500的左侧壁上侧中间，第一伸缩杆300用于带动推板310进行移动，推板310用于带动毛刷320进行清理操作；
23.请再次参阅图1-4，第一支架400的顶部固定连接有第二伸缩杆410，第一支架400
固定连接在底座100的前后侧壁中间，第一支架400用于对第二伸缩杆410进行安装连接，第二伸缩杆410用于对橡胶板420进行安装连接；
24.请再次参阅图1-4，第二支架500的顶部固定连接有第三伸缩杆510，第二支架500固定连接在底座100的右侧壁上侧中间，第二支架500用于对第三伸缩杆510进行安装连接，第三伸缩杆510用于对第一夹板520进行安装连接；
25.请再次参阅图1-3，第三支架600的顶部固定连接有第四伸缩杆610，第四伸缩杆610的右端固定连接有第二夹板620，第三支架600固定连接在底座100的左侧壁上侧中间，第三支架600用于对第四伸缩杆610进行安装连接，第四伸缩杆610，用于带动第二夹板620进行移动操作，第二夹板620用于对插杆630进行安装连接。
26.请再次参阅图1-4，为了启动第一伸缩杆300、第二伸缩杆410、第三伸缩杆510和第四伸缩杆610，底座100的前侧壁左下侧固定连接有控制面板120，且控制面板120与第一伸缩杆300、第二伸缩杆410、第三伸缩杆510和第四伸缩杆610电性连接。
27.请再次参阅图1-4，为了方便将废料进行清理，挡板200的前侧壁左下侧开有通口220，挡板200的顶部前后侧和左侧中间开有凹槽230。
28.请再次参阅图1-3，为了将垫台210进行清扫，推板310的底部粘接有毛刷320，且呈矩形均匀分布。
29.请再次参阅图1-4，为了对加工件形成夹持固定操作，第二伸缩杆410的内端固定连接有橡胶板420，且第二伸缩杆410卡接在前后侧凹槽230的内腔中间。
30.请再次参阅图1-4，为了与第二夹板620形成固定操作，第三伸缩杆510的左端固定连接有第一夹板520，第一夹板520的左侧壁前后侧中间固定连接有套管530。
31.请再次参阅图1-3，为了使得插杆630与套管530进行插合操作，第二夹板620的右侧壁前后侧中间固定连接有插杆630，且第四伸缩杆610卡接在左侧凹槽230的内腔中间，且插杆630的外径与套管530的内径大小一致。
32.在具体的使用时，本技术领域人员，先将加工件放置在底座100上的垫台210上，手动点击控制面板120，启动前后两侧的第一支架400上的第二伸缩杆410使得橡胶板420之间对加工件形成夹合固定操作，再同时启动第二支架500上的第三伸缩杆510和第三支架600上的第四伸缩杆610，使得第一夹板520上的套管530与第二夹板620，上的插杆630之间插合固定住加工件，挡板200安装在底座100上，其多个凹槽230分别方便第二伸缩杆410和第四伸缩杆610进行穿插，加工完毕后，启动第一伸缩杆300使得推板310带动毛刷320在垫台210上进行扫动清理，再从通口220将废屑进行处理，即开始使用。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合
起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。