一种面罩用机械式被动加压粘接辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于面罩生产技术领域，具体涉及一种面罩用机械式被动加压粘接辅助装置。


背景技术：

2.飞机在白天飞行时座舱高度超过3km、夜航时座舱高度超过1.5km或飞机发生故障时，都需要启动供氧系统。面罩为供氧系统核心装置之一，其质量的好坏，关系整个机组人员和客户的安全。
3.目前，飞机上的面罩通常为几个异型结构粘接而成。在面罩生产过程中，常规的加压粘接工装无法满足面罩的粘接要求，易形成面罩粘接不贴合，产生废品。因此，我们迫切需要一种装置，辅助面罩生产过程中的粘接，减少废品的产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面罩用机械式被动加压粘接辅助装置，通过机械式的被动加压，确保面罩在粘接过程中能够实现面罩的成型。
5.本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种面罩用机械式被动加压粘接辅助装置，其包括前端加压组件、左后侧加压组件、右后侧加压组件和锁紧销模块；
7.所述前端加压组件置于面罩前端，所述左后侧加压组件置于面罩左后侧，所述右后侧加压组件置于面罩右后侧；所述锁紧销模块置于面罩上，且置于前端加压组件、左后侧加压组件、右后侧加压组件之间；向下压锁紧销模块，使前端加压组件、左后侧加压组件、右后侧加压组件展开，进而使面罩成形，便于面罩的粘接。
8.按上述方案，所述锁紧销模块包括楔形块、左支腿、右支腿和后支腿；所述左支腿、右支腿和后支腿的上端与楔形块连接，左支腿、右支腿和后支腿的一侧相连接；左支腿的一侧置于前端加压组件、左后侧加压组件之间；右支腿置于前端加压组件、右后侧加压组件之间；后支腿置于左后侧加压组件、右后侧加压组件之间；以便实现机械式被动加压。
9.按上述方案，所述前端加压组件、左后侧加压组件、右后侧加压组件的厚度为20-30cm，优选为25cm；以便于实现面罩的成型。
10.按上述方案，所述前端加压组件的后端左侧与左后侧加压组件的前端相适配；所述前端加压组件的后端右侧与右后侧加压组件的前端相适配；左后侧加压组件的右侧边与右后侧加压组件的左侧边相适配；以便于实现面罩的成型。
11.按上述方案，所述前端加压组件的前端呈弧形，其后端左侧和后端右侧为斜边；所述左后侧加压组件呈扇形结构，其前端为斜边，其右侧边为竖直边；所述右后侧加压组件呈扇形结构，其前端为斜边，其左侧边为竖直边。上述形状与面罩的形状相适配，便于面罩的成型。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.通过设置前端加压组件、左后侧加压组件、右后侧加压组件和锁紧销模块，实现面罩的成形，以便于面罩的粘接，避免不贴合情况的发生，减少废品；
14.可保证面罩能够一次粘接成型，有效地解决异型面罩成型难，粘贴效果差的技术难题；
15.结构简单、使用方便，可重复利用。
附图说明
16.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
17.图1是面罩用机械式被动加压粘接辅助装置的正面结构示意图；
18.图2是面罩用机械式被动加压粘接辅助装置的轴侧视结构示意图；
19.图3是面罩用机械式被动加压粘接辅助装置的背面结构示意图；
20.图中：1、前端加压组件，1.1、前端加压组件的前端，1.2、前端加压组件的后端左侧，1.3前端加压组件的后端右侧，2、左后侧加压组件，2.1、左后侧加压组件的前端，2.2、左后侧加压组件的右侧边，3、右后侧加压组件，3.1、右后侧加压组件的前端，3.2、右后侧加压组件的的左侧边，4、锁紧销模块，4.1、楔形块，4.2、左支腿，4.3、右支腿，4.4、后支腿。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参见图1-图3，一种面罩用机械式被动加压粘接辅助装置，其特征在于：包括前端加压组件1、左后侧加压组件2、右后侧加压组3件和锁紧销模块4。前端加压组件1置于面罩前端，左后侧加压组件2置于面罩左后侧，右后侧加压组件3置于面罩右后侧；锁紧销模块4置于面罩上，且置于前端加压组件1、左后侧加压组件2、右后侧加压组件3之间；向下压锁紧销模块4，使前端加压组件1、左后侧加压组件2、右后侧加压组件3展开，进而使面罩成形，便于面罩的粘接。
23.本实施例中，锁紧销模块4包括楔形块4.1、左支腿4.2、右支腿4.3和后支腿4.4；左支腿4.2、右支腿4.3和后支腿4.4的上端与楔形块4.1连接，左支腿4.2、右支腿4.3和后支腿4.4的一侧相连接；左支腿4.2的一侧置于前端加压组件1、左后侧加压组件2之间；右支腿4.3置于前端加压组件1、右后侧加压组件3之间；后支腿4.4置于左后侧加压组件2、右后侧加压组件3之间；以便实现机械式被动加压。
24.本实施例中，前端加压组件1、左后侧加压组件2、右后侧加压组件3的厚度为25cm。前端加压组件的后端左侧1.2与左后侧加压组件的前端2.1相适配；前端加压组件的后端右侧1.3与右后侧加压组件的前端3.1相适配；左后侧加压组件的右侧边2.2与右后侧加压组件的左侧边3.2相适配。具体为：前端加压组件的前端1.1呈弧形，其后端左侧1.2和后端右侧1.3为斜边；左后侧加压组件呈扇形结构，其前端2.1为斜边，其右侧边2.2为竖直边；右后侧加压组件呈扇形结构，其前端3.1为斜边，其左侧边3.2为竖直边。上述形状与面罩的形状相适配，便于面罩的成型。当然，前端加压组件1、左后侧加压组件2、右后侧加压组3件和锁紧销模块4的形状也可以为其他形状，只要方便面罩成型、粘贴就行。
25.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种面罩用机械式被动加压粘接辅助装置，其特征在于：包括前端加压组件、左后侧加压组件、右后侧加压组件和锁紧销模块；所述前端加压组件置于面罩前端，所述左后侧加压组件置于面罩左后侧，所述右后侧加压组件置于面罩右后侧；所述锁紧销模块置于面罩上，且置于前端加压组件、左后侧加压组件、右后侧加压组件之间；向下压锁紧销模块，使前端加压组件、左后侧加压组件、右后侧加压组件展开，进而使面罩成形。2.根据权利要求1所述的面罩用机械式被动加压粘接辅助装置，其特征在于：所述锁紧销模块包括楔形块、左支腿、右支腿和后支腿；所述左支腿、右支腿和后支腿的上端与楔形块连接，左支腿、右支腿和后支腿的一侧相连接；左支腿的一侧置于前端加压组件、左后侧加压组件之间；右支腿置于前端加压组件、右后侧加压组件之间；后支腿置于左后侧加压组件、右后侧加压组件之间。3.根据权利要求1所述的面罩用机械式被动加压粘接辅助装置，其特征在于：所述前端加压组件、左后侧加压组件、右后侧加压组件的厚度为20-30cm。4.根据权利要求3所述的面罩用机械式被动加压粘接辅助装置，其特征在于：所述前端加压组件、左后侧加压组件、右后侧加压组件的厚度为25cm。5.根据权利要求1所述的面罩用机械式被动加压粘接辅助装置，其特征在于：所述前端加压组件的后端左侧与左后侧加压组件的前端相适配；所述前端加压组件的后端右侧与右后侧加压组件的前端相适配；左后侧加压组件的右侧边与右后侧加压组件的左侧边相适配。6.根据权利要求5所述的面罩用机械式被动加压粘接辅助装置，其特征在于：所述前端加压组件的前端呈弧形，其后端左侧和后端右侧为斜边。7.根据权利要求5或6所述的面罩用机械式被动加压粘接辅助装置，其特征在于：所述左后侧加压组件呈扇形结构，其前端为斜边，其右侧边为竖直边。8.根据权利要求5或6所述的面罩用机械式被动加压粘接辅助装置，其特征在于：所述右后侧加压组件呈扇形结构，其前端为斜边，其左侧边为竖直边。

技术总结
本实用新型公开了一种面罩用机械式被动加压粘接辅助装置，其包括前端加压组件、左后侧加压组件、右后侧加压组件和锁紧销模块；所述前端加压组件置于面罩前端，所述左后侧加压组件置于面罩左后侧，所述右后侧加压组件置于面罩右后侧；所述锁紧销模块置于面罩上，且置于前端加压组件、左后侧加压组件、右后侧加压组件之间；向下压锁紧销模块，使前端加压组件、左后侧加压组件、右后侧加压组件展开，进而使面罩成形。本实用新型通过机械式的被动加压，确保面罩在粘接过程中能够实现面罩的成型。确保面罩在粘接过程中能够实现面罩的成型。确保面罩在粘接过程中能够实现面罩的成型。


技术研发人员：张笑 沈伟 谭子威 董冉 丁红
受保护的技术使用者：航宇救生装备有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/25