一种防起泡的水性漆调漆罐的制作方法

1.本实用新型涉及调漆罐技术领域，具体为一种防起泡的水性漆调漆罐。


背景技术：

2.水性漆以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂在5%～15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。
3.但现有的水性漆调漆罐物料混合过程中容易出现气泡，影响后续的使用，基于此，本实用新型设计了一种防起泡的水性漆调漆罐。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种防起泡的水性漆调漆罐，解决了现有技术中容易出现气泡的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种防起泡的水性漆调漆罐，包括主体组件和调漆组件，所述主体组件包括上壳体，所述上壳体的底部固定连接有调和室，所述上壳体的直径大于调和室的直径，所述调和室的底端连接有密封阀，所述密封阀连接有出料管，所述上壳体固定连接有支撑架，所述调漆组件包括电机和调和泵，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴上固定连接有多组调和杆，所述调和泵固定连接在支撑架一侧，所述调和泵的进料端和出料端分别连接有回流管和调和管，所述回流管的一端连接调和室，所述调和管的一端连接上壳体，所述上壳体的内部固定连接垂直设置多孔的除泡板。
6.优选的，所述调和室的底端为弧形，所述密封阀连接在调和室中心轴线上。
7.优选的，所述支撑架为t字形，所述支撑架对称分布在上壳体两侧。
8.优选的，所述上壳体的开口侧固定连接有多个固定板，所述固定板内贯穿连接有导料管。
9.优选的，多组所述调和杆为倾斜设置，所述调和杆长度小于调和室的半径。
10.优选的，多组所述调和杆的在转轴轴向垂直分布距离与调和室的高度相等。
11.优选的，所述回流管连接在调和室的切线方向上，所述回流管为垂直设置。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.1、本实用新型通过较大的上壳体进行混合物料的存储，底部较小直径的调和室进行调漆，流体在底部的调和室内混合，减少流体旋转混合时与上端空气接触，进而减少气泡，上端上壳体直径较大，上端流体旋转速率慢，与空气接触时，产生较少气泡，转轴带动低端多组调和杆进行多种物料调和，且倾斜的调和杆提供较大的底层扰动，让物料在调和室内充分混合。
14.2、本实用新型在一侧的调和泵通过回流管将调和室混合后的流体吸入，然后通过调和泵的出料端的调和管泵入上壳体，让物料充分的垂直扰动，让上下物料均匀调和，同时避免上层物料扰动过大带入空气，形成较多气泡，上壳体内部固定连接垂直多孔的除泡板，
气泡大多集中在上端层流体上，流体旋转调和时，气泡经过除泡板上的孔时，可刺破气泡，进而进一步减少气泡，装置整体起到很好的防起泡效果。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型防起泡的水性漆调漆罐的立体结构图；
17.图2为本实用新型防起泡的水性漆调漆罐的轴侧立体结构图；
18.图3为本实用新型防起泡的水性漆调漆罐的侧视结构图；
19.图4为本实用新型防起泡的水性漆调漆罐的整体剖视结构图。
20.图中：100、主体组件；110、上壳体；120、调和室；130、密封阀；140、出料管；150、支撑架；160、固定板；170、导料管；200、调漆组件；210、电机；220、转轴；230、调和杆；240、调和泵；250、回流管；260、调和管；270、除泡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防起泡的水性漆调漆罐，包括主体组件100和调漆组件200，主体组件100包括上壳体110，上壳体110的底部固定连接有调和室120，上壳体110的直径大于调和室120的直径，调和室120的底端连接有密封阀130，密封阀130连接有出料管140，上壳体110固定连接有支撑架150，调和室120的底端为弧形，密封阀130连接在调和室120中心轴线上，支撑架150为t字形，支撑架150对称分布在上壳体110两侧，上壳体110的开口侧固定连接有多个固定板160，固定板160内贯穿连接有导料管170。
24.其中，通过较大的上壳体110进行混合物料的存储，底部较小直径的调和室120进行调漆，流体在底部的调和室120内混合，减少流体旋转混合时与上端空气接触，进而减少气泡，上端上壳体110直径较大，上端流体旋转速率慢，与空气接触时，产生较少气泡，调和室120低端的密封阀130在调和时进行底端密封，混合完成后可通过开启密封阀130，出料管140直接导出调和好后的水性漆，上壳体110上开口的固定板160固定连接有导料管170，可通过导料管170接通水管，对水管进行固定限位，在使用时可直接多点连接水管，进行快速均匀导入清水，操作便捷。
25.实施例2
26.请参阅图1－图4，调漆组件200包括电机210和调和泵240，电机210的输出端连接有转轴220，转轴220上固定连接有多组调和杆230，调和泵240固定连接在支撑架150一侧，调和泵240的进料端和出料端分别连接有回流管250和调和管260，回流管250的一端连接调和室120，调和管260的一端连接上壳体110，上壳体110的内部固定连接垂直设置多孔的除泡板270，多组调和杆230为倾斜设置，调和杆230长度小于调和室120的半径，多组调和杆
230的在转轴220轴向垂直分布距离与调和室120的高度相等，回流管250连接在调和室120的切线方向上，回流管250为垂直设置。
27.其中，通过电机210带动转轴220进行转动，转轴220带动低端多组调和杆230进行多种物料调和，且倾斜的调和杆230提供较大的底层扰动，让物料在调和室120内充分混合，在一侧的调和泵240通过回流管250将调和室120混合后的流体吸入，然后通过调和泵240的出料端的调和管260泵入上壳体110，让物料充分的垂直扰动，让上下物料均匀调和，同时避免上层物料扰动过大带入空气，形成较多气泡，上壳体110内部固定连接垂直多孔的除泡板270，气泡大多集中在上端层流体上，流体旋转调和时，气泡经过除泡板270上的孔时，可刺破气泡，进而进一步减少气泡，装置整体起到很好的防起泡效果.
28.整体的工作原理为，将装置的用电设备连接外部电源，通过较大的上壳体110进行混合物料的存储，底部较小直径的调和室120进行调漆，流体在底部的调和室120内混合，减少流体旋转混合时与上端空气接触，进而减少气泡，上端上壳体110直径较大，上端流体旋转速率慢，与空气接触时，产生较少气泡，调和室120低端的密封阀130在调和时进行底端密封，混合完成后可通过开启密封阀130，出料管140直接导出调和好后的水性漆，上壳体110上开口的固定板160固定连接有导料管170，可通过导料管170接通水管，对水管进行固定限位，在使用时可直接多点连接水管，进行快速均匀导入清水，操作便捷，通过电机210带动转轴220进行转动，转轴220带动低端多组调和杆230进行多种物料调和，且倾斜的调和杆230提供较大的底层扰动，让物料在调和室120内充分混合，在一侧的调和泵240通过回流管250将调和室120混合后的流体吸入，然后通过调和泵240的出料端的调和管260泵入上壳体110，让物料充分的垂直扰动，让上下物料均匀调和，同时避免上层物料扰动过大带入空气，形成较多气泡，上壳体110内部固定连接垂直多孔的除泡板270，气泡大多集中在上端层流体上，流体旋转调和时，气泡经过除泡板270上的孔时，可刺破气泡，进而进一步减少气泡，装置整体起到很好的防起泡效果。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。