一种用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及钨选矿生产设备技术领域，具体涉及一种用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置。


背景技术：

2.在采用浮选柱进行钨选矿生产中，需要使用纯碱溶液作为浮选药剂。目前在对纯碱溶液进行配制过程，纯碱原料为袋装，工作人员常使用壁纸刀将纯碱袋割开，然后将纯碱倒入盛有水的搅拌桶内进行纯碱溶液的配制，在现有的配制过程中，采用壁纸刀进行手工割袋存在一定的安全风险，且进料效率低，此外，在现有纯碱溶液的配制过程中，因搅拌桶搅拌开启时产生会向上的气流，与向下倒入搅拌桶的纯碱形成对冲，产生纯碱扬尘，使得现有纯碱配制过程中工作人员作业环境差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置，以解决现有配制中存在的安全风险高、配制效率低的问题。
4.本实用新型为了达到上述目的所采用的技术方案是：
5.一种用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的搅拌杆伸入搅拌桶内设置，且搅拌杆位于搅拌桶内的杆体上设有搅拌叶，搅拌桶的顶部还设有用于纯碱进入的进料口，绕所述进料口设有位于搅拌桶顶部、以围成用于纯碱袋进料区域的挡板，进料口处设有用于刺破进入所述进料区域纯碱袋的尖刺件。
6.进一步地，所述挡板内侧设有绕进料口一周设置的斜面，斜面的底端连接进料口的边缘设置。
7.进一步地，所述尖刺件为刀片，刀片的一端设置在斜面的底端，另一端远离斜面斜向上设置。
8.进一步地，所述刀片设有多个，多个刀片远离斜面斜向上设置的一端互相连接形成锥尖状。
9.进一步地，所述搅拌桶内连通进料口设有柱状的除杂桶，除杂桶的筒体为网格状。
10.进一步地，所述除杂桶的筒体上设有沿筒体方向设置的缺口。
11.进一步地，所述挡板的上方设有用于罩体，罩体上设有连接抽气设备用的抽气管道。
12.进一步地，所述抽气设备为排气扇或抽气泵。
13.进一步地，所述搅拌桶上设有用于排走搅拌桶内纯碱液体的碱泵。
14.进一步地，所述搅拌桶内设有便于观察搅拌桶内液位的浮球。
15.本实用新型有益效果：
16.1.本实用新型用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置设有与进料口连通的进料区域，在进料区域内设有尖刺件，使用时，通过纯碱袋与尖刺件的接触，在纯碱袋自身重力作用下，
使尖刺件刺破、拆开纯碱袋，纯碱流出后沿着进料口流入搅拌桶，相对现有使用壁纸刀将纯碱袋割开，然后将纯碱倒入搅拌桶内进行纯碱溶液配制的操作，该搅拌装置无需采用壁纸刀进行手工割袋，可直接进行快速进料，实现纯碱溶液的快速配制，进料效率高，操作安全。
17.2.本实用新型用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置在进料区域的上方设有罩体，罩体上设有用于与抽气设备连接的管道，在配制纯碱溶液的过程中，能够抽走罩体所围区域的粉尘，改善纯碱配制过程中工作人员的作业环境。
附图说明
18.图1为实施例一所提供用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置的结构示意图；
19.图2为实施例二所提供用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置的结构示意图；
20.图3为实施例二所提供用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置的结构示意图。
21.图中标记：1、地面，2、操作平台，3、搅拌桶，4、罩体，5、抽风管道，6、除尘器内部抽风口，7、尖刺件、8、除杂桶，801、缺口，9、搅拌电机，901、搅拌杆，902、搅拌叶，10、碱泵，11、浮球，12、挡板，1201、斜面，13、进料口。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型提供一种用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置的实施例一：
24.结合图1所示，本实施例用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置包括搅拌桶3，搅拌桶3在钨选矿生产中，通常一部分设置在地面1下，在搅拌桶3的顶部设有便于作业的操作平台2，工作人员在操作平台2上完成对纯碱袋的作业，与常用搅拌装置设置相类似的，在搅拌桶3的顶部设有搅拌电机9，搅拌电机9的搅拌杆901伸入搅拌桶3内设置，在搅拌杆901位于搅拌桶3内的杆体上设有搅拌叶902，在搅拌桶3的顶部还设有用于纯碱进入的进料口13，与现有搅拌桶所不同是的，绕所述进料口13设有挡板12，挡板12位于搅拌桶3顶部，挡板12围成用于纯碱袋进料区域，在进料口13处设有尖刺件7，尖刺件7用于刺破进入所述进料区域的纯碱袋，在使用时，工作人员将纯碱袋运至进料区域，具体在搬运时，可以用天车等设备进行吊运，纯碱袋进入减料区域后，与尖刺件7发生接触，在自身重力作用下，纯碱袋被尖刺件7从底部刺破拆开，纯碱流出后沿着进料口13流入搅拌桶3。
25.相对现有使用壁纸刀将纯碱袋割开，然后将纯碱倒入搅拌桶内进行纯碱溶液的配制，该搅拌装置无需采用壁纸刀进行手工割袋，可直接进行快速进料进行纯碱溶液的配制，进料效率高，操作安全。
26.在本实施例中，结合图1所示，在挡板12内侧设有绕进料口13一周设置的斜面1201，挡板12内侧指的是挡板12所围成进料区域的一侧，斜面1201的底端连接进料口13的边缘设置，斜面1201使整个进料区域呈漏斗状，这样纯碱袋在放入进料区域后，不仅有利于
被尖刺件7刺破，还有利于刺破流出的纯碱向进料口13流入。
27.本实施例中，尖刺件7采用刀片，在安装时，刀片的一端设置在斜面1201的底端，或者安装在进料口13的边缘，另一端远离斜面1201斜向上设置，尖刺件7也可以是其他尖刺状物件，例如钢针。
28.结合图1所示，当尖刺件7采用刀片时，刀片可设置多个，多个刀片远离斜面1201斜向上设置的一端互相连接形成锥尖状。
29.在本实施例中，搅拌桶3上设有用于排走搅拌桶3内纯碱液体的碱泵10，所述搅拌桶3内设有便于观察搅拌桶3内液位的浮球11。
30.本实用新型提供一种用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置的实施例二：
31.在进行纯碱溶液的配制时，纯碱袋上可能会携带杂质进入进料区域，杂质最终会进入搅拌桶3内，为此，与实施例一不同的是，本实施例用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置在搅拌桶3内设有除杂桶8，结合图2所示，除杂桶8连通进料口13设置，通常设置呈竖直的柱状，除杂桶8的筒体为网格状。
32.在配制纯碱溶液时，经进料口13进入的纯碱在除杂桶8内与搅拌桶3内的水混合，然后溶解，经进料口13进入的杂质被截留在除杂桶8内。
33.本实施例中，除杂桶8在安装时，可以固定安装在搅拌桶3的顶部，也可以通过支撑架沿进料口13单独放入搅拌桶3内，与搅拌桶3成分体式安装，这样便于对除杂桶8内截留的杂质进行定期清除。
34.其中，在除杂桶8的筒体上可设置沿筒体方向的缺口801，筒体方向指的是除杂桶8沿着搅拌桶3高度进行延伸的方向，通过设置缺口801，搅拌叶902在搅拌电机9驱动下对搅拌桶3内的纯碱溶液进行搅拌时，搅拌桶3内纯碱溶液中的杂质能够经缺口801进入除杂桶8，一旦进入除杂桶8，纯碱溶液中的杂质就会被除杂桶8截留，避免杂质影响纯碱溶液的输送。
35.本实用新型提供一种用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置的实施例三：
36.在前述中已经记载了尖刺件7刺破纯碱袋后，纯碱流入进料口，但是，与现有进料时一样，该搅拌装置在进料时，仍会面临纯碱扬尘的现象，为此，与上述实施例不同的是，结合图3所示，本实施例用于钨选矿纯碱配制的搅拌装置在挡板12的上方设有罩体4，罩体4上设有连接抽气设备用的抽气管道5，抽气设备具体可以是排气扇或抽气泵。
37.罩体4可以是沿着挡板12板体设置的环形状，抽气管道5设置在罩体4上，用于抽走罩体4所围区域的粉尘，从而改善纯碱配制过程中工作人员的作业环境。
38.实际设置罩体4和抽气管道5时，结合图3所示，可在挡板12上设置市售的工业用除尘器，罩体4和抽气管道5均作为除尘器的一部分，除尘器内部抽风口6与进料区域连通即可。
39.需要说明的是，本文未详述部分为现有技术，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。