一种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体是一种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置。


背景技术：

2.胶黏剂是通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶，简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质，“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。
3.胶黏剂生产过程中需要先将主胶和副胶分开来生产，然后将主胶和副胶融合到一起形成终产品，但主胶和副胶的生产装置中搅拌装置为常规生产装置，对具有黏性的胶体搅拌效果并不好，并且在对搅拌好后的胶黏剂进行排出后，无法对装置内部进行密封保护，导致装置内部残留的胶黏剂与空气接触，导致胶黏剂氧化后堵塞出料口。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置，包括：
7.主体，所述主体的顶端设置有多个进料口，所述主体的底端设置有出料口；
8.搅拌机构，所述搅拌机构位于主体的一侧，并贯穿至主体的内部，用于对胶黏剂进行搅拌操作；
9.密封机构，所述密封机构位于出料口的一侧，并贯穿至出料口的内部，用于对主体的内部进行密封保护。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括有一号电机、传动柱、一号锥齿轮、连接柱、二号锥齿轮、三号锥齿轮、主动轴、从动轴、搅拌叶片，所述一号电机位于主体的一侧，所述传动柱位于一号电机的一侧，并贯穿至主体的内部，所述一号锥齿轮位于主体的内部，且与传动柱的外壁套接，所述主动轴位于传动柱远离一号电机的一侧，所述二号锥齿轮位于主体的内部，且位于一号锥齿轮的上方，所述二号锥齿轮有两个，两个所述二号锥齿轮分别位于连接柱的顶端和底端，所述三号锥齿轮位于二号锥齿轮的一侧，所述从动轴位于三号锥齿轮远离二号锥齿轮的一侧，并贯穿主体至主体的内部，所述搅拌叶片有多个，多个所述搅拌叶片分别与主动轴、从动轴的外壁套接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封机构包括有圆环、支撑杆、密封板、移动柱、收缩弹簧、滑动块、伸缩弹簧、伸缩柱，所述圆环位于进料口的一侧，所述支撑杆位于圆环的一侧，并贯穿至出料口的内部，所述密封板位于出料口的内部，且位于支撑杆远离圆环的一侧，所述移动柱位于支撑杆的下方，且贯穿至出料口的内部，所述收缩弹簧位于出料
口的内部，且位于移动柱的顶端，所述滑动块位于出料口的内部，且位于移动柱的一侧底端，所述伸缩弹簧位于滑动块的底端，所述伸缩柱位于滑动块远离移动柱的顶端一侧，并贯穿出料口至支撑杆的内部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动柱通过轴承与主体转动连接，所述主动轴、从动轴通过轴承与主体转动连接，所述主动轴与传动柱固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述二号锥齿轮与一号锥齿轮相互啮合，所述三号锥齿轮与二号锥齿轮相互啮合，所述三号锥齿轮与从动轴的外壁相互套接，所述主动轴外壁的搅拌叶片与从动轴外壁搅拌叶片相互咬合。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆通过轴承与出料口转动连接，所述出料口的内部设置有与密封板相匹配的密封槽，所述支撑杆的外壁四周设置有多个与伸缩柱相匹配的固定槽。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口的内部设置有与移动柱相匹配的移动槽，所述出料口的内部设置有与收缩弹簧相匹配的弹簧槽，所述出料口的内部设置有与伸缩柱相匹配的伸缩槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置搅拌机构，将主胶和副胶分别通过进料口流入主体的内部，再启动一号电机，一号电机带动传动柱转动，传动柱转动带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮转动带动二号锥齿轮转动，二号锥齿轮带动连接柱转动，连接柱转动通过顶端的二号锥齿轮带动三号锥齿轮转动，传动柱和三号锥齿轮转动分别带动主动轴和从动轴转动，主动轴和从动轴转动带动搅拌叶片对主副胶进行搅拌混合，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对胶黏剂的搅拌操作；
18.2、通过设置密封机构，按动移动柱挤压收缩弹簧收缩，使移动柱移动挤压滑动块.滑动块挤压伸缩弹簧，收缩弹簧受挤压收缩，使滑动柱带动伸缩柱移动，伸缩柱移动解除对支撑杆的固定，再转动圆环带动支撑杆转动，带动密封板解除对出料口的固定，再松开对移动柱的挤压，移动柱解除对滑动块的挤压，滑动柱解除对伸缩弹簧的挤压，伸缩弹簧推动滑动块带动伸缩柱移动，伸缩柱移动与支撑杆卡合固定，通过以上多个零件之间的相互配合，即可将搅拌好后的胶黏剂从出料口排出。
附图说明
19.图1为一种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置的结构示意图；
20.图2为一种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置的出料口的结构剖视图；
21.图3为一种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置的主体的结构剖视图；
22.图4为一种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置的a处放大图。
23.图中：1、主体；101、进料口；102、出料口；2、搅拌机构；201、一号电机；202、传动柱；203、一号锥齿轮；204、连接柱；205、二号锥齿轮；206、三号锥齿轮；207、主动轴；208、从动轴；209、搅拌叶片；3、密封机构；301、圆环；302、支撑杆；303、密封板；304、移动柱；305、收缩弹簧；306、滑动块；307、伸缩弹簧；308、伸缩柱。
具体实施方式
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置，包括：
25.主体1，主体1的顶端设置有多个进料口101，主体1的底端设置有出料口102；
26.搅拌机构2，搅拌机构2位于主体1的一侧，并贯穿至主体1的内部，用于对胶黏剂进行搅拌操作；
27.密封机构3，密封机构3位于出料口102的一侧，并贯穿至出料口102的内部，用于对主体1的内部进行密封保护。
28.该种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置，通过主体1内部的搅拌机构2和密封机构3之间的相互配合，即可完成胶黏剂在主体1内部的充分搅拌和对主体1的密封保护。
29.在图3～4中：搅拌机构2包括有一号电机201、传动柱202、一号锥齿轮203、连接柱204、二号锥齿轮205、三号锥齿轮206、主动轴207、从动轴208、搅拌叶片209，一号电机201位于主体1的一侧，传动柱202位于一号电机201的一侧，并贯穿至主体1的内部，一号锥齿轮203位于主体1的内部，且与传动柱202的外壁套接，主动轴207位于传动柱202远离一号电机201的一侧，二号锥齿轮205位于主体1的内部，且位于一号锥齿轮203的上方，二号锥齿轮205有两个，两个二号锥齿轮205分别位于连接柱204的顶端和底端，三号锥齿轮206位于二号锥齿轮205的一侧，从动轴208位于三号锥齿轮206远离二号锥齿轮205的一侧，并贯穿主体1至主体1的内部，搅拌叶片209有多个，多个搅拌叶片209分别与主动轴207、从动轴208的外壁套接。
30.该种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置，通过搅拌机构2内部的主动轴207、从动轴208、搅拌叶片209之间的相互配合，即可完成对主体1内部胶黏剂原料的搅拌。
31.在图1～2中：密封机构3包括有圆环301、支撑杆302、密封板303、移动柱304、收缩弹簧305、滑动块306、伸缩弹簧307、伸缩柱308，圆环301位于进料口101的一侧，支撑杆302位于圆环301的一侧，并贯穿至出料口102的内部，密封板303位于出料口102的内部，且位于支撑杆302远离圆环301的一侧，移动柱304位于支撑杆302的下方，且贯穿至出料口102的内部，收缩弹簧305位于出料口102的内部，且位于移动柱304的顶端，滑动块306位于出料口102的内部，且位于移动柱304的一侧底端，伸缩弹簧307位于滑动块306的底端，伸缩柱308位于滑动块306远离移动柱304的顶端一侧，并贯穿出料口102至支撑杆302的内部。
32.该种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置，通过密封机构3内部的密封板303，即可完成对出料口102的密封保护
33.在图3～4中：传动柱202通过轴承与主体1转动连接，主动轴207、从动轴208通过轴承与主体1转动连接，主动轴207与传动柱202固定连接。
34.该种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置，通过传动柱202的转动，即可带动主动轴207、从动轴208在主体1内部进行转动。
35.在图3～4中：二号锥齿轮205与一号锥齿轮203相互啮合，三号锥齿轮206与二号锥齿轮205相互啮合，三号锥齿轮206与从动轴208的外壁相互套接，主动轴207外壁的搅拌叶片209与从动轴208外壁搅拌叶片209相互咬合。
36.该种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置，通过二号锥齿轮205分别一号锥齿轮203、三号锥齿轮206相互啮合，即可带动主动轴207与从动轴208同时转动。
37.在图1～2中：支撑杆302通过轴承与出料口102转动连接，出料口102的内部设置有与密封板303相匹配的密封槽，支撑杆302的外壁四周设置有多个与伸缩柱308相匹配的固定槽。
38.该种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置，通过支撑杆302在出料口102转动，即可带动密封板303在出料口102内部的转动。
39.在图1～2中：出料口102的内部设置有与移动柱304相匹配的移动槽，出料口102的内部设置有与收缩弹簧305相匹配的弹簧槽，出料口102的内部设置有与伸缩柱308相匹配的伸缩槽。
40.该种用于家具生产的胶黏剂生产用搅拌装置，通过移动柱304在出料口102的移动，即可使滑动块306挤压伸缩弹簧307带动伸缩柱308移动。
41.本实用新型的工作原理是：当需要对胶黏剂进行搅拌生产时，将主胶和副胶分别通过进料口101流入主体1的内部，再启动一号电机201，一号电机201带动传动柱202转动，传动柱202转动带动一号锥齿轮203转动，一号锥齿轮203转动带动二号锥齿轮205转动，二号锥齿轮205带动连接柱204转动，连接柱204转动通过顶端的二号锥齿轮205带动三号锥齿轮206转动，传动柱202和三号锥齿轮206转动分别带动主动轴207和从动轴208转动，主动轴207和从动轴208转动带动搅拌叶片对主体1内部的胶黏剂原料进行搅拌混合，即可完成对胶黏剂的搅拌操作，当需要对搅拌好后的胶黏剂进行排出时，按动移动柱304，移动柱304挤压收缩弹簧305收缩，使移动柱304移动，移动柱304移动挤压滑动块306.滑动块306挤压伸缩弹簧307，收缩弹簧307受挤压收缩，使滑动柱306带动伸缩柱308移动，伸缩柱308移动解除对支撑杆302的固定，再转动圆环301，圆环301转动带动支撑杆302转动，支撑杆302转动带动密封板303解除对出料口102的固定，再松开对移动柱304的挤压，移动柱304解除对滑动块306的挤压，滑动柱306解除对伸缩弹簧307的挤压，伸缩弹簧307推动滑动块306带动伸缩柱308移动，伸缩柱308移动与支撑杆302卡合固定，即可将搅拌好后的胶黏剂从出料口102排出。
42.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。