一种铸造废砂再生研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨设备技术领域，特别涉及一种铸造废砂再生研磨装置。


背景技术：

2.在进行铸造时，会有很多废砂遭到遗弃，这样十分浪费，于是需要用到铸造废砂再生研磨装置；但是现有的铸造废砂再生研磨装置在使用时还存在一些弊端，首先，现有的铸造废砂再生研磨装置在使用时，内部减震性较差，容易对装置造成损坏，其次，现有的铸造废砂再生研磨装置不便于进行散热，为此，我们提出一种铸造废砂再生研磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种铸造废砂再生研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种铸造废砂再生研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面设置有研磨箱，所述研磨箱的内侧设置有固定座，所述研磨箱的内侧外表面设置有连接杆，所述连接杆的外表面设置有活动块，所述活动块的一侧设置有弹簧，另一侧设置有活动座，所述活动座的内侧设置有活动杆，所述装置主体的后端外表面设置有散热筒，所述散热筒的一侧外表面设置有防尘网，所述散热筒的内侧设置有固定杆，所述固定杆的一侧外表面设置有散热电机，所述散热电机的一侧外表面设置有风扇。
6.优选的，所述研磨箱与装置主体之间为固定连接，所述固定座与研磨箱之间为固定连接，且固定座的数量为两组并呈对称排布，所述固定座为金属材料制成，所述连接杆与研磨箱之间为固定连接，且连接杆的数量为两组并呈对称排布，所述连接杆的外表面固定连接有限位板。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于传导震动。
8.优选的，所述活动块与连接杆之间为活动连接，所述弹簧与活动块之间为固定连接，且活动座与活动块之间也为固定连接，所述活动座与固定座之间也为固定连接，且活动座的数量为若干组并呈对称排布，所述活动杆与活动座之间为活动连接，所述固定座的上端外表面固定连接有支撑板。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于进行减震。
10.优选的，所述散热筒与装置主体之间为固定连接，所述防尘网嵌于装置主体的一侧外表面，所述装置主体的后端外表面嵌有散热网，且防尘网、散热网均为金属材料制成的网状镂空结构。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于装置主体与外界通风。
12.优选的，所述固定杆与散热筒之间为固定连接，所述散热电机与固定杆之间为固定连接，且散热电机与装置主体之间为导电连接，所述散热电机的数量为两组并呈对称排布，所述风扇与散热电机之间为活动连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可促进散热。
14.优选的，所述装置主体的下端外表面固定连接有一号支撑架，所述研磨箱的下端外表面固定连接有二号支撑架，所述装置主体的一侧外表面活动连接有活动架，所述活动架的上端外表面导电连接有研磨电机，所述研磨电机的下端外表面活动连接有研磨轮，且研磨轮与研磨箱之间为活动连接，所述装置主体的前端活动连接有控制箱。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该铸造废砂再生研磨装置，在使用时，由于内部进行废砂的研磨，内部会产生剧烈震动，此时支撑板会带动固定座震动，即可通过活动座以及活动杆带动活动块在连接杆上横向运动，即可进行弹簧的压缩，从而减缓装置内部震动对装置的损坏，比较实用，该铸造废砂再生研磨装置在使用时，内部电路会散发大量的热量，不及时进行散热会对电路造成破坏，此时可通过防尘网以及散热网对装置主体达到通风效果，进行散热，再运转散热电机，即可使风扇转动，即可进行有效散热，降低装置主体内部温度，保证了装置主体内部电路正常运行，比较实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为本实用新型一种铸造废砂再生研磨装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种铸造废砂再生研磨装置的局部正剖视图；
18.图3为本实用新型一种铸造废砂再生研磨装置图2中a的放大图；
19.图4为本实用新型一种铸造废砂再生研磨装置的俯视图；
20.图5为本实用新型一种铸造废砂再生研磨装置的局部侧剖视图。
21.图中：1、装置主体；2、研磨箱；3、固定座；4、连接杆；5、限位板；6、活动块；7、弹簧；8、活动座；9、活动杆；10、支撑板；11、散热筒；12、防尘网；13、散热网；14、固定杆；15、散热电机；16、风扇；17、一号支撑架；18、二号支撑架；19、活动架；20、研磨电机；21、研磨轮；22、控制箱。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-5所示，一种铸造废砂再生研磨装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧外表面设置有研磨箱2，研磨箱2的内侧设置有固定座3，研磨箱2的内侧外表面设置有连接杆4，连接杆4的外表面设置有活动块6，活动块6的一侧设置有弹簧7，另一侧设置有活动座8，活动座8的内侧设置有活动杆9，装置主体1的后端外表面设置有散热筒11，散热筒11的一侧外表面设置有防尘网12，散热筒11的内侧设置有固定杆14，固定杆14的一侧外表面设置有散热电机15，散热电机15的一侧外表面设置有风扇16。
24.研磨箱2与装置主体1之间为固定连接，固定座3与研磨箱2之间为固定连接，且固定座3的数量为两组并呈对称排布，固定座3为金属材料制成，连接杆4与研磨箱2之间为固定连接，且连接杆4的数量为两组并呈对称排布，连接杆4的外表面固定连接有限位板5。
25.活动块6与连接杆4之间为活动连接，弹簧7与活动块6之间为固定连接，且活动座8与活动块6之间也为固定连接，活动座8与固定座3之间也为固定连接，且活动座8的数量为
若干组并呈对称排布，活动杆9与活动座8之间为活动连接，固定座3的上端外表面固定连接有支撑板10。
26.散热筒11与装置主体1之间为固定连接，防尘网12嵌于装置主体1的一侧外表面，装置主体1的后端外表面嵌有散热网13，且防尘网12、散热网13均为金属材料制成的网状镂空结构。
27.固定杆14与散热筒11之间为固定连接，散热电机15与固定杆14之间为固定连接，且散热电机15与装置主体1之间为导电连接，散热电机15的数量为两组并呈对称排布，风扇16与散热电机15之间为活动连接，散热电机15的型号为180m-6。
28.装置主体1的下端外表面固定连接有一号支撑架17，研磨箱2的下端外表面固定连接有二号支撑架18，装置主体1的一侧外表面活动连接有活动架19，活动架19的上端外表面导电连接有研磨电机20，研磨电机20的下端外表面活动连接有研磨轮21，且研磨轮21与研磨箱2之间为活动连接，装置主体1的前端活动连接有控制箱22，研磨电机20的型号为216m-6。
29.需要说明的是，本实用新型为一种铸造废砂再生研磨装置，使用者通过设置研磨箱2、固定座3、连接杆4、限位板5、活动块6、弹簧7、活动座8、活动杆9以及支撑板10，该铸造废砂再生研磨装置，在使用时，由于内部进行废砂的研磨，内部会产生剧烈震动，此时支撑板10会带动固定座3震动，即可通过活动座8以及活动杆9带动活动块6在连接杆4上横向运动，即可进行弹簧7的压缩，从而减缓装置内部震动对装置的损坏，比较实用，使用者通过设置散热筒11、防尘网12、散热网13、固定杆14、散热电机15以及风扇16，该铸造废砂再生研磨装置在使用时，内部电路会散发大量的热量，不及时进行散热会对电路造成破坏，此时可通过防尘网12以及散热网13对装置主体1达到通风效果，进行散热，再运转散热电机15，即可使风扇16转动，即可进行有效散热，降低装置主体1内部温度，保证了装置主体1内部电路正常运行，比较实用，相对于传统方式更好。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。