一种环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料整平设备技术领域，尤其涉及一种环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置。


背景技术：

2.现有的衬衫面料生产中，生产后的面料为了能够保证后期裁剪时面料的平整，提高衬衫表面的平整度与光洁度，通常在衬衫布料生产时对布料进行预先整平，方便后期的进一步的生产加工，现有的衬衫布料加工整平中会使用到整平装置；
3.现有的衬衫面料整平装置一般采用熨烫方式进行整平，面料能承受的最高温度有限，容易造成布料烧毁，现有的衬衫面料整平装置整平时面料上会落有灰尘，影响产品效果，因此，本实用新型提出一种环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置，该环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置通过水雾蒸汽发生器产生水雾将衬衫面料浸湿后压平烘干，实现了免熨烫的方式进行整平，通过静电除尘辊将衬衫面料上的灰尘吸附后由吸尘管吸走达到除尘效果。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置，包括整平仓、放卷辊、蒸汽除皱机构、压平辊机构、烘干机构和除尘机构，所述整平仓一端外设有放卷辊，所述蒸汽除皱机构包括水雾蒸汽发生器、水管、导气管、蒸汽仓、蒸汽引导板和通孔，所述整平仓内一端上方设有水雾蒸汽发生器，所述水雾蒸汽发生器上方连接设有水管，所述水雾蒸汽发生器下方连接设有导气管，所述导气管下方连接设有蒸汽仓，所述蒸汽仓内上下对称设有蒸汽引导板，所述蒸汽引导板上排列设有通孔，所述蒸汽仓另一端设有压平辊机构，所述整平仓内中间设有烘干机构，所述整平仓内另一端设有除尘机构。
6.进一步改进在于：所述压平辊机构包括压平支架、伸缩杆、主动压平辊和从动压平辊，所述蒸汽仓另一端设有压平支架，所述压平支架下方设有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端下方设有主动压平辊，所述压平支架中间转动设有从动压平辊。
7.进一步改进在于：所述烘干机构包括热风机、风管和吹风口，所述整平仓中间上下对称设有热风机，所述热风机内侧连接设有风管，所述风管内侧排列设有吹风口。
8.进一步改进在于：所述除尘机构包括静电除尘辊、吸尘管、弧形吸尘口、集尘箱和吸尘风机，所述整平仓内另一端中间转动设有静电除尘辊，所述整平仓内另一端上方贯通设有吸尘管，所述吸尘管下方设有弧形吸尘口，所述整平仓另一端下方设有集尘箱，所述集尘箱与弧形吸尘口之间通过吸尘管连接，所述吸尘管设有吸尘风机。
9.进一步改进在于：所述整平仓另一端外设有收卷辊，所述收卷辊一侧设有电机驱
动收卷同时牵引衬衫面料移动上料。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过水雾蒸汽发生器产生水雾将衬衫面料浸湿后压平烘干，实现了免熨烫的方式进行整平，通过静电除尘辊将衬衫面料上的灰尘吸附后由吸尘管吸走达到除尘效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的实施例1主视剖视图；
12.图2为本实用新型的压平支架三维示意图；
13.图3为本实用新型的实施例2集尘箱三维示意图；
14.图4为本实用新型的实施例2集尘盒三维示意图。
15.其中：1、整平仓；2、放卷辊；3、水雾蒸汽发生器；4、水管；5、导气管；6、蒸汽仓；7、蒸汽引导板；8、通孔；9、压平支架；10、伸缩杆；11、主动压平辊；12、从动压平辊；13、热风机；14、风管；15、吹风口；16、静电除尘辊；17、吸尘管；18、弧形吸尘口；19、集尘箱；20、吸尘风机；21、收卷辊；22、电机；23、集尘盒；24、滑轨；25、滑槽；26、把手。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.实施例1：
18.根据图1、2所示，本实施例提供了一种环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置，包括整平仓1、放卷辊2、蒸汽除皱机构、压平辊机构、烘干机构和除尘机构，整平仓1一端外设有放卷辊2，蒸汽除皱机构包括水雾蒸汽发生器3、水管4、导气管5、蒸汽仓6、蒸汽引导板7和通孔8，整平仓1内一端上方设有水雾蒸汽发生器3，水雾蒸汽发生器3上方连接设有水管4，水雾蒸汽发生器3下方连接设有导气管5，导气管5下方连接设有蒸汽仓6，蒸汽仓6内上下对称设有蒸汽引导板7，蒸汽引导板7上排列设有通孔8，蒸汽仓6另一端设有压平辊机构，整平仓1内中间设有烘干机构，整平仓1内另一端设有除尘机构，通过水雾蒸汽发生器产生水雾将衬衫面料浸湿后压平烘干，实现免熨烫整平，解决了面料能承受的最高温度有限，容易造成面料烧毁的问题。
19.压平辊机构包括压平支架9、伸缩杆10、主动压平辊11和从动压平辊12，蒸汽仓6另一端设有压平支架9，压平支架9下方设有伸缩杆10，伸缩杆10伸缩端下方设有主动压平辊11，压平支架9中间转动设有从动压平辊12，通过面料移动时经过主动压平辊和从动压平辊进行压平，解决了人工拉扯整平效率较低的问题。
20.烘干机构包括热风机13、风管14和吹风口15，整平仓1中间上下对称设有热风机13，热风机13内侧连接设有风管14，风管14内侧排列设有吹风口15，通过风管与吹风口将热风机的热风均匀分散，使烘干更加均匀，解决了面料烘干不均匀的问题。
21.除尘机构包括静电除尘辊16、吸尘管17、弧形吸尘口18、集尘箱19和吸尘风机20，整平仓1内另一端中间转动设有静电除尘辊16，整平仓1内另一端上方贯通设有吸尘管17，吸尘管17下方设有弧形吸尘口18，整平仓1另一端下方设有集尘箱19，集尘箱19与弧形吸尘口18之间通过吸尘管17连接，吸尘管17设有吸尘风机20，通过静电除尘辊将衬衫面料上的
灰尘吸附后由吸尘管吸走进行除尘，解决了面料上落有灰尘，影响产品质量的问题。
22.整平仓1另一端外设有收卷辊21，收卷辊21一侧设有电机22驱动收卷同时牵引衬衫面料移动上料，通过电机驱动收卷辊转动收卷的同时对衬衫面料进行牵引上料，提高了装置自动化程度，解决了人工拉扯牵引效率较低的问题。
23.实施例2：
24.根据图3、4所示，本实施例提供了一种环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置，集尘箱19内设有集尘盒23，集尘箱19内两侧对称设有滑轨24，集尘盒23外两侧对称设有滑槽25，滑槽25与滑轨24滑动配合，集尘盒23外侧设有把手26，通过滑槽与滑轨滑动配合便于将集尘盒拉出清理灰尘，解决了灰尘清理不方便的问题。
25.该环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置，开始整平时，电机启动驱动收卷辊转动对衬衫面料进行牵引，水雾蒸汽发生器启动产生水蒸气通过导气管进入蒸汽仓内，水蒸气由蒸汽引导板上的通孔分流导向对衬衫面料进行均匀浸湿，衬衫面料移动至压平支架前，伸缩杆伸出带动主动压平辊向下移动与从动压平辊对衬衫面料上下压平去除褶皱，压平后衬衫面料移动至风管中间，热风机启动吹出热风通过风管从吹风口分流排出进行均匀烘干，烘干后衬衫面料移动至静电除尘辊下方与静电除尘辊贴合，衬衫面料上的灰尘吸附至静电除尘辊上，吸尘风机启动，将静电除尘辊上吸附的灰尘通过弧形吸尘口由吸尘管吸入集尘箱内，使灰尘落入集尘盒，当灰尘装满时拉动把手使集尘盒两侧滑槽与滑轨滑动移动将集尘盒拉出清灰。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。